一种阀门结垢清洗装置的制作方法

本实用新型属于维修技术领域，涉及一种阀门维修用装置，具体涉及一种阀门结垢清洗装置。

背景技术：

在各种行业的生产中，每天都在使用着各种类型和大小的液体阀门。由于液体中各种杂质成分的存在，导致设备、管道和阀门中容易产生大量的结垢。这些结垢导致阀门无法打开或者导致其导通能力下降。为此，只能拆下来更换新的阀门。对于一些便宜的阀门，通常都是将更换下来的阀门直接扔掉。对于一些昂贵的阀门，则需要将更换下来的阀门进行清洗后再次使用。

目前，在对阀门结垢进行清洗时，往往都是使用化学清洗剂进行清洗，例如，中国专利CN101530851B。但是，这种仅仅使用化学清洗剂进行清洗的方式，往往难以将结垢清洗干净。这是因为：一方面仅仅靠化学清洗剂本身的腐蚀力有时难以使结垢与阀门彻底脱离；另一方面，脱离后的结垢往往会贴附在阀门内壁上，不容易被化学清洗剂带走。这样，导致阀门在再次使用不久后又会大量结垢，需要不停的进行清洗。

鉴于现有技术的上述技术缺陷，迫切需要研制一种新型的阀门结垢清洗装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种阀门结垢清洗装置，其通过多种手段相结合，能够将阀门结垢清洗的更干净、彻底。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种阀门结垢清洗装置，其包括底座，其特征在于，所述底座上设有清洗槽、清洗剂存储罐、鼓风机和超声波发生器，所述清洗槽的顶部开口上设有盖板、下部设有排液口，所述盖板中设有进液口和多个气体喷嘴，所述进液口通过进液管与所述清洗剂存储罐相连且所述进液管上设有进液泵，所述气体喷嘴通过输气管与所述鼓风机相连，所述排液口通过排液管与所述清洗剂存储罐相连且所述排液管上设有排液泵，所述清洗槽的内壁上设有超声波换能器，所述超声波换能器与所述超声波发生器相连，并且，所述清洗槽的中部安装有阀门安装板、底部设有加热器，所述阀门安装板中设有多个通孔，每个所述通孔的周围都设有卡槽，待清洗的阀门通过所述卡槽卡扣在所述阀门安装板上。

进一步地，其中，所述鼓风机安装在鼓风机安装架上，所述鼓风机安装架安装在所述底座上。

更进一步地，其中，所述底座包括多个垫块以及设置在所述多个垫块上的底板。

再进一步地，其中，所述气体喷嘴为旋转喷嘴。

此外，其中，所述清洗槽的四个内壁上都设有所述超声波换能器。

进一步地，其中，所述阀门安装板的上部和下部都设有所述超声波换能器。

更进一步地，其中，所述加热器为电加热器。

再进一步地，其中，所述进液管上还设有控制阀。

最后，其中，所述排液管上还设有位于所述排液口和所述排液泵之间的过滤器。

与现有的阀门结垢清洗装置相比，本实用新型的阀门结垢清洗装置具有如下有益技术效果：

1、其将清洗剂腐蚀清洗和超声波振动清洗相结合，使得结垢能更彻底地与阀门脱离，从而确保清洗的更彻底。

2、其通过加热器对清洗剂加热，使得清洗剂可以在最佳温度下工作，提高了清洗剂腐蚀清洗的效果。

3、与阀门脱离的结垢能在高压气体的作用下被从阀门中吹出，从而使结垢彻底脱离阀门，进一步使得清洗效果更好。

4、其能实现清洗剂的回收利用，一方面节省了成本，另一方面不会对环境造成污染。

5、其结构简单，使用方便，造价低，便于推广。

附图说明

图1是本实用新型的阀门结垢清洗装置的构成示意图。

图2是本实用新型的阀门结垢清洗装置的阀门安装板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，实施例的内容不作为对本实用新型的保护范围的限制。

图1示出了本实用新型的阀门结垢清洗装置的构成示意图。如图1 所示，本实用新型的阀门结垢清洗装置包括底座1。所述底座1用于为该阀门结垢清洗装置的其它部分提供支撑。

在本实用新型中，优选地，所述底座1包括多个垫块以及设置在所述多个垫块上的底板。

所述底座1上设有清洗槽2、清洗剂存储罐3、鼓风机4和超声波发生器5。其中，所述清洗槽2用于对待清洗的阀门进行清洗。所述清洗剂存储罐3用于存储清洗所用的清洗剂。所述鼓风机4用于提供高压喷射气体。优选地，所述鼓风机4安装在鼓风机安装架17上。所述鼓风机安装架17安装在所述底座1上。所述超声波发生器5用于产生超声波。

所述清洗槽2的顶部开口上设有盖板6、下部设有排液口7。其中，所述盖板6中设有进液口8和多个气体喷嘴9。

所述进液口8通过进液管10与所述清洗剂存储罐3相连且所述进液管10上设有进液泵11。这样，所述清洗剂存储罐3中存储的清洗剂能够在所述进液泵11的作用下通过所述进液管10和进液口8进入到所述清洗槽2中，以便于对位于所述清洗槽2中的阀门进行清洗。优选地，所述进液管10上还设有图1中未示出的控制阀。通过所述控制阀能够控制是否向所述清洗槽2中输送清洗剂。

所述气体喷嘴9通过图1中未示出的输气管与所述鼓风机4相连。这样，所述鼓风机4产生的高压气体能够通过所述输气管被输送到所述气体喷嘴9并经由所述气体喷嘴9喷射到阀门上，以便于通过喷出的高压气体吹落所述阀门中附着的结垢。优选地，所述气体喷嘴9为旋转喷嘴。这样，所述气体喷嘴9在喷出高压气体的过程中能够旋转，从而便于吹到所有的阀门。

所述排液口7通过排液管12与所述清洗剂存储罐3相连且所述排液管12上设有排液泵13。使用后的清洗剂能够在所述排液泵13的作用下通过所述排液口7和排液管12进入到所述清洗剂存储罐3中。这样，能实现清洗剂的回收利用，一方面节省了成本，另一方面不会对环境造成污染。优选地，所述排液管12上还设有图1中未示出的位于所述排液口7和所述排液泵13之间的过滤器。通过所述过滤器可以对使用后的清洗剂进行过滤，以防止结垢进入所述排液泵13和所述清洗剂存储罐3中，一方面保护了所述排液泵13，另一方面能够保证所述清洗剂存储罐3中的清洗剂的干净。

所述清洗槽2的内壁上设有超声波换能器14。所述超声波换能器 14与所述超声波发生器5相连。这样，所述超声波发生器5可以发出超声波。所述超声波换能器14将所述超声波发生器5产生的超声波能转换为清洗剂流动的动能，使清洗剂能对阀门进行快速振动清洗，提高了清洗效果。

优选地，所述清洗槽2的四个内壁上都设有所述声波换能器5。更优选地，所述清洗槽2的每个内壁上都设有位于后述的阀门安装板15 上部和下部的所述超声波换能器5。这样，便于对阀门进行全方面的振动清洗。

同时，在本实用新型中，所述清洗槽2的中部安装有阀门安装板 15、底部设有加热器16。所述阀门安装板15用于安装待清洗的阀门。所述加热器16用于对清洗剂进行加热，使清洗剂处于最佳的清洗温度，提高清洗效果。优选地，所述加热器16为电加热器。这样，其使用更加方便。

如图2所示，在本实用新型中，所述阀门安装板15中设有多个通孔15.1。每个所述通孔15.1的周围都设有卡槽15.2。待清洗的阀门通过所述卡槽15.2卡扣在所述阀门安装板15上。这样，通过所述卡槽15.2 可以将待清洗的阀门稳固地固定在所述阀门安装板15上。而所述通孔 15.1的设置使得清洗剂可以穿过待清洗的阀门流动，可以进一步提高清洗效果。

在使用本实用新型的阀门结垢清洗装置时，先通过所述卡槽15.2 将多个待清洗的阀门卡扣在所述阀门安装板15上。然后，打开所述进液泵11，将清洗剂输送到所述清洗槽2中，同时打开所述加热器16以对进入所述清洗槽2中的清洗剂进行加热。待所述清洗槽2中的清洗剂淹没过待清洗的阀门之后，关闭所述进液泵11，打开所述超声波发生器5，通过所述超声波换能器14实现超声波振动清洗。待清洗结束之后，关闭所述超声波发生器5和加热器16，打开所述排液泵13，将所述清洗槽2中的清洗剂排出。待所述清洗槽2中的清洗剂排出之后，打开所述鼓风机4，通过所述气体喷头9将高压气体喷射到阀门上，以吹掉附着到所述阀门上的结垢。

本实用新型的阀门结垢清洗装置将清洗剂腐蚀清洗和超声波振动清洗相结合，使得结垢能更彻底地与阀门脱离，从而确保清洗的更干净。同时，其通过加热器对清洗剂加热，使得清洗剂可以在最佳温度下工作，提高了清洗剂腐蚀清洗的效果。而且，与阀门脱离的结垢能在高压气体的作用下被从阀门中吹出，从而使结垢彻底脱离阀门，进一步使得清洗效果更好。再者，其能实现清洗剂的回收利用，一方面节省了成本，另一方面不会对环境造成污染。

本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。