本申请属于有害气体排出装置领域,具体涉及一种排毒柜。
背景技术:
排毒柜能为操作者提供一个安全的操控空间,以将有害化学气体排出。在相关技术中,利用排风机吸风原理将有害化学气体随空气一起从排毒柜的排放口吸入,以防止有害化学气体进入工作环境空间中。
能否将有害化学气体及时有效吸入,排风机起到关键作用,在一些具体的实施应用中,排风机的设置方式是让有害化学气体直接通过排风机,对于一些具有腐蚀性的有害化学气体,在上述设置方式的工作情况下,排风机各部件会受到腐蚀,发生锈蚀,排风机的排风性能和寿命都会受到不利影响。可能存在情况是,虽然排风机在工作,但因排风机排风性能降低,导致部分有害化学气体进入工作环境空间,而这种情况往往是人们难以及时察觉的。
技术实现要素:
为至少在一定程度上克服相关技术中有害化学气体对排风机不利影响的问题,本申请提供一种排毒柜。
为实现以上目的,本申请采用如下技术方案:
一种排毒柜,包括排毒柜本体,还包括活性碳过滤器、排风机、气体传感器、报警器以及PLC控制器;
所述排毒柜本体顶部设有排风口,所述活性碳过滤器的一端与所述排毒柜本体顶部的所述排风口管道连接,所述活性碳过滤器的另一端与所述排风机的进风口管道连接;
所述气体传感器的检测端设置于所述活性碳过滤器与所述排风机之间的管道中;
所述气体传感器与所述PLC控制器电连接;
所述报警器设置在所述排毒柜本体上,所述报警器与所述PLC控制器电连接。
进一步地,所述排毒柜还包括火焰传感器和防火阀;
所述火焰传感器设置于所述排毒柜本体顶部的所述排风口处;
所述防火阀设置于所述排毒柜本体顶部的所述排风口与所述活性碳过滤器之间的管道中;所述火焰传感器和所述防火阀分别与所述PLC控制器电连接。
进一步地,所述排毒柜本体上还设置有显示器,所述显示器与所述PLC控制器电连接。
进一步地,所述显示器为触控显示器。
进一步地,所述报警器采用声光报警器。
进一步地,还包括风机消音箱,所述排风机设置在所述风机消音箱中。
进一步地,于所述风机消音箱中,所述风机消音箱配置有减震垫,所述排风机固定在所述减震垫上。
进一步地,所述减震垫由橡胶制成。
进一步地,所述排风机采用防爆离心排风机。
进一步地,所述排毒柜本体顶部的排风口开设在所述排毒柜本体顶部后方。
本申请采用以上技术方案,至少具备以下有益效果:
本申请提供一种排毒柜,利用活性碳过滤器先对有害化学气体进行吸附处理,再利用气体传感器对经活性碳过滤器处理后的气体进行检测,以对活性碳过滤器失效情况形成及时报警,通过本申请可克服腐蚀性有害化学气体对排风机不利影响的问题,形成对排风机的保护,同时通过本申请也可随之实现避免有害化学气体在活性碳过滤器失效情况下被排到外界环境的问题。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本申请。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请排毒柜一种安装应用场景示意图;
图2为本申请排毒柜的工作原理图;
图中,1-排毒柜本体;101-排风口;2-活性碳过滤器;3-排风机;4-气体传感器;5-报警器;6-PLC控制器;7-工作房间;8-火焰传感器;9-防火阀;10-显示器;11-风机消音箱;12-减震垫。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本申请的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本申请所保护的范围。
本申请实施例提供一种排毒柜,以下结合附图对本申请进行详细说明。
如图1和图2所示,在本申请的一个实施例中,本申请提供了一种排毒柜,包括排毒柜本体1,还包括活性碳过滤器2、排风机3、气体传感器4、报警器5以及PLC控制器6;
所述排毒柜本体1顶部设有排风口101,所述活性碳过滤器2的一端与所述排毒柜本体1顶部的所述排风口101管道连接,所述活性碳过滤器2的另一端与所述排风机3的进风口管道连接;
所述气体传感器4的检测端设置于所述活性碳过滤器2与所述排风机3之间的管道中;
所述气体传感器4与所述PLC控制器6电连接;
所述报警器5设置在所述排毒柜本体1上,所述报警器5与所述PLC控制器6电连接。
下述结合排毒柜的具体应用场景对上述方案进行进一步说明,附图1为在一工作房间7配置排毒柜的示意图。图1中,排毒柜本体1设置在工作房间7中,排风机3和活性碳过滤器2设置在工作房间7外,它们之间通过管道进行连接。在排毒柜本体1中进行化学操作时,产生对人体有害的化学气体,开启中的排风机3吸风,将化学气体随空气通过排毒柜本体1顶部的排风口101吸入进入管道,活性碳过滤器2先对有害化学气体进行吸附处理,对空气中的有机和/或无机物质进行吸附去除。虽然在日常维护操作中,需要对活性碳过滤器2进行定期更换来解决活性碳过滤器2失效的问题,但是在实际应用中,活性碳过滤器2的实际有效寿命与其吸附的有害化学气体量的多少有关,而在每次的化学操作中,释放的有害化学气体量却是不可控的,如在某次化学操作中,操作时间较长且形成了大量的有害气体,这必然会缩短活性碳过滤器2的使用寿命,因而通过定期更换来解决活性碳过滤器2失效的问题,并不显得行之有效。对此,本申请通过气体传感器4对经活性碳过滤器2处理后的气体进行检测,活性碳过滤器2失效情况下,气体中的有害物质不能被吸附而直接通过活性碳过滤器2,通过在活性碳过滤器2与排风机3之间的管道中设置气体传感器4,在活性碳过滤器2失效时,气体传感器4检测到有害气体,向PLC控制器6触发报警信号,PLC控制器6控制报警器5进行及时报警,相关人员可根据报警判断活性碳过滤器2失效,并更换新的活性碳过滤器2。
因而通过本申请可克服具有腐蚀性的有害化学气体对排风机3不利影响的问题,形成对排风机3的保护,同时通过本申请也可随之实现避免有害气体在活性碳过滤器2失效情况下被排到外界环境的问题。
在本申请的实际应用中,本申请的各个部件,如活性碳过滤器2、排风机3、气体传感器4、报警器5和PLC控制器6,均可采用相关技术中的产品。如气体传感器4可针对排毒柜具体的应用场景进行配置,如应用无机和/或有机有害气体排除时,可针对配置能检测无机和/或有机有害气体的气体传感器。又如在具体应用中,所述排风机3采用防爆离心排风机。
在排毒柜的实际应用中,一些易燃化学物质,因操作不慎或者使用不当,导致发生着火情况,此情况下,现场人员需要及时采取灭火处理措施。紧急情况下往往出现的是忘记关闭排风机3,而对排风机3来说,其若没有及时关闭,易燃气体形成火焰被吸入,对于本申请上述方案来说,在易燃化学物质发生着火时,即使在初期第一时间被扑灭且未对排毒柜本体1造成损坏,但是因易燃气体形成火焰被吸入,活性碳过滤器2形成火焰高温接触,而温度过高会降低活性碳的吸附量,导致活性碳过滤器2吸附性能的下降。为了克服该问题,如图1和图2所示,在本申请的一个实施例中,所述排毒柜还包括火焰传感器8和防火阀9;
所述火焰传感器8设置于所述排毒柜本体1顶部的所述排风口101处;
所述防火阀9设置于所述排毒柜本体1顶部的所述排风口101与所述活性碳过滤器2之间的管道中;所述火焰传感器8和所述防火阀9分别与所述PLC控制器6电连接。
通过上述方案,在排毒柜内操作化学物品时发生着火的情况下,火焰传感器8检测到火焰,触发PLC控制器6关闭防火阀9和排风机3,以形成对活性碳过滤器2的及时保护,同时相关人员及时采取灭火措施下,因防火阀9和排风机3的关闭,不会形成空气流动助燃,便于将火焰在第一时间扑灭。
如图1和图2所示,在本申请的一个实施例中,所述排毒柜本体1上还设置有显示器10,所述显示器10与所述PLC控制器6电连接。
通过设置显示器10可形成对各传感器检测数据的显示,在具体应用中,所述显示器10可以为触控显示器,以形成用户的触控操作。
在具体应用中,所述报警器5可采用声光报警器。
在实际应用中,排风机3工作时会产生工作噪音,为了克服该问题。如图1所示,在本申请的一个实施例中,还包括风机消音箱11,所述排风机3设置在所述风机消音箱11中。通过该方案,可以实现最大程度上消除排风机3产生的工作噪音。
如图1所示,在本申请的一个实施例中,于所述风机消音箱11中,所述风机消音箱11配置有减震垫12,所述排风机3固定在所述减震垫12上。通过该方案可以实现最大程度上消除排风机3震动产生的震动噪音。在具体应用中,所述减震垫12由橡胶制成。
如图1所示,在本申请的一个实施例中,所述排毒柜本体1顶部的排风口101开设在所述排毒柜本体1顶部后方。在排风时,该方案可实现有害化学气体形成的气流方向远离操作人员。
可以理解的是,上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考,在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例,应当理解的是,本申请中的各实施例仅是示例性的,不能理解为对本申请的限制,本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。