一种机械工程清洗装置的制作方法

本发明属于机械工程技术领域，具体涉及一种机械工程清洗装置。

背景技术：

中国专利（公开号为cn206643074u）公开了一种机械工程清洗装置，包括立式圆筒形缸体，缸体上设有进水口和出水口，缸体内套装圆筒形料斗，料斗内沿轴向设有中心轴，中心轴的下端固定设置在料斗底板上，中心轴上端与电机连接，电机设置在支板上，支板与升降机构连接；料斗的底板和侧板上均设有网状通孔，料斗的底板与缸体的底板之间有间隙。该实用新型提供的机械工程清洗装置，不仅结构简单，使用方便，而且清洗效率高。

然在该机械工程清洗装置由于结构比较简单，导致机械工程清洗装置上缺少相应的驱动机构，使得用户无法驱动清洗箱运动，导致机械工程清洗装置的清洗效果一般。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种机械工程清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械工程清洗装置，包括清洗箱、驱动机构和净化机构，清洗箱的内部设置有料斗，清洗箱的上方设置有顶板，料斗与顶板的连接处设置有连接板，所述清洗箱的底端设置有驱动机构，所述清洗箱的下方设置有净化机构，所述清洗箱的一侧焊接有第二排水管，清洗箱的另一侧焊接有第二进水管，所述驱动机构包括第一支撑板，第一支撑板的上方设置有第二支撑板，第二支撑板与清洗箱通过焊接方式固定连接，第二支撑板与第一支撑板的连接处设置有限位弹簧，第二支撑板的下表面中间位置焊接有限位块，第一支撑板的上表面中间位置焊接有驱动电机，驱动电机的输出端设置有第二连接杆，第二连接杆与限位块的连接处设置有第一连接杆。

作为本发明进一步的方案：所述限位弹簧共设置有六个，六个限位弹簧对称设置在第一支撑板的上表面两端，限位弹簧的顶端与第二支撑板通过焊接方式固定连接，限位弹簧的底端与第一支撑板通过焊接方式固定连接，清洗箱的顶端设置有橡胶防护套，清洗箱与橡胶防护套通过胶水粘合连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第一支撑板的下表面两端设置有万向轮，万向轮与第一支撑板通过焊接方式固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述净化机构包括净化箱，净化箱与第一支撑板通过焊接方式固定连接，净化箱的内部设置有吸附室，吸附室的一侧设置有过滤室，吸附室与过滤室的连接处设置有第三隔板，第三隔板与净化箱通过焊接方式固定连接，吸附室的另一侧设置有储水室，储水室与吸附室的连接处设置有第一隔板，第一隔板与净化箱通过焊接方式固定连接，储水室的一侧设置有第二隔板，第二隔板与净化箱通过焊接方式固定连接，第二隔板的一侧设置有水泵，水泵与第二隔板的连接处设置有第三连接管，水泵与第二进水管的连接处设置有第二连接管，净化箱的一端与第二排水管的连接处设置有第一连接管，过滤室的下方设置有排污管，排污管与净化箱通过焊接方式固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述过滤室的内部设置有过滤板，过滤板为“v”字形结构，过滤板与第三隔板通过焊接方式固定连接，过滤板的下方设置有导流板，导流板为不锈钢板，导流板与净化箱通过焊接方式固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述吸附室的内部设置有吸附板，净化箱的内壁上焊接有与吸附板相对应的限位板，吸附板共设置有两个，两个吸附板平行放置在吸附室中。

作为本发明再进一步的方案：所述吸附板的材质为活性炭，吸附板上开设有吸附通孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.在机械工程清洗装置上设置了驱动机构，用户可以通过驱动机构上的驱动电机带动清洗箱进行往复运动，从而使清洗箱中的水发生晃动，进而使清洗箱中的水与料斗中的零部件相互撞击，从而通过水流的冲击将零部件上的污渍除去，使机械工程清洗装置的清洗效果更好。

2.在机械工程清洗装置上设置了净化机构，用户可以通过净化机构上的净化箱对来自清洗箱的污水进行净化，净化后的水通过水泵重新注入清洗箱中，从而使用户可以对清洗箱中的水进行多次利用，使机械工程清洗装置使用起来更加的环保。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明对应的驱动机构的结构示意图；

图3为本发明对应的净化机构的结构示意图；

图中：1-第二排水管、2-清洗箱、3-顶板、4-橡胶防护套、5-连接板、6-第二进水管、7-料斗、8-驱动机构、9-净化机构、81-第一支撑板、82-第二支撑板、83-驱动电机、84-限位块、85-第一连接杆、86-第二连接杆、87-限位弹簧、88-万向轮、91-导流板、92-净化箱、931-第一连接管、932-第二连接管、933-第三连接管、941-过滤室、942-吸附室、943-储水室、951-吸附板、952-限位板、961-第一隔板、962-第二隔板、963-第三隔板、97-水泵、98-排污管、99-过滤板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案：一种机械工程清洗装置，包括清洗箱2、驱动机构8和净化机构9，清洗箱2的内部设置有料斗7，清洗箱2的上方设置有顶板3，料斗7与顶板3的连接处设置有连接板5，清洗箱2的底端设置有驱动机构8，清洗箱2的下方设置有净化机构9，清洗箱2的一侧焊接有第二排水管1，清洗箱2的另一侧焊接有第二进水管6，驱动机构8包括第一支撑板81，第一支撑板81的上方设置有第二支撑板82，第二支撑板82与清洗箱2通过焊接方式固定连接，第二支撑板82与第一支撑板81的连接处设置有限位弹簧87，第二支撑板82的下表面中间位置焊接有限位块84，第一支撑板81的上表面中间位置焊接有驱动电机83，驱动电机83的输出端设置有第二连接杆86，第二连接杆86与限位块84的连接处设置有第一连接杆85，第一连接杆85与第二连接杆86活动连接，第一连接杆85与限位块84活动连接，限位弹簧87共设置有六个，六个限位弹簧87对称设置在第一支撑板81的上表面两端；

请参阅图2，为了使限位弹簧87与第二支撑板82连接的更加牢固，本实施例中，优选的，限位弹簧87的顶端与第二支撑板82通过焊接方式固定连接，限位弹簧87的底端与第一支撑板81通过焊接方式固定连接，清洗箱2的顶端设置有橡胶防护套4，清洗箱2与橡胶防护套4通过胶水粘合连接，橡胶防护套4的顶端与顶板3相互接触，从而起到密封作用，防止清洗箱2中的水溢出，第一支撑板81的下表面两端设置有万向轮88，万向轮88与第一支撑板81通过焊接方式固定连接，使用时接通驱动电机83的电源，此时驱动电机83通过第二连接杆86带动第一连接杆85进行往复运动，从而使第一连接杆85通过限位块84带动第二支撑板82进行往复运动，进而使清洗箱2进行往复运动，此时清洗箱2中的水发生晃动，从而使清洗箱2中的水与料斗7中的零部件相互撞击，从而通过水流的冲击将零部件上的污渍除去，进而使机械工程清洗装置的清洗效果更好。

实施例2：

请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案：一种机械工程清洗装置，包括清洗箱2、驱动机构8和净化机构9，清洗箱2的内部设置有料斗7，清洗箱2的上方设置有顶板3，料斗7与顶板3的连接处设置有连接板5，清洗箱2的底端设置有驱动机构8，清洗箱2的下方设置有净化机构9，清洗箱2的一侧焊接有第二排水管1，清洗箱2的另一侧焊接有第二进水管6，驱动机构8包括第一支撑板81，第一支撑板81的上方设置有第二支撑板82，第二支撑板82与清洗箱2通过焊接方式固定连接，第二支撑板82与第一支撑板81的连接处设置有限位弹簧87，第二支撑板82的下表面中间位置焊接有限位块84，第一支撑板81的上表面中间位置焊接有驱动电机83，驱动电机83的输出端设置有第二连接杆86，第二连接杆86与限位块84的连接处设置有第一连接杆85，第一连接杆85与第二连接杆86活动连接，第一连接杆85与限位块84活动连接，限位弹簧87共设置有六个，六个限位弹簧87对称设置在第一支撑板81的上表面两端；

请参阅图2，为了使限位弹簧87与第二支撑板82连接的更加牢固，本实施例中，优选的，限位弹簧87的顶端与第二支撑板82通过焊接方式固定连接，限位弹簧87的底端与第一支撑板81通过焊接方式固定连接，清洗箱2的顶端设置有橡胶防护套4，清洗箱2与橡胶防护套4通过胶水粘合连接，橡胶防护套4的顶端与顶板3相互接触，从而起到密封作用，防止清洗箱2中的水溢出，第一支撑板81的下表面两端设置有万向轮88，万向轮88与第一支撑板81通过焊接方式固定连接，使用时接通驱动电机83的电源，此时驱动电机83通过第二连接杆86带动第一连接杆85进行往复运动，从而使第一连接杆85通过限位块84带动第二支撑板82进行往复运动，进而使清洗箱2进行往复运动，此时清洗箱2中的水发生晃动，从而使清洗箱2中的水与料斗7中的零部件相互撞击，从而通过水流的冲击将零部件上的污渍除去，进而使机械工程清洗装置的清洗效果更好；

请参阅图1和图3，为了使净化机构9的净化效果更好，本实施例中，优选的，净化机构9包括净化箱92，净化箱92与第一支撑板81通过焊接方式固定连接，净化箱92的内部设置有吸附室942，吸附室942的一侧设置有过滤室941，吸附室942与过滤室941的连接处设置有第三隔板963，第三隔板963与净化箱92通过焊接方式固定连接，吸附室942的另一侧设置有储水室943，储水室943与吸附室942的连接处设置有第一隔板961，第一隔板961与净化箱92通过焊接方式固定连接，储水室943的一侧设置有第二隔板962，第二隔板962与净化箱92通过焊接方式固定连接，第二隔板962的一侧设置有水泵97，水泵97与第二隔板962的连接处设置有第三连接管933，水泵97与第二进水管6的连接处设置有第二连接管932，净化箱92的一端与第二排水管1的连接处设置有第一连接管931，过滤室941的下方设置有排污管98，排污管98与净化箱92通过焊接方式固定连接；

请参阅图3，为了使过滤室941的过滤效果更好，本实施例中，优选的，过滤室941的内部设置有过滤板99，过滤板99为“v”字形结构，过滤板99与第三隔板963通过焊接方式固定连接，过滤板99对污水起到过滤作用，从而将污水与体积较大的杂物分离，过滤板99的下方设置有导流板91，导流板91为不锈钢板，导流板91对过滤得到的杂物起到导流作用，从而便于杂物从排污管98排出，导流板91与净化箱92通过焊接方式固定连接，吸附室942的内部设置有吸附板951，净化箱92的内壁上焊接有与吸附板951相对应的限位板952，吸附板951共设置有两个，两个吸附板951平行放置在吸附室942中，吸附板951对水中的杂物起到吸附作用，第一隔板961、第二隔板962和第三隔板963的底端均开设有连接通孔；

请参阅图3，为了使吸附板951的吸附效果更好，本实施例中，优选的，吸附板951的材质为活性炭，吸附板951上开设有吸附通孔，使用时污水通过第一连接管931进入过滤室941中，然后通过过滤板99对污水进行过滤，过滤后的污水进入吸附室942中，然后通过吸附室942中的吸附板951对污水进行吸附，吸附后的水进入储水室943中进行保存，当需要供水时，接通水泵97的电源，此时水泵97通过第二连接管932为清洗箱2供水，从而使用户可以对清洗箱2中的水进行多次利用，使机械工程清洗装置使用起来更加的环保。

本发明的工作原理及使用流程：将需要清洗的零部件放入料斗7中，然后将料斗7放入注水的清洗箱2中进行清洗，清洗时接通驱动电机83的电源，此时驱动电机83通过第二连接杆86带动第一连接杆85进行往复运动，从而使第一连接杆85通过限位块84带动第二支撑板82进行往复运动，进而使清洗箱2进行往复运动，此时清洗箱2中的水发生晃动，从而使清洗箱2中的水与料斗7中的零部件相互撞击，从而通过水流的冲击将零部件上的污渍除去，进而使机械工程清洗装置的清洗效果更好；

清洗过后打开第二排水管1，此时污水通过第一连接管931进入过滤室941中，然后通过过滤板99对污水进行过滤，过滤后的污水进入吸附室942中，然后通过吸附室942中的吸附板951对污水进行吸附，吸附后的水进入储水室943中进行保存，当需要供水时，接通水泵97的电源，此时水泵97通过第二连接管932为清洗箱2供水，从而使用户可以对清洗箱2中的水进行多次利用，使机械工程清洗装置使用起来更加的环保。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。