一种污水和污泥处理装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种污水和污泥处理装置。

背景技术：

污水处理是为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，污水处理厂以及污水站污水处理后的必然产物为污泥，未经过很好处理处置的污泥进入环境后，将会直接给水体和大气带来二次污染，对生态环境和人类的活动也将构成严重的威胁，现有的污泥处理设备难以清洗或清洗不彻底，极易发生二次污染的情况，且不能实时观察滤液的品质，不能满足生产的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种污水和污泥处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种污水和污泥处理装置，包括第一电机、锥齿轮副、空心转轴、脱水转筒、托辊、污泥出口、滤液储存箱、观察窗、底架、真空机、第二电机、加药口、搅拌桶、水泵、控制开关、污水供给口、导管、出水口、进水口、搅拌叶片、污水溢流口、螺旋推料器和排液管，所述滤液储存箱的一侧设置有观察窗，所述滤液储存箱的顶部通过托辊固定安装有脱水转筒，所述脱水转筒的一侧开设有出水口，所述脱水转筒的底部一侧开设有污泥出口，所述脱水转筒的底部另一侧通过排液管与滤液储存箱连接，所述脱水转筒的一端嵌入安装有空心转轴，所述空心转轴上安装有螺旋推料器，所述空心转轴位于脱水转筒外部的一端通过锥齿轮副与第一电机的输出轴连接，所述空心转轴位于脱水转筒内部的一端通过导管与水泵连接，所述水泵通过导管与搅拌桶内部连接，所述搅拌桶的顶部一侧安装有真空机，所述第二电机安装在搅拌桶的顶部一侧，且位于真空机旁边，所述第二电机的输出轴穿过搅拌桶的顶部与搅拌叶片连接，所述搅拌桶的顶部另一侧对应开设有加药口和进水口，所述搅拌桶的一侧对应开设有污水供给口和污水溢流口，所述搅拌桶的底部安装有底架，所述底架的顶部一侧安装有控制开关，所述控制开关电性连接第一电机、真空机、第二电机和水泵。

进一步的，所述滤液储存箱的底部四角通过螺栓安装有支撑脚。

进一步的，所述第二电机与搅拌桶通过支架连接。

进一步的，所述污水供给口和污水溢流口与搅拌桶的连接处均安装有电磁阀。

进一步的，所述排液管与脱水转筒的连接处安装有电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该污水和污泥处理装置，将污水通过污水供给口输送至搅拌桶中，通过加药口向搅拌桶内加入絮凝剂，利用第二电机带动搅拌叶片将絮凝剂与污水充分混合，使污水中的杂质凝结，通过水泵和导管将反应物输送至空心转轴，反应物由空心转轴送入脱水转筒，通过操纵控制开关是第一电机工作，使得锥齿轮副带动空心转轴旋转，在高速旋转产生的离心力下，由于比重不一样，形成固液分离，污泥在螺旋推料器的推动下由污泥出口排出，液体由排液管进入滤液储存箱，可以通过观察窗观察滤液的容量和品质，便于检测，清洗时通过进水口加水，依次经过搅拌桶、水泵、脱水转筒，最后通过出水口排除，清洗彻底，便于操作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体平面结构示意图；

图2是本实用新型的搅拌桶侧视结构示意图；

图3是本实用新型的脱水转筒内部结构示意图。

图中：1、第一电机；2、锥齿轮副；3、空心转轴；4、脱水转筒；5、托辊；6、污泥出口；7、滤液储存箱；8、观察窗；9、底架；10、真空机；11、第二电机；12、加药口；13、搅拌桶；14、水泵；15、控制开关；16、污水供给口；17、导管；18、出水口；19、进水口；20、搅拌叶片；21、污水溢流口；22、螺旋推料器；23、排液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种污水和污泥处理装置，包括第一电机1、锥齿轮副2、空心转轴3、脱水转筒4、托辊5、污泥出口6、滤液储存箱7、观察窗8、底架9、真空机10、第二电机11、加药口12、搅拌桶13、水泵14、控制开关15、污水供给口16、导管17、出水口18、进水口19、搅拌叶片20、污水溢流口21、螺旋推料器22和排液管23，滤液储存箱7的一侧设置有观察窗8，滤液储存箱7的顶部通过托辊5固定安装有脱水转筒4，脱水转筒4的一侧开设有出水口18，脱水转筒4的底部一侧开设有污泥出口6，脱水转筒4的底部另一侧通过排液管23与滤液储存箱7连接，脱水转筒4的一端嵌入安装有空心转轴3，空心转轴3上安装有螺旋推料器22，空心转轴3位于脱水转筒4外部的一端通过锥齿轮副2与第一电机1的输出轴连接，空心转轴3位于脱水转筒4内部的一端通过导管17与水泵14连接，水泵14通过导管17与搅拌桶13内部连接，搅拌桶13的顶部一侧安装有真空机10，第二电机11安装在搅拌桶13的顶部一侧，且位于真空机10旁边，第二电机11的输出轴穿过搅拌桶13的顶部与搅拌叶片20连接，搅拌桶13的顶部另一侧对应开设有加药口12和进水口19，搅拌桶13的一侧对应开设有污水供给口16和污水溢流口21，搅拌桶13的底部安装有底架9，底架9的顶部一侧安装有控制开关15，控制开关15电性连接第一电机1、真空机10、第二电机11和水泵14。

进一步的，滤液储存箱7的底部四角通过螺栓安装有支撑脚，便于运输固定。

进一步的，第二电机11与搅拌桶13通过支架连接，安装稳固。

进一步的，污水供给口16和污水溢流口21与搅拌桶13的连接处均安装有电磁阀，便于控制流量。

进一步的，排液管23与脱水转筒4的连接处安装有电磁阀，便于控制流量。

工作原理：将污水通过污水供给口16输送至搅拌桶13中，通过加药口12向搅拌桶13内加入絮凝剂，利用第二电机11带动搅拌叶片20将絮凝剂与污水充分混合，使污水中的杂质凝结，通过水泵14和导管17将反应物输送至空心转轴3，反应物由空心转轴3送入脱水转筒4，通过操纵控制开关15是第一电机1工作，使得锥齿轮副2带动空心转轴3旋转，在高速旋转产生的离心力下，由于比重不一样，形成固液分离，污泥在螺旋推料器22的推动下由污泥出口6排出，液体由排液管23进入滤液储存箱7，可以通过观察窗8观察滤液的容量和品质，便于检测，清洗时通过进水口19加水，依次经过搅拌桶13、水泵14、脱水转筒4，最后通过出水口18排除，清洗彻底，便于操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。