氧化高醛低沸制备苯甲醛和苯甲酸苄酯的装置的制作方法

本实用新型涉及化学合成装置，尤其是氧化高醛低沸制备苯甲醛和苯甲酸苄酯的装置。

背景技术：

苯甲醛为最简单的，同时也是工业上最常为使用的芳香醛，广泛用于香料香精、医药、染料中间体等行业，目前国内苯甲醛的年使用量已经超过了万吨，而且处于快速发展的阶段。目前工业上苯甲醛生产方法主要有三种：1.甲苯直接氧化，控制氧化深度可得到苯甲醛及副产物苯甲酸；2.以苯为原料，在加压和三氯化铝作用下，苯与一氧化碳和氯化氢反应得，但因一氧化碳的剧毒性，生产过程中具有危险性；3.氯化苄水解制备苯甲醇，再氧化制备苯甲醛，但用的都是价格较贵的氧化剂。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供氧化高醛低沸制备苯甲醛和苯甲酸苄酯的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型采用的技术方案是：氧化高醛低沸制备苯甲醛和苯甲酸苄酯的装置，包括水解釜、苯甲醇精馏塔、苄酯精馏塔、苯甲醛精馏塔、氧化塔，所述水解釜的顶部设有进料口，所述进料口与进料管连接，所述水解釜底部设有出料口，所述出料口通过出料管与苯甲醇粗品罐顶部入口连接，所述苯甲醇粗品罐底部设有苯甲醇粗品出料口，所述苯甲醇粗品出料口通过苯甲醇粗品出料管与苯甲醇精馏塔顶部入口连接，所述苯甲醇精馏塔底部设有苯甲醇出料口，所述苯甲醇出料口通过苯甲醇出料管与苯甲醇储罐底部入口连接；所述苯甲醇精馏塔顶部还设有苯甲醇高醛低沸物出料口，所述苯甲醇高醛低沸物出料口通过苯甲醇高醛低沸物出料管与苯甲醇高醛低沸物储罐顶部入口连接，所述苯甲醇高醛低沸物储罐顶部还设有回料口，所述苯甲醇高醛低沸物储罐底部设有苯甲醇高醛低沸物出料口A和苯甲醇高醛低沸物出料口B，所述苯甲醇高醛低沸物出料口A通过苯甲醇高醛低沸物出料管A与氧化塔顶部入口连接，所述氧化塔底部设有氧化塔出料口，所述氧化塔出料口通过氧化塔出料管与氧化混合液储罐底部入口连接，所述氧化混合液储罐底部还设有氧化混合液出液口，所述氧化混合液出液口通过氧化混合液出液管与苯甲醛精馏塔顶部入口连接，所述苯甲醛精馏塔顶部还设有苯甲醛出料口，所述苯甲醛出料口通过苯甲醛出料管与苯甲醛储罐入口连接，所述苯甲醛精馏塔底部设有混合液排液口，所述混合液排液口通过排液管与含酸苄酯储罐底部入料口连接，所述含酸苄酯储罐底部还设有含酸苄酯出料口，所述含酸苄酯出料口通过含酸苄酯出料管与酯化釜顶部入口连接，所述苯甲醇高醛低沸物出料口B通过苯甲醇高醛低沸物出料管B与酯化釜顶部苯甲醇高醛低沸物入料口连接，所述酯化釜底部设有苯甲酸苄酯粗品出料口，所述苯甲酸苄酯粗品出料口通过苯甲酸苄酯粗品出料管与苄酯精馏塔顶部入口连接，所述苄酯精馏塔顶部还设有苯甲醇高醛低沸物排料口，所述苯甲醇高醛低沸物排料口通过苯甲醇高醛低沸物排料管与回料口连接，所述苄酯精馏塔底部设有苯甲酸苄酯出料口，所述苯甲酸苄酯出料口通过苯甲酸苄酯出料管与苯甲酸苄酯储罐顶部入口连接。

作为优选，所述进料管分别与碱水进管和氯化苄进料管连接。

本实用新型能够将苯甲醇生产过程中产生的高醛低沸转化成附加值高的苯甲醛和苯甲酸苄酯，变废为宝，相对于其他生产装置来说具有生产成本低，节能环保的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

氧化高醛低沸制备苯甲醛和苯甲酸苄酯的装置，包括水解釜1、苯甲醇精馏塔3、苄酯精馏塔9、苯甲醛精馏塔7、氧化塔6，所述水解釜1的顶部设有进料口11，所述进料口11与进料管13连接，进料管13分别与碱水进管15和氯化苄进料管14连接。所述水解釜1底部设有出料口12，所述出料口12通过出料管16与苯甲醇粗品罐顶部入口21连接，所述苯甲醇粗品罐2底部设有苯甲醇粗品出料口22，所述苯甲醇粗品出料口22通过苯甲醇粗品出料管23与苯甲醇精馏塔顶部入口31连接，所述苯甲醇精馏塔3底部设有苯甲醇出料口33，所述苯甲醇出料口33通过苯甲醇出料管36与苯甲醇储罐4底部入口41连接；所述苯甲醇精馏塔3顶部还设有苯甲醇高醛低沸物出料口32，所述苯甲醇高醛低沸物出料口32通过苯甲醇高醛低沸物出料管35与苯甲醇高醛低沸物储罐顶部入口51连接，所述苯甲醇高醛低沸物储罐5顶部还设有回料口52，所述苯甲醇高醛低沸物储罐5底部设有苯甲醇高醛低沸物出料口A54和苯甲醇高醛低沸物出料口B53，所述苯甲醇高醛低沸物出料口A54通过苯甲醇高醛低沸物出料管A55与氧化塔顶部入口61连接，所述氧化塔底部设有氧化塔出料口62，所述氧化塔出料口62通过氧化塔出料管63与氧化混合液储罐底部入口64连接，所述氧化混合液储罐65底部还设有氧化混合液出液口66，所述氧化混合液出液口66通过氧化混合液出液管67与苯甲醛精馏塔顶部入口71连接，所述苯甲醛精馏塔7顶部还设有苯甲醛出料口72，所述苯甲醛出料口72通过苯甲醛出料管73与苯甲醛储罐76的入口75连接，所述苯甲醛精馏塔底部设有混合液排液口74，所述混合液排液口74通过排液管77与含酸苄酯储罐底部入料口81连接，所述含酸苄酯储罐8底部还设有含酸苄酯出料口82，所述含酸苄酯出料口82通过含酸苄酯出料管83与酯化釜顶部入口84连接，所述苯甲醇高醛低沸物出料口B53通过苯甲醇高醛低沸物出料管B56与酯化釜顶部苯甲醇高醛低沸物入料口85连接，所述酯化釜86底部设有苯甲酸苄酯粗品出料口87，所述苯甲酸苄酯粗品出料口87通过苯甲酸苄酯粗品出料管88与苄酯精馏塔顶部入口91连接，所述苄酯精馏塔顶部还设有苯甲醇高醛低沸物排料口92，所述苯甲醇高醛低沸物排料口92通过苯甲醇高醛低沸物排料管57与回料口52连接，所述苄酯精馏塔9底部设有苯甲酸苄酯出料口93，所述苯甲酸苄酯出料口93通过苯甲酸苄酯出料管94与苯甲酸苄酯储罐96顶部入口95连接。

其工作原理：氯化苄和碱水混合后进入水解釜，在水解釜中氯化苄水解过程产生的苯甲醇粗品，苯甲醇粗品经过精馏提纯后得到99%苯甲醇和苯甲醇高醛低沸物，苯甲醇高醛低沸物经过氧化塔内后得到氧化混合液，氧化混合液通过苯甲醛精馏塔后得到99%苯甲醛和含酸苄酯高沸物，含酸苄酯高沸物进入酯化釜内和苯甲醇高醛低沸物得到混合液，混合液通过苄酯精馏塔得到99%苯甲酸苄酯和苯甲醇高醛低沸物，最后苯甲醇高醛低沸物回用于苯甲醇高醛低沸物储罐内。

将反应后的混合液进行精馏分离，得到浓度为99%的苯甲醛和含酸苄酯高沸物。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。