一种高压臭氧污水处理装置的制作方法

本实用新型属于废水处理装置领域，具体涉及到的是一种高压臭氧污水处理装置。

背景技术：

随着经济发展和人们生活水平的提高，城市污水的水质也在发生着变化，污水中动植物油及矿物油等油类物质逐渐增多。污水处理，为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业，交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

按污水来源分类，污水处理一般分为生产污水处理和生活污水处理。生产污水包括工业污水、农业污水以及医疗污水等，而生活污水就是日常生活产生的污水，是指各种形式的无机物和有机物的复杂混合物，包括：1、漂浮和悬浮的大小固体颗粒；2、胶状和凝胶状扩散物；3、纯溶液。

随着科技的发展，污水的直接利用已成为可能，使用污水源热泵系统对城市原生污水进行利用。如在申请号：201310049743.3 申请日：2013-02-07得到文件中，涉及污水处理领域，具体涉及一种污水处理装置及污水处理方法，其中，污水处理装置包括：至少一个水罐，每个所述水罐具有进水口和出水口，其中多个所述水罐中的相邻所述水罐通过连通管依次连通；其中，所述出水口处设置有过滤网，所述过滤网处设置有加热结构；每个所述水罐内部进一步设置有循环管道，该循环管道的一端与所述出水口连通，该循环管道的另一端通过喷嘴连通至所述过滤网处，所述循环管道处设置有高压水泵；所述过滤网处进一步设置有吸嘴和排污口，所述吸嘴与所述排污口连通；控制系统，其与所述加热结构和所述第一动力结构分别连接。通过本发明提供的污水处理装置及污水处理方法，能够对含纤维物的污水进行较好地处理。上述专利可以对大颗粒以及含纤维物的污水较好的进行处理但是对于纯溶液以及胶状和凝胶状扩散物的杂质处理效果不佳。

活性砂过滤，是一种污水处理技术，它集絮凝、沉淀、过滤处理于一体，简化了传统工艺处理的流程。活性砂过滤技术以其一次性投资费用较低无需反冲洗系统运行及维护费用低等优势，在市政及工业水及污水深度处理工艺中占有越来越重要的地位。

臭氧具有强氧化性的特性越发的被关注，广泛用于灭菌、漂白、催化等，因其具有强氧化性，开始被臭氧运用于废水处理领域，臭氧能够将废水中的污染物降解为二氧化碳和水，达到净水的目的，而臭氧高级氧化技术是基于臭氧氧化与其他水处理的结合。

臭氧在水中的溶解度小、利用率低、稳定性差，只能氧化分解部分有机物污染物，对许多有机污染物还难以完全氧化分解，加之臭氧的发生成本较高，限制了其在废水处理方面的应用。在现代技术中，目前大部分臭氧与水溶解主要采用曝气、射流、气液混合泵等方式，促进臭氧在水中的溶解，但是这些方法只能部分溶解臭氧，大部分臭氧无法有效吸收溶解而溢出，溢出气体有毒害作用，不能直接排放，需要进行尾气处理，造成了很大的臭氧浪费和能源浪费；因此，污水处理技术受到广泛重视。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种高压臭氧污水处理装置，提高污水处理纯净度。

为了解决现有技术中的问题，本实用新型采用了如下技术方案，一种高压臭氧污水处理装置，包括反应罐，所述反应罐上设有进液单元、回收单元、供气单元和过滤均流单元，所述进液单元包括进水管道，所述进水管道设于反应罐上方，所述进水管道上设有耐腐蚀水泵；所述供气单元包括进气管道，所述进气管道设于反应罐上方，所述进气管上连接有进气调节阀，用于向反应罐填充气体；所述过滤均流单元包括均流板和过滤填料，所述过滤均流单元设在所述反应罐中；所述回收单元包括出水管道，出水管道上设有排空阀且所述出水管道设于反应罐下方。

进一步地，所述反应罐上设有液位计检测装置，所述液位计检测装置控制供液阀门。

进一步地，所述过滤均流单元内设有至少两个均流板和过滤填料的组合。

进一步地，所述过滤填料为多个不规则网状物体。

进一步地，所述过滤填料网状空间内填充有活性砂。

进一步地，所述污水处理装置还包括浓度检测装置，所述浓度检测装置安装在出液口、出液管道或出液池中，用于检测液体中溶解气体的含量，所述进气调节阀为自动阀门，所述浓度检测装置控制所述进气调节阀。

进一步地，所述反应罐上设有不锈钢压力表，用于显示反应罐中气体的压力。

进一步地，所述进气管道上设有浮子流量计装置，用于显示进气的气体流量。

进一步地，所述反应罐为常压容器，所述反应罐由耐腐蚀材料制成。

本实用新型带来的有益效果为：

1、在罐体上方设置有均流板、或者过滤填料形成过滤均流单元。通过供气单元使反应罐中充满待溶解的臭氧气体，通过过滤均流单元来增大液体与臭氧的反应面积减缓废水的降落速度，通过不断更新液膜，实现了臭氧气体的完全溶解与废水中，避免了未溶解的臭氧气体的产生;

2、过滤填料可以拆卸反冲洗，且活性砂反复冲洗耗水量小，有效的节约不可再生能源；过滤均流设备使用故障率低，整套设备维护和保养简单；具有实用，经济，环保等特点。所述的过滤填料为不规则网状物体内含活性砂，解决了滤料冲洗时滤料部分滤料洗不到的问题；使废水充分的得到过滤，活性砂滤料纳污量更大，滤速比石英砂滤料快10％;

3、通过增加反应罐内的气体压力，可以增加臭氧气体在废水中的溶解度，也可以增大活性砂对废水的过滤;

4、通过液位计检测装置、耐腐蚀水泵的配合来调节反应罐中液体的高度，进一步增加臭氧气体在废水中的溶解度;

5、通过浓度检测装置和进气调节阀门的配合，实现了自动化调整进气流量，进一步保证臭氧气体在液体中含量的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构图;

1、进水管道；2、耐腐蚀水泵；3、出水管道；4、排空阀；5、进气管道；6、不锈钢压力表；7、浮子流量计；8、进气调节阀；9、液位计检测装置；10、反应罐；11、均流板；12、过滤填料。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上下”、“内外”、“中端”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或结构必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1所示一种高压臭氧污水处理装置，包括反应罐10，所述反应罐10上设有进液单元、回收单元、供气单元和过滤均流单元，所述进液单元包括进水管道1，所述进水管道1设于反应罐10上方，所述进水管道1上设有耐腐蚀水泵2；所述供气单元包括进气管道5，所述进气管道5设于反应罐10上方，所述进气管上连接有进气调节阀8，用于向反应罐10填充气体；所述过滤均流单元包括均流板11和过滤填料12，所述过滤均流单元设在所述反应罐10中；所述回收单元包括出水管道3，出水管道3上设有排空阀4且所述出水管道3设于反应罐10下方。所述反应罐10上设有液位计9检测装置，所述液位计9检测装置控制供液阀门。所述过滤均流单元内设有至少两个均流板11和过滤填料12的组合。所述过滤填料12为多个不规则网状物体。所述过滤填料12网状空间内填充有活性砂。所述污水处理装置还包括浓度检测装置，所述浓度检测装置安装在出液口、出液管道或出液池中，用于检测液体中溶解气体的含量，所述进气调节阀为自动阀门，所述浓度检测装置控制所述进气调节阀。所述反应罐10上设有不锈钢压力表6，用于显示反应罐10中气体的压力。所述进气管道5上设有浮子流量计7装置，用于显示进气的气体流量。所述反应罐10为常压容器，所述反应罐10由耐腐蚀材料制成。

实施例2

如图1所示所述装置开启时废水与臭氧同时进入反应罐内，进气口持续进气，增大反应罐内的压力，浓度检测装置检测反应罐内臭氧的浓度使反应罐内地臭氧浓度保持稳定，压力表显示反应罐内压力使压力维持在稳定最佳状态，废水通过过滤均流单元增大了与臭氧的反应面积，并且通过过滤填料过滤掉大部分的大颗粒杂质，废水经过过滤均流单元后废水水位到达合适位置后液位仪检测装置控制耐腐蚀水泵停止进水，进气口持续进气，增大反应罐内的压力促进臭氧进一步溶解于废水中，装置内的浓度检测装置检测反应罐内液体中溶解臭氧的浓度，浓度到达一定标准后浓度检测装置控制进气调节阀门停止进气，打开排空阀，将过滤后的废水排出。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。