本实用新型属于水处理领域，涉及一种能够产生纳米气泡的双螺纹射流曝气器。
背景技术：
目前对污水的生化处理，都需要对水体进行曝气。近年来，射流曝气器技术广泛应用于处理工艺中，普通的射流曝气器,甚至是新型的射流曝气器（例如，专利号2011201896348的射流曝气器），其产生的气泡在水中停留时间较短，直径较大，比面积较小，无法大幅度增加水中溶解氧。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型提供了一种能够产生纳米气泡的双螺纹射流曝气器，为生化系统增加纳米气泡，该纳米气泡直径较小，比面积较大，大幅度的增加水中溶解氧，从而提高了溶氧效率，增强了好氧菌在水体中的生化反应效率。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。
一种能够产生纳米气泡的双螺纹射流曝气器，包括管状的壳体，壳体包括前段和后段，前段和后段之间的夹角为钝角，前段的前端设有气水出口，后段的后端设有进水口，进水口内侧设有圆锥形的导流壁，进气管与后段垂直连接并相通，进气管内设有空气喷嘴，前段的内壁设有双螺纹导流槽，气水出口的前侧设有挡板，挡板与固定杆一侧连接，固定杆另一侧连接有固定环，固定环套在前段的外壁上并与前段连接。
作为本实用新型的进一步改进，固定环与前段通过螺纹连接。
挡板与固定杆通过焊接连接。
所述挡板为不锈钢板。
固定杆为不锈钢固定杆。
挡板与前段垂直。
挡板设置在气水出口前方20cm处。
前段和后段之间的夹角优选160°-170°。
进水口设有连接用的法兰。
进气管设有连接用的法兰。
本实用新型在射流曝气器出口20cm处，设置一不锈钢挡板，高速流动的出水与挡板撞击，利用撞击原理剪切成大量的直径极小的微纳米气泡。
本实用新型的有益效果是，大幅增加了气泡在水中的停留时间以及气泡与水的传质面积，从而提高了溶氧效率，增强了好氧菌在水体中的生化反应效率，适用于较深的曝气池，减少了占地面积，系统简单，挡板不锈钢防腐，使用年限较长，节约投资费用。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中，1、壳体；2、气水出口；3、进水口；4、导流壁；5、进气管；6、空气喷嘴；7、双螺纹导流槽；8、挡板；9、固定杆；10、固定环。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示，一种能够产生纳米气泡的双螺纹射流曝气器，包括管状的壳体1，壳体1包括前段和后段，前段和后段之间的夹角为160°，前段的前端设有气水出口2，后段的后端设有进水口3，进水口3内侧设有圆锥形的导流壁4，进气管5与后段垂直连接并相通，进气管5内设有空气喷嘴6，前段的内壁设有双螺纹导流槽7，气水出口2的前侧设有挡板8，挡板8与固定杆9一侧连接，固定杆9另一侧连接有固定环10，固定环10套在前段的外壁上并与前段通过螺纹连接。
本实施例的工作原理是，污水经过本实施例后，气水通过气水出口2进行喷射，距离喷射口20cm处设置一厚4mm挡板8, 高速流动的出水与挡板撞击，利用撞击原理剪切成大量的直径极小的微纳米气泡，大幅度增加气泡在水中的停留时间及气泡与水的传质面积，提高溶解氧，增强了好氧菌在水体中的生化反应效率。挡板使用不锈钢材质，使用年限较长，质轻、耐腐蚀抗老化和寒冷条件下正常运行等。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。