防止燃气热水器误熄火的装置的制作方法

本实用新型涉及一种燃气安全设备，尤其涉及一种防止燃气热水器误熄火的装置。

背景技术：

家用燃气热水器在热水流量降低到接近其最低稳定燃烧流量的时候会立即熄火以防燃烧室过热，但在洗澡(特别是淋浴)时，在花洒喷头之间切换或调整水温时候，及容易导致热水被切断或流量接近最低稳定燃烧流量，虽然这一过程一般不超过0.5秒，但是这时热水器自动判定为热水关闭，也会立即熄火，并自动进入燃烧室降温、扫气通风的善后工作阶段，这时候，即使再打开热水龙头，热水器也不能立即恢复燃烧，导致热水中断，影响洗浴体验。

现在市面上的热水器多位恒温热水器，但这个恒温，仅仅是燃烧稳定时候输出热水恒温。对于燃气热水器，为了防止热水器熄火重启过程中出水温度出现大幅波动，一般有两类方案：

一是使用一个电加热器与燃气热水器串联，在燃气热水器换热器输出的水为冷水时，电加热器自动工作；上述现有方案虽然结构简单，但对燃气热水器的电力要求较高，会造成家庭电压波动，且一般家庭的燃气热水器安装处的预埋线路普遍截面积不大，无法瞒住这一方案对电力的需求；且电加热器功率大能耗高，其长期使用费用较高。

二是在燃气热水器换热器输出口串联一个较大的保温容器，辅助温度传感器、循环泵和若干电磁阀，当检测到换热器输出水温较低时(即使与保温容器内热水混合后仍然较低)，自动通过电磁阀和循环泵，将温度不达标的水重新送到换热器进口，以防温度不达标的水输出，上述现有方案的结构复杂，制造成本高，其体积大。

技术实现要素：

本实用新型的目的：提供一种防止燃气热水器误熄火的装置，能在不改变热水器结构的情况下，解决热水器误熄火导致的热水中断的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种防止燃气热水器误熄火的装置，包括蓄能容器、盖板、销轴、节流孔、阀板、连接螺纹、加工面及阀体；所述的蓄能容器的输入端连接到燃气热水器的热水管上，所述的蓄能容器的输出端与所述的阀体的输入端连接，所述的阀板通过所述的销轴设置在所述的阀体内，所述的阀板通过所述的销轴旋转；所述的节流孔设置在所述的阀板的中部，所述的加工面设置在所述的阀体内，位于所述的阀体的输出部位，所述的阀板与所述的加工面接触连接；所述的阀体的输出端通过所述的连接螺纹外接供水管；所述的盖板罩盖在所述的阀体的顶部。

上述的防止燃气热水器误熄火的装置，其中，所述的加工面的表面设有密封垫，所述的阀板通过所述的密封垫与所述的加工面密封贴合。

上述的防止燃气热水器误熄火的装置，其中，所述的盖板与所述的阀体的连接处设有密封圈，使所述的盖板与所述的阀体密封连接。

上述的防止燃气热水器误熄火的装置，其中，所述的阀体的内壁上设有限位块，位于所述的阀体的上部，所述的阀板通过所述的销轴向上翻转并与所述的限位块接触连接。

上述的防止燃气热水器误熄火的装置，其中，所述的蓄能容器包括容器主体及节流装置，所述的容器主体通过所述的节流装置与燃气热水器的热水管连接。

上述的防止燃气热水器误熄火的装置，其中，所述的节流装置为定流通面积单向节流阀，所述的定流通面积单向节流阀连接在热水管与所述的容器主体之间。

上述的防止燃气热水器误熄火的装置，其中，所述的节流装置包括节流阀及止回阀，所述的节流阀及止回阀连接在热水管与所述的容器主体之间。

上述的防止燃气热水器误熄火的装置，其中，所述的节流装置包括节流孔板及止回阀，所述的节流孔板及止回阀连接在热水管与所述的容器主体之间。

本实用新型具有体积小、制造成本低、无能耗、几乎无使用成本等优点，可以有效的解决因燃气热水器误熄火重启过程中导致的热水温度剧烈波动的问题。

附图说明

图1是本实用新型防止燃气热水器误熄火的装置的蓄能容器的连接图。

图2是本实用新型防止燃气热水器误熄火的装置的剖视图。

图3是本实用新型防止燃气热水器误熄火的装置的实施例1的主视图。

图4是本实用新型防止燃气热水器误熄火的装置的实施例2的主视图。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

请参见附图1及附图2所示，一种防止燃气热水器误熄火的装置，包括蓄能容器1、盖板2、销轴5、节流孔6、阀板7、连接螺纹8、加工面9 及阀体11；所述的蓄能容器1的输入端连接到燃气热水器12的热水管上，所述的蓄能容器1的输出端与所述的阀体11的输入端连接，所述的阀板7 通过所述的销轴5设置在所述的阀体11内，所述的阀板7通过所述的销轴5旋转；所述的节流孔6设置在所述的阀板7的中部，所述的加工面9 设置在所述的阀体11内，位于所述的阀体11的输出部位，所述的阀板7 与所述的加工面9接触连接；所述的阀体11的输出端通过所述的连接螺纹8外接供水管；所述的盖板2罩盖在所述的阀体11的顶部。

所述的加工面9的表面设有密封垫10，所述的阀板7通过所述的密封垫10与所述的加工面9密封贴合，使水流通过节流孔6流出。

所述的盖板2与所述的阀体11的连接处设有密封圈3，使所述的盖板 2与所述的阀体11密封连接，可起到密封的作用。

所述的阀体11的内壁上设有限位块4，位于所述的阀体11的上部，所述的阀板7通过所述的销轴5向上翻转并与所述的限位块4接触连接，可用于限制限位块4的转动幅度。

所述的蓄能容器1包括容器主体11及节流装置，所述的容器主体11 通过所述的节流装置与燃气热水器的热水管连接，节流装置的出口接容器主体11的进出口，方向为向容器主体11里流入不节流，向容器主体11 外流出节流；节流装置的进口作为整个装置的进口；安装时，将该装置进口接在热水器后的热水管路上的任意位置即可。容器主体11可采用现有技术的压力容器，本实用新型不再赘述。

实施例1：所述的节流装置为定流通面积单向节流阀12，所述的定流通面积单向节流阀12连接在热水管与所述的容器主体11之间，起到节流的作用。

请参见附图3所示，实施例2：所述的节流装置包括节流阀13及止回阀14，所述的节流阀13及止回阀14连接在热水管与所述的容器主体11 之间，起到节流止回的作用。

请参见附图4所示，实施例3：所述的节流装置包括节流孔板15及止回阀14，所述的节流孔板15及止回阀14连接在热水管与所述的容器主体 11之间，起到节流止回的作用。

将本实用新型接入热水管并通水后，由于热水管内压力高于本实用新型内的压力，阀板7迅速绕销轴5旋转，水迅速进入容器主体11，当本实用新型内的压力与热水管内压力一致时，由于重力作用，阀板7复位下垂的位置。

当热水龙头(如：台盆龙头、淋浴花洒等)打开放热水时，热水管路压力降低，容器主体11里的水通过阀板7上的节流孔6缓慢流出到管路中，这时阀板7两侧有压差，使得阀板7通过密封垫10压在加工面9上，容器主体11内的水只能通过节流孔6缓慢流出，直到容器主体11内压力降低到和管路压力一致；由于节流孔6的节流作用，容器主体11流出的水流仅占热水龙头流量的极少部分，不会明显降低通过燃气热水器的水流，不会延迟热水器的启动。

当热水瞬间关闭时(如：花洒喷头间的切换、手动混水阀条件时短时间热水流量过小)，热水管路压力瞬间升高，高于本实用新型内压力，阀板7迅速绕销轴5旋转，水迅速进入容器主体11，直到本实用新型内的压力与热水管内压力一致时水流停止，这使得热水器内热水流量得以保持，热水器不会突然熄火。

以某品牌16升恒温燃气热水器和家庭6分PE管路系统(4分接头) 以及市政自来1.8公斤(表压，下同)标准水压的情况下，理论流量为16 升/分钟，实测流量低于10升/分钟；此时热水管压力降低到约0.8公斤。

燃气热水器稳定燃烧热负荷为5千瓦，效率一般为85％，那么有效加热功率为4.25千瓦，对应温升25摄氏度(一下简称度)时的热水流量为 2.43升/分钟，即41毫升/秒；

如按照管路能提供的最大流量10升/分钟计算，即167毫升/秒；

在本实施例中，使用了带气囊的容积为2L的容器主体11，容器主体 11气囊未进行预充气，初压为1KG；使用了一个4分铜质定流通面积的单向节流阀，节流孔6孔径1毫米；

接入热水管路后，容器主体11内部压力升为1.8KG，推算出蓄能容器 1流入了1285毫升水；当热水花洒打开时，热水管路压力降至0.8KG，蓄能器内水缓慢流出(实测历时12秒)后蓄能器内压力降低到0.8KG，推算出蓄能器中还有水889毫升。当由于花洒喷头间切换导致热水流量瞬间为 0或接近0时，热水管路压力瞬间回升到近1.8KG，热水因为压差会瞬间流入蓄能器，流入量为390毫升，以管路的实际流通能力，理论计算该水流能维持约2秒；但由于定流通面积的单向节流阀压力损失(以及未完全水平安装等问题)，实测能维持水流约1秒。因花洒切换喷头的时间非常短，不到0.5秒，故燃气热水器未熄火，持续工作。

该实例实际成本：蓄能容器1为22元，定流通面积的单向节流阀7.5 元，共计29.5元；如批量加工，成本会更低。安装也十分简单，仅仅需要将其接在家庭任意一个热水点即可。

综上所述，本实用新型具有体积小、制造成本低、无能耗、几乎无使用成本等优点，可以有效的解决因燃气热水器误熄火重启过程中导致的热水温度剧烈波动的问题。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用附属在其他相关产品的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。