本实用新型涉及冰糖加工设备技术领域，特别涉及一种冰糖生产废渣处理装置。
背景技术：
冰糖生产是将将白砂糖放入适量水加热溶解，过滤后输入结晶罐，使糖液达到过饱和，投入晶种进行养晶，待晶粒养大后取出进行脱蜜及离心甩干，经通风干燥，过筛，分档而成，在加工过程中会产生废渣，需要专门的排渣装置来对废渣进行排出，但现有技术：排渣时容易造成堵塞，并且无法对废渣内的水进行回收再利用。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种冰糖生产废渣处理装置，以解决现有技术排渣时容易造成堵塞，并且无法对废渣内的水进行回收再利用的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种冰糖生产废渣处理装置，包括管体、连接环、螺纹、电动机、左支撑臂、右支撑臂、控制器、电源接口、出水管、过滤装置、出渣管、振动电机、螺旋输送杆、滤水网和防粘皮，所述管体左侧与连接环进行焊接，所述连接环内径表面设置有螺纹，所述管体右侧设置有电动机，所述管体底部左端与左支撑臂进行焊接，所述电动机底部与右支撑臂进行焊接，所述右支撑臂正表面下端设置有控制器，所述右支撑臂右侧设置有电源接口，所述管体底部左端设置有出水管，并且出水管顶部与管体内进行焊接，所述出水管底部设置有过滤装置，所述管体底部右端设置有出渣管，并且出渣管顶部与管体内相互贯通，所述出渣管左侧设置有振动电机，所述管体内中部设置有螺旋输送杆，并且螺旋输送杆右侧贯穿管体右侧与电动机左侧输出轴进行插接，所述出水管内顶端与滤水网进行焊接，所述出渣管内左右两侧与防粘皮进行粘接，所述过滤装置由机体、滤网、高效过滤膜、活性炭、过滤芯和排水管组成，所述机体内上端设置有滤网，所述滤网底部设置有高效过滤膜，所述高效过滤膜底部左右两端设置有活性炭，所述活性炭底部设置有过滤芯，所述机体右侧下端设置有排水管，所述机体顶部与出水管相连接，所述控制器、振动电机和电动机均与电源接口电连接，所述振动电机、电动机均与控制器电连接。
进一步的，所述出水管内左右两侧设置有螺孔，所述机体顶部左右两端设置有螺栓，所述水管与机体通过螺孔与螺栓进行螺栓连接。
进一步的，所述振动电机右侧上下两端于固定块进行焊接，并且固定块内中部设置有通孔，所述出渣管左侧上下两端设置有凹槽，通过螺杆锁进凹槽到通孔内，使得振动电机与出渣管左侧进行固定。
进一步的，所述滤网顶部左右两端与提手进行焊接。
进一步的，所述排水管右端内表面设置有螺纹，所述排水管螺纹与外接水管进行螺纹连接。
进一步的，所述机体背面设置有一门，并且门通过铰链与机体进行铰链连接，所述门背面外侧粘接有密封层。
进一步的，所述振动电机采用HB30-6型号。
进一步的，所述电动机采用Y系列三相异步电动机。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该冰糖生产排渣装置，通过设置振动电机于出渣管左侧，通电后产生激振力，对出渣管内堵塞的废渣进行排出，解决了现有技术排渣时容易造成堵塞的问题，再设置过滤装置于出水管底部，废水到装置内，由装置内的滤网、过滤膜、活性炭和过滤芯进行层层净化过滤，最后由排水管排出，进行再利用，解决了无法对废渣内的水进行回收再利用的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图3为本实用新型振动电机结构示意图；
图4为本实用新型过滤装置结构示意图；
图中：管体-1、连接环-2、螺纹-3、电动机-4、左支撑臂-5、右支撑臂-6、控制器-7、电源接口-8、出水管-9、过滤装置-10、出渣管-11、振动电机-12、螺旋输送杆-13、滤水网-14、防粘皮-15、机体-101、滤网-102、高效过滤膜-103、活性炭-104、过滤芯-105、排水管-106。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种冰糖生产废渣处理装置，包括管体1、连接环2、螺纹3、电动机4、左支撑臂5、右支撑臂6、控制器7、电源接口8、出水管9、过滤装置10、出渣管11、振动电机12、螺旋输送杆13、滤水网14和防粘皮15，管体1左侧与连接环2进行焊接，连接环2内径表面设置有螺纹3，管体1右侧设置有电动机4，管体1底部左端与左支撑臂5进行焊接，电动机4底部与右支撑臂6进行焊接，右支撑臂6正表面下端设置有控制器7，右支撑臂6右侧设置有电源接口8，管体1底部左端设置有出水管9，并且出水管9顶部与管体1内进行焊接，出水管9底部设置有过滤装置10，管体1底部右端设置有出渣管11，并且出渣管11顶部与管体1内相互贯通，出渣管11左侧设置有振动电机12，管体1内中部设置有螺旋输送杆13，并且螺旋输送杆13右侧贯穿管体1右侧与电动机4左侧输出轴进行插接，出水管9内顶端与滤水网14进行焊接，出渣管11内左右两侧与防粘皮15进行粘接，过滤装置10由机体101、滤网102、高效过滤膜103、活性炭104、过滤芯105和排水管106组成，机体101内上端设置有滤网102，滤网102底部设置有高效过滤膜103，高效过滤膜103底部左右两端设置有活性炭104，活性炭104底部设置有过滤芯105，机体101右侧下端设置有排水管106，机体101顶部与出水管9相连接，控制器7、振动电机12和电动机4均与电源接口8电连接，振动电机12、电动机4均与控制器7电连接。
其中，所述出水管9内左右两侧设置有螺孔，所述机体101顶部左右两端设置有螺栓，所述水管9与机体101通过螺孔与螺栓进行螺栓连接，通过旋下螺栓能对机体101进行拆卸，以便对机体101内进行清理。
其中，所述振动电机12右侧上下两端于固定块进行焊接，并且固定块内中部设置有通孔，所述出渣管11左侧上下两端设置有凹槽，通过螺杆锁进凹槽到通孔内，使得振动电机12与出渣管11左侧进行固定，增加振动电机12的固定性，防止工作时的掉落。
其中，所述滤网102顶部左右两端与提手进行焊接，通过提手对滤网102进行拆卸，以对滤网102进行清理。
其中，所述排水管106右端内表面设置有螺纹，所述排水管106螺纹与外接水管进行螺纹连接，能快速安装外接水管对净化后的水进行排出。
其中，所述机体101背面设置有一门，并且门通过铰链与机体101进行铰链连接，所述门背面外侧粘接有密封层，通过打开门对机体101内过滤材质进行更换。
其中，所述振动电机12采用HB30-6型号，振动效率高，节能静音。
其中，所述电动机4采用Y系列三相异步电动机，耐久性强，效率高。
本专利所述的：振动电机12是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力，振动电机振动频率范围大，只有激振动力与功率配合得当才能降低机械噪音；电动机4是把电能转换成机械能的一种设备，它是利用通电线圈(也就是定子绕组)产生旋转磁场并作用于转子(如鼠笼式闭合铝框)形成磁电动力旋转扭矩，电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机(电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速)。
工作原理：首先将电源接口8连接电源为设备工作提供所需的电能，然后通过控制器7对设备进行控制，接着将连接环2通过螺纹3与需要排渣的加工设备出渣口进行连接，接着启动电动机4开始工作，电动机4左侧输出轴带动螺旋输送杆13开始进行输出，废水则由出水管9，废渣则由在螺旋输送杆13作用下由出渣管11排出，通过设置振动电机12于出渣管11左侧，通电后产生激振力，对出渣管11内堵塞的废渣进行排出，解决了现有技术排渣时容易造成堵塞的问题，振动电机12右侧上下两端于固定块进行焊接，并且固定块内中部设置有通孔，所述出渣管11左侧上下两端设置有凹槽，通过螺杆锁进凹槽到通孔内，使得振动电机12与出渣管11左侧进行固定，增加振动电机12的固定性，防止工作时的掉落，再设置过滤装置10于出水管9底部，出水管9内左右两侧设置有螺孔，所述机体101顶部左右两端设置有螺栓，所述水管9与机体101通过螺孔与螺栓进行螺栓连接，通过旋下螺栓能对机体101进行拆卸，以便对机体101内进行清理，废水到装置内，由装置内的滤网102过滤杂质、过滤膜103深层过滤、活性炭104吸附颗粒和过滤芯105进行最后的净化，层层净化过滤，最后由排水管106排出，进行再利用，解决了无法对废渣内的水进行回收再利用的问题，滤网102顶部左右两端与提手进行焊接，通过提手对滤网102进行拆卸，以对滤网102进行清理，排水管106右端内表面设置有螺纹，所述排水管106螺纹与外接水管进行螺纹连接，能快速安装外接水管对净化后的水进行排出，机体101背面设置有一门，并且门通过铰链与机体101进行铰链连接，所述门背面外侧粘接有密封层，通过打开门对机体101内过滤材质进行更换。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。