一种隔膜洗涤处理装置的制作方法

本实用新型涉及一种洗涤处理装置，尤其涉及一种隔膜洗涤处理装置。

背景技术：

隔膜是锂离子电池的重要组成部分，它位于电池内部正负极之间，保证锂离子通过的同时，阻碍电子传输。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。

隔膜的处理过程需要对隔膜进行洗涤，其中使用二氯甲烷对隔膜上的石蜡油进行清洗是至关重要的一步，一般清洗过后的隔膜上石蜡油含量需要<0.5％，目前的洗涤处理装置只是对隔膜进行简单浸泡，而且隔膜上的石蜡油清洗后含量过高，因此亟需研发一种能够对隔膜进行快速清洗，并且隔膜清洗过后的石蜡油含量能够符合标准的隔膜洗涤处理装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服目前的洗涤处理装置只是对隔膜进行简单浸泡，而且隔膜上的石蜡油清洗后含量过高的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够对隔膜进行快速清洗，并且隔膜清洗过后的石蜡油含量能够符合标准的隔膜洗涤处理装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种隔膜洗涤处理装置，包括有第一支撑座、处理箱、第二支撑座、搅拌机构、第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊、第四导向辊、驱动机构和调节机构；第一支撑座、第二支撑座固接于处理箱底部两侧，第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊、第四导向辊固接于处理箱内侧壁，第四导向辊位于第三导向辊下方，第二导向辊位于第一导向辊下方；处理箱一侧部开设有第一开口，另一侧部开设有第二开口；搅拌机构固接于处理箱靠近第二支撑座的一侧部，驱动机构固接于第二支撑座一侧部，调节机构固接于处理箱底部，调节机构与驱动机构传动连接。

优选地，搅拌机构包括有第一电机、第一轴承座、搅拌叶片和第一转轴；第一电机固接于处理箱靠近第二支撑座的一侧部，第一轴承座嵌于处理箱；第一转轴一端部与第一轴承座枢接且贯穿第一轴承座与第一电机的输出端传动连接，另一端部与搅拌叶片固接。

优选地，驱动机构包括有转盘、第二转轴、第二轴承座、第一皮带轮和平皮带；第二轴承座固接于第二支撑座一侧部，第二转轴中部与第二轴承座枢接，转盘固接于第二转轴顶端，第一皮带轮固接于第二转轴底端，第一皮带轮通过平皮带与调节机构传动连接。

优选地，调节机构包括有第五导向辊、滑套、第三轴承座、丝杆、螺母、第二皮带轮、连接杆和滑杆；滑套嵌于处理箱底部，滑杆与滑套滑动连接，第五导向辊固接于滑杆顶端，第三轴承座固接于处理箱底部，丝杆顶端与第三轴承座枢接，第二皮带轮固接于丝杆底端，第二皮带轮通过平皮带与第一皮带轮传动连接；螺母与丝杆螺接，且通过连接杆与滑杆连接。

优选地，该隔膜洗涤处理装置还包括有风干机构和装液框；风干机构固接于处理箱内顶部，装液框固接于处理箱靠近第一开口的一侧部。

优选地，风干机构包括有安装板、第二电机、扇叶和第三转轴；安装板固接于处理箱内顶部，第二电机固接于安装板一侧部；第三转轴一端部与第二电机的输出端传动连接，另一端部与扇叶固接。

工作原理：当隔膜上的薄膜石蜡油需要洗涤时，先将二氯甲烷倒入处理箱内，二氯甲烷溶液占处理箱内部三分之一的空间，再将隔膜穿过第二开口，然后依次绕过第三导向辊、第四导向辊、第二导向辊、第一导向辊，最后隔膜从第一开口出去，当隔膜需要对隔膜上的石蜡油含量进行控制时，工作人员运作驱动机构，驱动机构带动调节机构运作，调节机构的输出端对隔膜进行调节，提高了隔膜的清洗效率，当隔膜需要进行洗涤时，控制搅拌机构运作，搅拌机构将处理箱内的二氯甲烷不断冲向隔膜，通过隔膜的运动方向与二氯甲烷的运动方向相反，从而进一步提高了隔膜的洗涤效率。

因为搅拌机构包括有第一电机、第一轴承座、搅拌叶片和第一转轴；第一电机固接于处理箱靠近第二支撑座的一侧部，第一轴承座嵌于处理箱；第一转轴一端部与第一轴承座枢接且贯穿第一轴承座与第一电机的输出端传动连接，另一端部与搅拌叶片固接；所以当二氯甲烷需要对隔膜进行洗涤时，控制第一电机转动，第一电机带动第一转轴转动，从而带动搅拌叶片转动，搅拌叶片带动二氯甲烷从右往左运动，使得二氯甲烷与隔膜的运行方向相反，从而提高了二氯甲烷对隔膜上的石蜡油的清洗效率。

因为驱动机构包括有转盘、第二转轴、第二轴承座、第一皮带轮和平皮带；第二轴承座固接于第二支撑座一侧部，第二转轴中部与第二轴承座枢接，转盘固接于第二转轴顶端，第一皮带轮固接于第二转轴底端，第一皮带轮通过平皮带与调节机构传动连接；所以当调节机构需要运作时，工作人员转动转盘，转盘带动第二转轴转动，第二转轴带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过平皮带带动调节机构运作。

因为调节机构包括有第五导向辊、滑套、第三轴承座、丝杆、螺母、第二皮带轮、连接杆和滑杆；滑套嵌于处理箱底部，滑杆与滑套滑动连接，第五导向辊固接于滑杆顶端，第三轴承座固接于处理箱底部，丝杆顶端与第三轴承座枢接，第二皮带轮固接于丝杆底端，第二皮带轮通过平皮带与第一皮带轮传动连接；螺母与丝杆螺接，且通过连接杆与滑杆连接；当隔膜的石蜡油清洗含量需要调节时，第一皮带轮通过平皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动丝杆转动，丝杆带动螺母上下运动，螺母通过连接杆带动滑杆上下运动，滑杆带动第五导向辊上下运动，通过对隔膜的角度进行调整，使得隔膜的清洗效果更明显，加快了清洗速率。

因为该隔膜洗涤处理装置还包括有风干机构和装液框；风干机构固接于处理箱内顶部，装液框固接于处理箱靠近第一开口的一侧部；当隔膜洗涤完需要风干时，控制风干机构运作，风干机构将风从第二开口吸进，再从第一开口吹出，风干机构对隔膜进行初步风干，将乙醚倒入装液框内，乙醚的液面不会超过第一开口，从第一开口吹出的二氯甲烷气体通过乙醚进行稀释，再从第三开口排出，解决了乙醚会对人体造成伤害的问题。

因为风干机构包括有安装板、第二电机、扇叶和第三转轴；安装板固接于处理箱内顶部，第二电机固接于安装板一侧部；第三转轴一端部与第二电机的输出端传动连接，另一端部与扇叶固接；当需要对隔膜进行风干时，控制第二电机转动，第二电机带动第三转轴转动，从而带动扇叶转动，扇叶将风吹向隔膜，进而对洗涤过后沾有二氯甲烷液体的隔膜进行风干。

本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

(3)有益效果

本实用新型达到了对隔膜上的石蜡油进行快速清洗，保证隔膜上的石蜡油含量能够进行准确控制的效果，通过搅拌机构对二氯甲烷进行搅拌，使得二氯甲烷的运动方向与隔膜的运行方向相反，进而提高了隔膜的清洗效果，通过驱动机构、调节机构配合，使得隔膜在二氯甲烷的清洗角度能够调整，进而对隔膜上的石蜡油进行高效清洗，保证隔膜上的石蜡油含量能够达到标准，通过风干机构对洗涤后的隔膜进行风干，提高了隔膜下一步的烘干效率，通过乙醚对二氯甲烷气体进行稀释，使得二氯甲烷不会排放到空气内，进而减少了二氯甲烷对人体的伤害。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型搅拌机构的主视结构示意图。

图3为本实用新型驱动机构的主视结构示意图。

图4为本实用新型调节机构的主视结构示意图。

图5为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图6为本实用新型风干机构的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-第一支撑座，2-处理箱，3-第二支撑座，4-搅拌机构，41-第一电机，42-第一轴承座，43-搅拌叶片，44-第一转轴，5-第一开口，6-第一导向辊，7-第二导向辊，8-第三导向辊，9-隔膜，10-第二开口，11-第四导向辊，12-驱动机构，121-转盘，122-第二转轴，123-第二轴承座，124-第一皮带轮，125-平皮带，13-调节机构，131-第五导向辊，132-滑套，133-第三轴承座，134-丝杆，135-螺母，136-第二皮带轮，137-连接杆，138-滑杆，14-风干机构，141-安装板，142-第二电机，143-扇叶，144-第三转轴，15-装液框，16-第三开口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种隔膜洗涤处理装置，如图1-6所示，包括有第一支撑座1、处理箱2、第二支撑座3、搅拌机构4、第一导向辊6、第二导向辊7、第三导向辊8、第四导向辊11、驱动机构12和调节机构13；第一支撑座1、第二支撑座3固接于处理箱2底部两侧，第一导向辊6、第二导向辊7、第三导向辊8、第四导向辊11固接于处理箱2内侧壁，第四导向辊11位于第三导向辊8下方，第二导向辊7位于第一导向辊6下方；处理箱2一侧部开设有第一开口5，另一侧部开设有第二开口10；搅拌机构4固接于处理箱2靠近第二支撑座3的一侧部，驱动机构12固接于第二支撑座3一侧部，调节机构13固接于处理箱2底部，调节机构13与驱动机构12传动连接。

搅拌机构4包括有第一电机41、第一轴承座42、搅拌叶片43和第一转轴44；第一电机41固接于处理箱2靠近第二支撑座3的一侧部，第一轴承座42嵌于处理箱2；第一转轴44一端部与第一轴承座42枢接且贯穿第一轴承座42与第一电机41的输出端传动连接，另一端部与搅拌叶片43固接。

驱动机构12包括有转盘121、第二转轴122、第二轴承座123、第一皮带轮124和平皮带125；第二轴承座123固接于第二支撑座3一侧部，第二转轴122中部与第二轴承座123枢接，转盘121固接于第二转轴122顶端，第一皮带轮124固接于第二转轴122底端，第一皮带轮124通过平皮带125与调节机构13传动连接。

调节机构13包括有第五导向辊131、滑套132、第三轴承座133、丝杆134、螺母135、第二皮带轮136、连接杆137和滑杆138；滑套132嵌于处理箱2底部，滑杆138与滑套132滑动连接，第五导向辊131固接于滑杆138顶端，第三轴承座133固接于处理箱2底部，丝杆134顶端与第三轴承座133枢接，第二皮带轮136固接于丝杆134底端，第二皮带轮136通过平皮带125与第一皮带轮124传动连接；螺母135与丝杆134螺接，且通过连接杆137与滑杆138连接。

该隔膜9洗涤处理装置还包括有风干机构14和装液框15；风干机构14固接于处理箱2内顶部，装液框15固接于处理箱2靠近第一开口5的一侧部。

风干机构14包括有安装板141、第二电机142、扇叶143和第三转轴144；安装板141固接于处理箱2内顶部，第二电机142固接于安装板141一侧部；第三转轴144一端部与第二电机142的输出端传动连接，另一端部与扇叶143固接。

工作原理：当隔膜9上的薄膜石蜡油需要洗涤时，先将二氯甲烷倒入处理箱2内，二氯甲烷溶液占处理箱2内部三分之一的空间，再将隔膜9穿过第二开口10，然后依次绕过第三导向辊8、第四导向辊11、第二导向辊7、第一导向辊6，最后隔膜9从第一开口5出去，当隔膜9需要对隔膜9上的石蜡油含量进行控制时，工作人员运作驱动机构12，驱动机构12带动调节机构13运作，调节机构13的输出端对隔膜9进行调节，提高了隔膜9的清洗效率，当隔膜9需要进行洗涤时，控制搅拌机构4运作，搅拌机构4将处理箱2内的二氯甲烷不断冲向隔膜9，通过隔膜9的运动方向与二氯甲烷的运动方向相反，从而进一步提高了隔膜9的洗涤效率。

因为搅拌机构4包括有第一电机41、第一轴承座42、搅拌叶片43和第一转轴44；第一电机41固接于处理箱2靠近第二支撑座3的一侧部，第一轴承座42嵌于处理箱2；第一转轴44一端部与第一轴承座42枢接且贯穿第一轴承座42与第一电机41的输出端传动连接，另一端部与搅拌叶片43固接；所以当二氯甲烷需要对隔膜9进行洗涤时，控制第一电机41转动，第一电机41带动第一转轴44转动，从而带动搅拌叶片43转动，搅拌叶片43带动二氯甲烷从右往左运动，使得二氯甲烷与隔膜9的运行方向相反，从而提高了二氯甲烷对隔膜9上的石蜡油的清洗效率。

因为驱动机构12包括有转盘121、第二转轴122、第二轴承座123、第一皮带轮124和平皮带125；第二轴承座123固接于第二支撑座3一侧部，第二转轴122中部与第二轴承座123枢接，转盘121固接于第二转轴122顶端，第一皮带轮124固接于第二转轴122底端，第一皮带轮124通过平皮带125与调节机构13传动连接；所以当调节机构13需要运作时，工作人员转动转盘121，转盘121带动第二转轴122转动，第二转轴122带动第一皮带轮124转动，第一皮带轮124通过平皮带125带动调节机构13运作。

因为调节机构13包括有第五导向辊131、滑套132、第三轴承座133、丝杆134、螺母135、第二皮带轮136、连接杆137和滑杆138；滑套132嵌于处理箱2底部，滑杆138与滑套132滑动连接，第五导向辊131固接于滑杆138顶端，第三轴承座133固接于处理箱2底部，丝杆134顶端与第三轴承座133枢接，第二皮带轮136固接于丝杆134底端，第二皮带轮136通过平皮带125与第一皮带轮124传动连接；螺母135与丝杆134螺接，且通过连接杆137与滑杆138连接；当隔膜9的石蜡油清洗含量需要调节时，第一皮带轮124通过平皮带125带动第二皮带轮136转动，第二皮带轮136带动丝杆134转动，丝杆134带动螺母135上下运动，螺母135通过连接杆137带动滑杆138上下运动，滑杆138带动第五导向辊131上下运动，通过对隔膜9的角度进行调整，使得隔膜9的清洗效果更明显，加快了清洗速率。

因为该隔膜9洗涤处理装置还包括有风干机构14和装液框15；风干机构14固接于处理箱2内顶部，装液框15固接于处理箱2靠近第一开口5的一侧部；当隔膜9洗涤完需要风干时，控制风干机构14运作，风干机构14将风从第二开口10吸进，再从第一开口5吹出，风干机构14对隔膜9进行初步风干，将乙醚倒入装液框15内，乙醚的液面不会超过第一开口5，从第一开口5吹出的二氯甲烷气体通过乙醚进行稀释，再从第三开口16排出，解决了乙醚会对人体造成伤害的问题。

因为风干机构14包括有安装板141、第二电机142、扇叶143和第三转轴144；安装板141固接于处理箱2内顶部，第二电机142固接于安装板141一侧部；第三转轴144一端部与第二电机142的输出端传动连接，另一端部与扇叶143固接；当需要对隔膜9进行风干时，控制第二电机142转动，第二电机142带动第三转轴144转动，从而带动扇叶143转动，扇叶143将风吹向隔膜9，进而对洗涤过后沾有二氯甲烷液体的隔膜9进行风干。

本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。