废旧酒瓶的回收处理方法与流程

本发明涉及酒瓶防伪技术领域，具体涉及废旧酒瓶的回收处理方法。

背景技术：

酒瓶是盛装酒的容器，酒瓶普遍使用玻璃制成，玻璃材质可以100％的回收利用，废旧玻璃酒瓶既可以用于原用途，又可以经过加工转型利用。未经回收处理的废旧玻璃酒瓶不仅增加了掩埋工作的负荷，还无法为生物所分解，如果将玻璃酒瓶直接投入焚化炉处理，可能会造成焚化炉炉体的损坏。

为了防止正品酒瓶被回收再次利用进行伪造仿冒，现有的酒瓶内部会添加固体式的防伪标识，若直接对回收的酒瓶进行焚化处理，酒瓶上的防伪标识混合在玻璃碎屑中，而部分防伪标识的熔化温度小于玻璃的软化温度，防伪标识熔化后混合在玻璃中导致杂质难以分离，增加了玻璃的后续处理难度。

技术实现要素：

本发明意在提供一种废旧酒瓶的回收处理方法，以解决未对酒瓶上的防伪标识进行处理造成的玻璃后续处理困难的问题。

本方案中的废旧酒瓶的回收处理方法，包括以下步骤：

s1，在酒瓶进行焚化处理前，将废旧酒瓶在凹形的传送带上滚动，使废旧酒瓶的瓶颈搁放在传送带边沿的凸台上，由凸台中的第一永磁铁对瓶颈中防伪封片上的铁质直针进行吸附，让瓶颈中防伪封片遮住凸台插槽中的红外发射器，使凸台上方的红外接收器无法接收到红外发射器的红外线，红外接收器向微控制器反馈切割信号，微控制器控制凸台上方的切刀向下移动切掉瓶颈，瓶颈切断后掉落入下方的预处理箱中；

s2，预处理中的碾盘对瓶颈进行碾压，并由碾盘内的第二永磁铁对铁质直针和涂画标识的凸头内的铁质抵针进行吸附，该凸头设置在废旧酒瓶瓶颈的凹槽中，在凸头内一体成型铁质抵针，并在凸头内开设空腔，空腔中填充涂画标识，第二永磁铁吸附掉铁质直针的同时吸附掉防伪封片和凸头；

s3，在碾盘完成碾压后，微控制器控制预处理箱的加热器对瓶颈碎屑进行加热，使凸头中涂画标识的蜡笔或印泥熔化。

本方案的有益效果是：

1、废旧酒瓶沿传送带进行滚动，当瓶颈内封片一侧滚动到凸台上第一永磁铁处时，废旧酒瓶因第一永磁铁吸附封片中铁质直针而暂停滚动，封片遮挡住红外发射器的红外光线，让红外接收器向微控制器发送切割信号，微控制器控制切刀对瓶颈进行切割，并压碎瓶颈吸附掉其中的杂质，将瓶颈和瓶身分开处理，避免从大量玻璃碎屑中过滤较少量的杂质，防止大量玻璃碎屑掩盖住杂质而进行的多次除杂工作，减少回收处理工作量，且先取出了杂质，避免熔化的杂质混合在玻璃中增加后续处理难度。

2、由于在压碎瓶颈过程中会压出部分蜡笔或印泥，让蜡笔或印泥混合在玻璃碎屑中，所以对预处理箱内压碎瓶颈后的碎屑进行加热，熔化蜡笔或印泥，从而分离开玻璃碎屑与蜡笔或印泥，减少玻璃碎屑上的蜡笔或印泥，提前分离出了杂质，避免杂质在加热时熔化粘接太多的玻璃碎屑，而且对瓶颈处产生的玻璃碎屑的加热相当于进行了预热，加速玻璃碎屑在后续焚化处理时的软化速度。

3、本方案对进行了防伪的废旧瓶子进行回收利用，提高瓶子的循环利用率，减少废旧酒瓶的固体垃圾的产生，更环保节能。

进一步，所述步骤s1中，将传送带的倾斜角度设置成5°，并在传送带表面铺放橡胶膜。

传送带具有一定的倾斜角度，能让废旧酒瓶在传送带上自动滚动，同时传送带的倾斜角度不会太大，避免酒瓶滚动速度过快，橡胶膜增大了废旧酒瓶与传送带间的摩擦力，避免废旧酒瓶滚动太快而相互碰撞。

进一步，所述步骤s1中，将切刀上凹形的弹性气囊的凹陷部凹口对准废旧酒瓶瓶身，将弹性气囊与切刀刀刃的距离设置成瓶颈至瓶身表面的宽度，切割瓶颈时由弹性气囊对废旧酒瓶的瓶身进行限位。

在切刀向下移动切割瓶颈时，切刀刚接触到瓶颈弹性气囊也接触到瓶身，切刀继续向下移动切割瓶颈过程中由弹性气囊对瓶身进行限位，避免切割瓶颈过程中瓶身随意移动。

进一步，所述步骤s1中，当微控制器接收到切割信号时，微控制器控制传送带边沿上方的电磁铁断电，让电磁铁吸附的配重铁块掉落到抬升板位于传送带外的端部上，使抬升板位于传送带内端部向上移动将多个卡条分别从传送带上的通孔抵出限位废旧酒瓶，微控制器在切刀切割完后控制切刀向上移动并控制电磁铁再次通电吸附配重铁块，让废旧酒瓶继续向前滚动。

当微控制器收到切割信号时，微控制器控制电磁铁断电，让配重铁块增加抬升板位于传送带外侧端部的重量并将抬升板位于传送带内侧端部往上抬升，将卡条抵出通孔，卡条对废旧酒瓶进行限位，避免切割瓶颈时废旧酒瓶随意滚动，同时限位其他未切割的废旧酒瓶，避免废旧酒瓶间相互碰撞碎裂。

进一步，所述步骤s1中，微控制器在控制切刀切割瓶颈后进行累加计数得到瓶颈数目，微控制器将瓶颈数目乘以每个瓶颈中凸头、封片、铁质抵针和铁质直针的重量和得到杂质基重，所述步骤s2中，由重量传感器检测碾盘的吸附重量并发送至微控制器，微控制器将吸附重量减去碾盘自重后得到吸附的杂质重量，微控制器在杂质重量大于或等于杂质基重时控制步骤s3中的加热器进行加热。

在碾盘碾压瓶颈过程中，碾盘就吸附碾压出来的铁质抵针和铁质直针，当杂质重量大于或等于杂质基重时表示碾盘上吸附完瓶颈的杂质，此时再对预处理箱进行加热，避免将凸头和封片熔化而粘上玻璃碎粒。

进一步，所述步骤s3中，加热器将预处理箱加热至150℃。

给预处理箱的加热温度控制在150℃，该温度大于蜡笔或印泥的熔化温度，而该温度小于玻璃的软化温度500℃，保持蜡笔或印泥的液体状态，方便分离，还不会将玻璃软化增加杂质的附着性。

附图说明

图1为本发明废旧酒瓶的回收处理方法实施例的流程示意图；

图2为本发明废旧酒瓶的结构示意图；

图3为图2中a处的放大示意图；

图4为本发明废旧酒瓶的回收处理方法实施例的结构示意图；

图5为图4中传送带长度方向垂直的面的结构示意图；

图6为图5中传送带内部结构示意图；

图7为本发明废旧酒瓶回收处理方法中控制部分的原理框图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明。

说明书附图中的附图标记包括：瓶身1、瓶颈2、瓶塞3、弹性推头4、凹槽5、防伪封片6、凸头7、涂画膜8、盖片9、基片10、铁质直针11、玻璃柱12、传送带13、凸台14、切刀15、弹性气囊16、预处理箱17、伸缩缸18、碾盘19、第二永磁铁20、空腔21、卡条22、抬升板23、支架24、电磁铁25、支座26、支杆27、红外接收器28、红外发射器29、通孔30、箱盖31、托板32、插槽33。

本方法中废旧酒瓶的结构如图2和图3所示，包括瓶塞3和透明的瓶体，瓶体包括瓶身1和瓶颈2，瓶塞3位于瓶颈2中，瓶颈2上开设有位于瓶体内的凹槽5，凹槽5的槽口朝向瓶体内部，凹槽5的槽底上粘接有多个形成唯一标识的凸头7，凸头7为软质的，如凸头7可用橡胶制成，标识可以是酒业的独特性标识，如名车或商标等，凸头7内开设有空腔21，空腔21底部的凸头7内热塑有铁质抵针，空腔21内填充有涂画物质，涂画物质为印泥或蜡笔，涂画物质的颜色与瓶体的颜色呈对比色，例如可将涂画物质的颜色为红色，瓶体颜色为透明黄色，将红色和黄色作为对比色，涂画物质的颜色与瓶体颜色作为对比色能够让标识更明显突出。

凹槽5的槽口上嵌入有软质的防伪封片6，防伪封片6朝向凹槽5槽底的侧面上固设有涂画膜8，涂画膜8可用书写纸来实现，凸头7端部与涂画膜8的距离为2mm，防伪封片6包括长度大于凹槽5的基片10和长度小于基片10的盖片9，盖片9完全嵌入在凹槽5中并密封住凹槽5，盖片9一体成型在基片10中部，盖片9未覆盖住的基片10中热塑有硬质的铁质直针11，铁质直针11端部与瓶颈2内壁间封接有玻璃柱12，玻璃柱12完全包裹铁质直针11，玻璃柱12与基片10朝向瓶身1内部一侧平齐，同时，玻璃柱12顶端和底端覆盖完瓶颈2，即玻璃柱12与基片10之间没有凸出的棱角，保证瓶塞3与瓶颈2间的贴合性。

瓶塞3位于瓶体内的端部上固定连接有能抵动防伪封片6接触到凸头7的弹性推头4，弹性推头4包括固定连接在瓶塞3上的竖直段，竖直段端部一体成型有抵段，抵段倾斜于竖直段120°设置，抵段倾斜时不会完全贴合在瓶身1内壁上，同时抵段倾斜后与瓶颈2内壁间的夹角更小，减少抵段与瓶颈2内壁间的摩擦力，避免弹性推头4卡在瓶颈2中，弹性推头4设置多个，例如弹性推头4可设置八个，弹性推头4围成喇叭状且阔口朝向瓶体内。

如图4、图5和图6所示，废旧酒瓶在回收处理时的结构包括传送带13，传送带13保持静止状态，传送带13两边沿上焊接有凸台14，传送带13与凸头在纵向剖面图成凹形，凸台14距离传送带13表面的高度等于废旧酒瓶瓶颈2与瓶身1表面的距离；传送带13右侧凸台14中开设有插槽33，插槽33右侧壁上安装有红外发射器29，红外发射器29可用现有的红外发射二极管，右是指面向图4时右手所在侧，插槽33上方安装有切刀15，切刀15上粘接有凹形的弹性气囊16，即弹性气囊16的垂直向纵截面呈凹形，弹性气囊16的凹陷部(即弹性气囊16的凹口朝向下方)朝向瓶身1一侧，切刀15可通过伸缩气缸作为上下切割移动的动力，伸缩气缸可用现有scj50x100-50-s-fa气缸。

传送带13下方放置有预处理箱17，预处理箱17安装有可打开的箱盖31，箱盖31朝向箱内一侧上安装有伸缩缸18，伸缩缸18的伸缩杆上焊接有碾盘19，碾盘19中嵌套有第二永磁铁20，切割瓶颈2时打开箱盖31供瓶颈2落入，当需要碾压时瓶颈2时，再盖上箱盖31进行碾压。

在传送带13内开设有空腔21，传送带13表面上开设有多个连通空腔21的通孔30，空腔21内放置有托板32，托板32上焊接有多个与通孔30一一对应的卡条22，托板32底面上焊接在抬升板23一端部，抬升板23中部铰接有支座26，抬升板23另一端部伸出空腔21，传送带13旁边安装有l形的支架24，支架24上安装有电磁铁25，电磁铁25可用现有mq58电磁铁25，电磁铁25处于通电状态，电磁铁25上吸附有配重铁块，电磁铁25正下方为抬升板23伸出空腔21的端部处，支架24顶端面上焊接有l形的支杆27，支杆27横段位于插槽33上方，支杆27横段朝向插槽33一侧上安装有红外接收器28，红外接收器28可用现有品牌为chq的chqwmt型号的红外接收器28，红外接收器28与红外发射器29位于同一竖直线上。

如图7所示，红外接收器28信号连接微控制器，微控制器可用现有的c8051f120单片机实现，微控制器控制连接伸缩气缸，微控制器控制连接伸缩缸18，微控制器控制连接电磁铁25，微控制器控制连接加热器，加热器可用均匀分布在预处理箱17内的多根加热丝进行，加热丝串联三极管开关，微控制器控制三极管的开关的打开进行加热或关闭来停止加热。

使用瓶体前，瓶塞3卡入瓶颈2口内，瓶塞3上的弹性推头4位于瓶体内且位于凹槽5下方，防伪封片6上的涂画膜8未接触到凸头7，涂画膜8空白；在需要倒出瓶体中的酒液时，拉出或者旋拧取出瓶塞3，瓶塞3向瓶颈2外移动，瓶塞3带动弹性推头4向上移动，围成喇叭状的弹性推头4无论瓶塞3如何移动，任一个弹性推头4都会在移动时将防伪封片6向凹槽5内侧挤动，防伪封片6受到弹性推头4时产生弯曲形变，当弹性推头4离开后，凸头7恢复弹性形变而在涂画膜8上画出或印出防伪标识，凸头7上的涂画物质在涂画膜8上印出标识，消费者在使用时通过打开瓶塞3来印出防伪标识，消费者通过观察涂画膜8上的标识来识别正品酒，防止其他企业利用回收的正品酒瓶进行盗版。

在消费者未一次性饮用完毕瓶体内的酒液时，由于弹性凸头7在受到外力时能产生弹性形变，先将多个弹性推头4向瓶塞3中心处收拢，伸入瓶颈2中再将瓶塞3盖在瓶颈2口处，在弹性推头4伸入瓶颈2中的过程中，弹性推头4再次刮擦过凹槽5处的封片6，在初始封装时向瓶颈2的凹槽5所在侧放入金属隔片隔离开弹性推头4与封片6，即金属隔片隔离开弹性推头4与封片6，弹性推头4的端部移动到凹槽5下方后即可取出金属隔片，这时瓶塞3还未完全卡入瓶颈2内，避免在初始封装时弹性推头4挤压封片6，封片6上的涂画膜8再次贴合到凸头7上，涂画物质再次印到涂画膜8上，使涂画膜8上的标识更清晰。

在使用后的酒瓶中，由于盖片9嵌入凹槽5中并封住凹槽5，能够避免酒瓶在运送过程中酒进入凹槽5中，当打开瓶塞3时在涂画膜8上印上标识后，其他企业若直接利用该使用过的废旧酒瓶进行盗版造假，消费者可根据涂画膜8上的标识来辨别该酒瓶是用过的，该酒是仿冒造假产品；若其他企业通过去掉涂画膜8重新安装空白的涂画膜8进行盗版造假，这就需要先去掉防伪封片6才能去掉已经印上标识的涂画膜8，但是，在去掉防伪封片6过程中，防伪封片6的基片10会带动铁质直针11具有移动的趋势，当铁质直针11受到外力较大时带动玻璃柱12断裂，酒瓶已经使用完毕，即使玻璃柱12断裂也不会散落到酒中，从而无法在重新固定防伪封片6后保持防伪封片6的稳定性，其他企业无法进行盗版仿冒，而且断裂的玻璃柱12形成不规则的断口，铁质直针11增加了玻璃柱12与基片10间固定的强度，避免基片10在受到挤压时玻璃杆被扯断，同时在破坏防伪封片6时保证能破坏玻璃柱12，让消费者能够简单识别到该酒瓶为盗版假冒产品，避免其他企业利用使用过的酒瓶进行造假。

在取下瓶塞3时，由于凸头7端部距离涂画膜8较近，弹性推头4对防伪封片6施加挤压力时，防伪封片6为软质，防伪封片6容易产生形变，防伪封片6形变能够让涂画膜8接触到凸头7，保证涂画膜8上能够印上标识。

废旧酒瓶的回收处理方法，如附图1所示，包括以下步骤：

s1，在酒瓶进行焚化处理前，包括以下子步骤：

s11，把传送带13的倾斜角度设置成5°，并在传送带13表面铺放橡胶膜，将废旧酒瓶在传送带13上滚动，使废旧酒瓶的瓶身1位于凹陷部中且瓶颈2搁放在传送带13边沿的凸台14上；

s12，由凸台14中的第一永磁铁对瓶颈2中防伪封片上的铁质直针进行吸附，让瓶颈2中防伪封片遮住凸台14插槽33中的红外发射器29，使凸台14上方的红外接收器28无法接收到红外发射器29的红外线，红外接收器28向微控制器反馈切割信号；

s13，将切刀15上凹形的弹性气囊16的凹陷部对准废旧酒瓶瓶身1，将弹性气囊16与切刀15刀刃的距离设置成瓶颈2至瓶身1表面的宽度，微控制器控制凸台14上方的切刀15向下移动切掉瓶颈2，切割瓶颈2时由弹性气囊16对废旧酒瓶的瓶身1进行限位，瓶颈2切断后掉落入下方的预处理箱17中，微控制器在控制切刀15切割瓶颈2后进行累加计数得到瓶颈数目，微控制器将瓶颈数目乘以每个瓶颈2中凸头、封片、铁质抵针和铁质直针的重量和得到杂质基重。

s2，预处理中的碾盘19对瓶颈2进行碾压，并由碾盘19内的第二永磁铁20对铁质直针和涂画标识的凸头内的铁质抵针进行吸附，该凸头设置在废旧酒瓶瓶颈的凹槽中，在凸头内一体成型铁质抵针，并在凸头内开设空腔，空腔中填充涂画标识，第二永磁铁20吸附掉铁质直针的同时吸附掉防伪封片和凸头，在吸附防伪封片和凸头时，由重量传感器检测碾盘19的吸附重量并发送至微控制器，微控制器将吸附重量减去碾盘19自重后得到吸附的杂质重量。

s3，在碾盘19完成碾压后，微控制器在杂质重量大于或等于杂质基重时控制预处理箱17的加热器对瓶颈2碎屑进行加热，将预处理箱17内的温度加热至150℃，使凸头中涂画标识的蜡笔或印泥熔化。

当微控制器接收到切割信号时，微控制器控制传送带13边沿上方的电磁铁25断电，让电磁铁25吸附的配重铁块掉落到抬升板23位于传送带13外的端部上，使抬升板23位于传送带13内端部向上跷动，将多个卡条22分别从传送带13上的通孔30抵出限位废旧酒瓶，微控制器在切刀15切割完后控制切刀15向上移动并控制电磁铁25再次通电吸附配重铁块，让废旧酒瓶继续向前滚动。

本实施例还可以用到具有相似防伪方式的玻璃酒瓶回收上，例如在玻璃酒瓶的瓶颈或瓶身中添加有金属和固定连接在金属上的防伪物质，使用本方法进行废旧酒瓶的回收，节省后续工作量。

本实施例将瓶颈和瓶身分开处理，避免从大量玻璃碎屑中过滤较少量的杂质，防止大量玻璃碎屑掩盖住杂质而进行的多次除杂工作，减少回收处理工作量，且先取出了杂质，避免熔化的杂质混合在玻璃中增加后续处理难度；同时在玻璃焚化前提前分离出了杂质，避免杂质在加热时熔化粘接太多的玻璃碎屑，而且对瓶颈处产生的玻璃碎屑的加热相当于进行了预热，加速玻璃碎屑在后续焚化处理时的软化速度；而且对废旧酒瓶的回收处理提高瓶子的循环利用率，减少废旧酒瓶的固体垃圾的产生，更环保节能；将该方法用于处理从市场中回收的废旧酒瓶，通过磁吸附得到铁质直针的数量，再对比从市场中回收的废旧酒瓶数量，看其中的差数，从而了解利用废旧酒瓶盗版的数量，方便监控盗版酒瓶的数量，以及时作出应对措施。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。