一种立式一体化生化处理装备的制作方法

本发明用于废水处理领域，特别是涉及一种立式一体化生化处理装备。

背景技术：

传统的生化处理系统是采用厌氧、好氧及沉淀独立分开的方式，这种设置方式具有占地面积大、管道衔接多、处理效率不高等缺点。

技术实现要素：

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种立式一体化生化处理装备，其具有占地面积小，集成化高，可模块化，装备化，产品化，提高反应速度、解决效率低及提高脱氮除磷效果等优点。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种立式一体化生化处理装备，包括

厌氧区，厌氧区设有进水通道；

好氧区，好氧区设在厌氧区顶部，好氧区和厌氧区通过第一过水通道连接，好氧区中设有曝气装置；

沉淀区，沉淀区设在好氧区顶部，沉淀区和好氧区通过第二过水通道连接，沉淀区设有排泥通道和出水通道；

厌氧区、好氧区和沉淀区由下到上依次设置形成立式结构。

进一步作为本发明技术方案的改进，还包括脉冲罐，脉冲罐连接进水管，脉冲罐通过脉冲管接入厌氧区底部，脉冲管形成进水通道。

进一步作为本发明技术方案的改进，厌氧区和好氧区通过第一隔板隔开，第一隔板上设有第一过水孔形成第一过水通道。

进一步作为本发明技术方案的改进，厌氧区顶部设有三相分离斜板，三相分离斜板顶部连接厌氧集气管，厌氧集气管连接厌氧排气管。

进一步作为本发明技术方案的改进，好氧区和沉淀区通过第二隔板隔开，第二隔板上设有第二过水孔形成第二过水通道。

进一步作为本发明技术方案的改进，沉淀区底部设有污泥斗，污泥斗底部连接排泥管，排泥管形成排泥通道，沉淀区顶部设有出水堰，出水堰形成出水通道。

进一步作为本发明技术方案的改进，沉淀区中于污泥斗的上方设有导流筒，沉淀区中设有与第二过水孔连接的好氧区出水管，好氧区出水管通过好氧区到沉淀区过水管与导流筒连接，导流筒外接好氧区透气管。

进一步作为本发明技术方案的改进，导流筒的筒口朝下设置，导流筒的筒口下方设有沉淀区导流板。

进一步作为本发明技术方案的改进，厌氧区底部设有排空口。

进一步作为本发明技术方案的改进，厌氧区和好氧区上设有检查孔。

上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：水处理过程中，污水经进水通道进入立式一体化生化处理装备，然后由下到上依次经过厌氧区、好氧区、沉淀区，其中厌氧、好氧的组合起到去除有机物cod、bod等的作用及效果，具有效果高，效率好的特点；本装备由下到上依次设置形成立式结构，具有占地面积小，集成化高，可模块化，装备化，产品化，提高反应速度、解决效率低及提高脱氮除磷效果等优点。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1是本发明一个实施例结构示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。

本发明中，如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，其仅是为了便于描述本发明的技术方案，而不是指示或暗示所指的技术特征必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

本发明中，“若干”的含义是一个或者多个，“多个”的含义是两个以上，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。在本发明的描述中，如果有描述到“第一”、“第二”仅用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明中，除非另有明确的限定，“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接或能够互相通讯；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

参见图1，本发明的实施例提供了一种立式一体化生化处理装备，包括

厌氧区1，厌氧区1设有进水通道；

好氧区2，好氧区2设在厌氧区1顶部，好氧区2和厌氧区1通过第一过水通道连接，好氧区2中设有曝气装置21，曝气装置21起到补充氧气，供给好氧菌生长供氧；

沉淀区3，沉淀区3设在好氧区2顶部，沉淀区3和好氧区2通过第二过水通道连接，沉淀区3设有排泥通道和出水通道；

厌氧区1、好氧区2和沉淀区3由下到上依次设置形成立式结构。

水处理过程中，污水经进水通道进入立式一体化生化处理装备，然后由下到上依次经过厌氧区1、好氧区2、沉淀区3，其中厌氧、好氧的组合起到去除有机物cod、bod等的作用及效果，具有效果高，效率好的特点；同时厌氧区1在整个反应器的最低端，具有压强最大，压力最大，可以将水中残留的氧气挤压出来，达到高效厌氧的作用。本装备由下到上依次设置形成立式结构，具有占地面积小，集成化高，可模块化，装备化，产品化，提高反应速度、解决效率低及提高脱氮除磷效果等优点。

在某些实施例中，第一过水通道、第二过水通道可采用过水孔、过水管等。

在某些实施例中，曝气装置21包括曝气头，曝气头外接鼓风空气管23，鼓风空气管23上设有好氧区控制阀24。

在某些实施例中，还包括脉冲罐4，脉冲罐4连接进水管41，脉冲罐4通过脉冲管42接入厌氧区1底部，脉冲管42形成进水通道，脉冲罐4起到托起厌氧区1污泥层的作用，解决传统厌氧池污泥容易沉底，效率不高等缺点。

在某些实施例中，厌氧区1和好氧区2通过第一隔板51隔开，第一隔板51上设有第一过水孔52形成第一过水通道，第一过水孔52在第一隔板51上均匀或非均匀分布，作为优选，第一过水孔52在第一隔板51的外围呈环形均匀分布，其中，厌氧区1的出水经过第一隔板51中设置的第一过水孔52上升到好氧区2。

在某些实施例中，厌氧区1顶部设有三相分离斜板11，分离厌氧污泥、厌氧出水及气体，三相分离斜板11分离后，厌氧区1的出水经过第一隔板51中设置的第一过水孔52上升到好氧区2，三相分离斜板11顶部连接厌氧集气管12，厌氧集气管12连接厌氧排气管13，分离产生的气体通过厌氧集气管12、厌氧排气管13排出设备。

在某些实施例中，好氧区2和沉淀区3通过第二隔板隔开53，第二隔板53上设有第二过水孔54形成第二过水通道。第二过水孔54在第二隔板53上均匀或非均匀分布，作为优选，第二过水孔54在第二隔板53的外围呈环形均匀分布，其中，好氧区2的出水经过第二隔板53中设置的第二过水孔54上升到沉淀区3。

在某些实施例中，沉淀区3底部设有污泥斗31，污泥斗31底部连接排泥管32，污泥斗31具有锥底，可以使污泥向排泥管32汇集，排泥管32形成排泥通道，沉淀区3顶部设有出水堰33，出水堰33形成出水通道。

在某些实施例中，沉淀区3中于污泥斗31的上方设有导流筒34，沉淀区3中设有与第二过水孔54连接的好氧区出水管35，好氧区出水管35通过好氧区到沉淀区过水管36与导流筒34连接。

在某些实施例中，导流筒34的筒口朝下设置，导流筒34的筒口下方设有沉淀区导流板37。

好氧区2出水经过好氧区2到沉淀区3过水管进入沉淀区导流筒34，再经过沉淀区导流板37导流后，达到污泥沉淀到污泥斗31中，再经过排泥管32排泥；出水上升到出水堰33出水。

在某些实施例中，考虑到好氧区2具有很多气泡，设置了好氧区透气管22将多余的氧气或者空气释放。

在某些实施例中，厌氧区1底部设有排空口13，排空口13能够排空整个设备中的水。

在某些实施例中，厌氧区1和好氧区2上设有检查孔55。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。