一种添加沉淀金属混合自流的装置的制作方法

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种添加沉淀金属混合自流的装置。

背景技术：

为使污水中所含的重金属达到排水某一水体或再次使用的水质要求，对其进行净化的过程叫做含重金属废水处理，重金属指比重大于4或5的金属，约有45种，通常的重金属污染，主要是指汞、铅、镉、铬以及砷等生物毒性显著的重金属的环境污染，还包括具有一定毒性的重金属如锌、铜、钴、镍、锡、钒等。

目前，重金属废水处理的方法大致可以分为三大类：1.化学法；2.物理处理法；3.生物处理法。化学法主要包括化学沉淀法和电解法，主要适用于含较高浓度重金属离子废水的处理，化学法是目前国内外处理含重金属废水的主要方法，化学沉淀法的原理是通过化学反应使废水中呈溶解状态的重金属转变为不溶于水的重金属化合物，通过过滤和分离使沉淀物从水溶液中去除，包括中和沉淀法、硫化物沉淀法、铁氧体共沉淀法，对于现有的化学沉淀法，在使用沉淀剂处理含重金属废水时，沉淀剂与含重金属废水混合时间短，不能得到充分的混合，使得试剂的使用率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种添加沉淀金属混合自流的装置，使得沉淀物顺畅往下流动，增加了物料的混合时间，提高了试剂使用率，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种添加沉淀金属混合自流的装置，包括混合壳体，所述混合壳体的一侧上端面开设有含重金属废水进料口，所述混合壳体远离含重金属废水进料口的一侧上端面开设有沉淀剂进料口，所述混合壳体的底部端面开设有料将出口，所述料将出口内设置有过滤网，所述混合壳体的内侧设置有第一阻隔板和第二阻隔板，所述第一阻隔板和第二阻隔板分别安装在混合壳体两侧端面的内侧壁上，所述第一阻隔板和第二阻隔板交错倾斜向下排列，所述第一阻隔板和第二阻隔板均包括第一挡板、第二挡板和流动板，所述流动板顶部的一侧端面设置有第一挡板，所述流动板顶部远离第一挡板的一侧端面设置有第二挡板，所述第二挡板与第一挡板对称分布。

优选的，所述混合壳体一侧端面上安装的第一阻隔板的数量为五个，混合壳体另一侧端面上安装的第二阻隔板的数量为四个，所述第一阻隔板和第二阻隔板均位于含重金属废水进料口和沉淀剂进料口的下方。

优选的，所述第一挡板和第二挡板的纵向高度均大于流动板的纵向高度。

优选的，所述流动板的纵向截面的顶部端面的形状为波浪状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型添加沉淀金属混合自流的装置，含重金属废水和沉淀剂分别在第一阻隔板和第二阻隔板上向下流，波浪状的流动板使得含重金属废水和沉淀剂分别在第一阻隔板和第二阻隔板上顺畅流下且流的慢，使得含重金属废水和沉淀剂充分反应，增加了两种物料混合时间，提高试剂的使用率，同时含重金属废水和沉淀剂分别在第一阻隔板和第二阻隔板上向下流时，第一挡板和第二挡板用于遮挡含重金属废水和沉淀剂向两边流，最终将含重金属废水和沉淀剂向中间聚拢，含重金属废水与沉淀剂反应，最终使得含重金属废水中呈溶解状态的重金属转变为不溶于水的重金属化合物，通过过滤网使沉淀物从水溶液中去除，交错延伸的斜下的第一阻隔板和第二阻隔板间断布局，使得沉淀物顺畅往下流动，同时也增加了两种物料混合时间，提高试剂的使用率。

附图说明

图1为本实用新型的混合壳体剖面整体正视图；

图2为本实用新型的剖面正视图；

图3为本实用新型的阻隔板纵向剖面图；

图4为本实用新型的阻隔板俯视图。

图中：1混合壳体、11含重金属废水进料口、12沉淀剂进料口、13料将出口、131过滤网、2第一阻隔板、21第一挡板、22第二挡板、23流动板、3第二阻隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种添加沉淀金属混合自流的装置，包括混合壳体1，混合壳体1的一侧上端面开设有含重金属废水进料口11，含重金属废水从含重金属废水进料口11进入混合壳体1，混合壳体1远离含重金属废水进料口11的一侧上端面开设有沉淀剂进料口12，沉淀剂从沉淀剂进料口12进入混合壳体1，混合壳体1的底部端面开设有料将出口13，料将出口13内设置有过滤网131，含重金属废水从含重金属废水进料口11进入混合壳体1，沉淀剂从沉淀剂进料口12进入混合壳体1，含重金属废水与沉淀剂反应，最终使得含重金属废水中呈溶解状态的重金属转变为不溶于水的重金属化合物，通过过滤网131使沉淀物从水溶液中去除，混合壳体1的内侧设置有第一阻隔板2和第二阻隔板3，第一阻隔板2和第二阻隔板3分别安装在混合壳体1两侧端面的内侧壁上，混合壳体1一侧端面上安装的第一阻隔板2的数量为五个，混合壳体1另一侧端面上安装的第二阻隔板3的数量为四个，第一阻隔板2和第二阻隔板3均位于含重金属废水进料口11和沉淀剂进料口12的下方，含重金属废水从含重金属废水进料口11进入混合壳体1，沉淀剂从沉淀剂进料口12进入混合壳体1，之后含重金属废水和沉淀剂在第一阻隔板2和第二阻隔板3的作用下，使得沉淀物顺畅往下流动，同时也增加了两种物料混合时间，提高试剂的使用率，第一阻隔板2和第二阻隔板3交错倾斜向下排列，第一阻隔板2和第二阻隔板3均包括第一挡板21、第二挡板22和流动板23，流动板23的纵向截面的顶部端面的形状为波浪状，波浪状的流动板23使得含重金属废水和沉淀剂分别在第一阻隔板2和第二阻隔板3上顺畅流下且流的慢，使得含重金属废水和沉淀剂充分反应，增加了两种物料混合时间，流动板23顶部的一侧端面设置有第一挡板21，流动板23顶部远离第一挡板21的一侧端面设置有第二挡板22，第二挡板22与第一挡板21对称分布，第一挡板21和第二挡板22的纵向高度均大于流动板23的纵向高度，含重金属废水和沉淀剂分别在第一阻隔板2和第二阻隔板3上下流时，第一挡板21和第二挡板22用于遮挡含重金属废水和沉淀剂向两边流，最终将含重金属废水和沉淀剂向中间聚拢。

含重金属废水从含重金属废水进料口11进入混合壳体1，沉淀剂从沉淀剂进料口12进入混合壳体1，含重金属废水和沉淀剂分别在第一阻隔板2和第二阻隔板3上向下流，波浪状的流动板23使得含重金属废水和沉淀剂分别在第一阻隔板2和第二阻隔板3上顺畅流下且流的慢，使得含重金属废水和沉淀剂充分反应，增加了两种物料混合时间，提高试剂的使用率，同时含重金属废水和沉淀剂分别在第一阻隔板2和第二阻隔板3上向下流时，第一挡板21和第二挡板22用于遮挡含重金属废水和沉淀剂向两边流，最终将含重金属废水和沉淀剂向中间聚拢，含重金属废水与沉淀剂反应，最终使得含重金属废水中呈溶解状态的重金属转变为不溶于水的重金属化合物，通过过滤网131使沉淀物从水溶液中去除。

综上所述：本实用新型添加沉淀金属混合自流的装置，含重金属废水和沉淀剂分别在第一阻隔板2和第二阻隔板3上向下流，波浪状的流动板23使得含重金属废水和沉淀剂分别在第一阻隔板2和第二阻隔板3上顺畅流下且流的慢，使得含重金属废水和沉淀剂充分反应，增加了两种物料混合时间，提高试剂的使用率，同时含重金属废水和沉淀剂分别在第一阻隔板2和第二阻隔板3上向下流时，第一挡板21和第二挡板22用于遮挡含重金属废水和沉淀剂向两边流，最终将含重金属废水和沉淀剂向中间聚拢，含重金属废水与沉淀剂反应，最终使得含重金属废水中呈溶解状态的重金属转变为不溶于水的重金属化合物，通过过滤网131使沉淀物从水溶液中去除，交错延伸的斜下的第一阻隔板2和第二阻隔板3间断布局，使得沉淀物顺畅往下流动，同时也增加了两种物料混合时间，提高试剂的使用率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。