一种乳化剂反应废水废油回收利用装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及环保设备，尤其涉及一种乳化剂反应废水废油回收利用装置。
【背景技术】
[0002]目前国内的SP-80乳化剂生产企业有近一百来家，在乳化剂生产过程中，真空系统通过冷凝器、水分离器及缓冲罐后会产生大量的油水混合物，这些混合物中含有大量的山梨醇、油酸、亚油酸、亚麻酸及少量的催化剂酸类及碱类。这些混合物在国内95%以上的厂家均采用间歇直排的方法，未经任何处理直接排放。极少数厂家采用臭氧污水处理系统处理后排放。直接排放将对环境产生很大的污染及危害，采用臭氧污水处理时效果不很明显，达不到排放标准，且运行成本高，对环境也有一定的污染及危害。
【发明内容】
[0003]本发明所解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一套结构简单、回收效率较高的装置，即采用真空系统及时将生产过程中产生的废水、费油收集到反应罐中，然后采用一定的工艺技术，回收废水废油中的山梨醇、油酸等有利用价值的原材料，然后将无任何杂质及污染的水直接排放，几乎达到零排放标准。
[0004]为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是:一种乳化剂反应废水废油回收利用装置包括反应罐，连接在反应罐上端部的抽真空装置、连接管、排空阀，加热装置连接在反应罐侧壁上，反应罐下端部连接排放管，接料盒设在计量称上，接料盒通过排放管与反应罐连通；反应罐上设有真空表。
[0005]进一步讲，反应罐上设有液位观察孔。
[0006]进一步讲，液位观察孔上设有容积标识。
[0007]本发明的优点在于，采用上述结构，在废水、费油中加入一定量的化学物质，在真空环境下，加热乳化剂反应废水废油，使山梨醇、油酸与清水分离，从源头上削减了污染物，提高了资源利用效率，同时节约了生产成本，提高了经济效益，达到了零排放清洁化生产要求，从而杜绝了污染物的产生及排放。
[0008]液位观察孔上设有容积标识，当山梨醇、油酸与清水在反应罐中分离时，可以通过液位观察孔见看山梨醇、油酸与清水的分界线(比重不同出现分层)，读出分界线的容积读数，当反应罐向接料盒排液体时(先排出反应罐下层液体)，通过观察“分界线”在反应罐内位移变化(容积读数的变化)，精准控制反应罐下层液体(山梨醇、油酸或清水)流出的量，从而实现山梨醇、油酸与清水的精准分离；另外，读取计量称可以知道接料盒内液体的重量(乳化剂反应废水废油进入反应罐前，通过乳化剂的配方即可知道乳化剂反应废水废油中山梨醇、油酸的重量)，实时了解接料盒重量变化，结合已知的山梨醇、油酸的重量数值，也可以实现山梨醇、油酸与清水的精准分离。通过容积、重量双控来控制山梨醇、油酸与清水分离，可以大幅度提高山梨醇、油酸与清水分离的精度。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
图1为本发明的结构示意图。
[0010]图中:反应罐1、抽真空装置2、连接管3、排空阀4、加热装置5、排放管6、接料盒7、计量称8、液位观察孔9、容积标识10、真空表11。
【具体实施方式】
[0011]如图1中，一种乳化剂反应废水废油回收利用装置包括反应罐1(高强度反应釜容器能承受四个大气压)，连接在反应罐I上端部的抽真空装置2、连接管3、排空阀4，连接管3接水分离器及缓冲罐排水系统，能将乳化剂反应的废水废油引入反应罐1，加热装置5连接在反应罐I侧壁上，加热装置5优选蒸汽加热，加热装置5能加热反应罐I内部温度，反应罐I下端部连接排放管6，接料盒7设在计量称8上，接料盒7通过排放管6与反应罐I连通，接料盒7还设有回收管11 ;反应罐I上设有真空表11 ;反应罐I上设有液位观察孔9 ;液位观察孔9上设有容积标识10。
[0012]利用乳化剂反应废水废油回收利用装置回收乳化剂的方法，其步骤为:
a、开抽真空装置2，让反应罐I上的真空表11读数达到-0.08mpa (真空度)左右，等待吸乳化剂反应过程中的废水废油；
b、按照生产过程定时排放水分离器及缓冲罐内生产时的30%山梨醇分子外水份、加醚化剂后的水份、酯化后的乳化剂废水、废油；
C、开启阀门，将水分离器及缓冲罐内的废水、费油利用连接管3，在真空吸力作用下，使乳化剂废水、废油流入反应罐I ;
d、所有的废水、费油收集完后，利用真空通过排空管路将一定量的化学物质吸到反应罐I中；
e、开启加热装置5(优先选用蒸汽加热)加热反应罐1，蒸汽压力控制在0.3MPa以下，温度控制在80-90°C，反应罐I中乳化剂废水、废油在化学物质及高温的作用下，使山梨醇、油酸与清水相分离，并利用物质密度差异进行沉淀分离(通过液体观察孔9观察山梨醇、油酸与清水的分离线，并读取容积标识10的读数，时实观察分离线在反应罐I位移情况)，通过排放管6依次排出山梨醇、油酸(反应罐I中的分离线消失)进入接料盒7计量(计量称8上的重量读数接近乳化剂中山梨醇、油酸的理论含量)，并回收；
f、最后将反应罐I中不能利用的清水通过管路直接排放。
[0013]上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种乳化剂反应废水废油回收利用装置，其特征在于:所述回收利用装置包括反应罐(1)，连接在反应罐(I)上端部的抽真空装置(2)、连接管(3)、排空阀(4)，加热装置(5)连接在反应罐(I)侧壁上，反应罐(I)下端部连接排放管(6 )，接料盒(7 )设在计量称(8 )上，接料盒(7 )通过排放管(6 )与反应罐(I)连通； 所述反应罐(I)上设有真空表(11)。2.根据权利要求1所述的一种乳化剂反应废水废油回收利用装置，其特征是:所述反应罐(I)上设有液位观察孔(9)。3.根据权利要求1所述的一种乳化剂反应废水废油回收利用装置，其特征是:所述液位观察孔(9)上设有容积标识(10)。
【专利摘要】一种乳化剂反应废水废油回收利用装置包括反应罐，连接在反应罐上端部的抽真空装置、连接管、排空阀，加热装置连接在反应罐侧壁上，反应罐下端部连接排放管，接料盒设在计量称上，接料盒通过排放管与反应罐连通；反应罐上设有真空表。本发明优点在于，结构简单，回收乳化剂废水废油中山梨醇、油酸效率高。
【IPC分类】C02F1/52, C02F1/04
【公开号】CN105460989
【申请号】CN201410415468
【发明人】黄正华
【申请人】葛洲坝易普力湖北昌泰民爆有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2014年8月22日