环保型自动卷染机的制作方法

本实用新型涉及卷染机技术领域，具体为一种环保型自动卷染机。

背景技术：

卷染机是一种间歇式的染色机械，根据其工作性质可分为普通卷染机、高温高压卷染机，普通卷染机的缺点是织物运行的线速度不一致，张力较大，劳动强度较大，为此，人们设计出了高温高压卷染机，使染色过程在高温高压密闭容器中完成，能够适用于各种厚质、薄质化纤织物的染色，现有的卷染机存在着卷染效果差，卷染不均匀，头尾色差，左中右色差等现象。

现有的申请号CN201620919981.4的专利对比文件公开了一种纺织布料生产卷染机，包括 筒体和控制器，所述筒体上设置有用于观察内部情况的窗口，所述筒体内设置有染槽、第一卷布辊、第二卷布辊和导布辊，所述筒体的左下方设置有高压蒸汽输入装置，高压蒸汽通过输气管进入筒体，来为筒体提供一个高压环境，所述筒体的四周侧壁设置有能够减少蒸汽填充的填充层，所述筒体的右上方设置有安全阀，所述筒体的底部设置有加热器，用于对筒体提供一个高温环境，筒体的左边设置有能够控制筒体正常工作的控制器，所述控制器的表面设置有显示面板和按键，用于对筒体、高压蒸汽输入装置和加热器进行控制，所述控制器的上面设置有用来带动筒体工作的电磁制动装置，所述控制器的右边设置有为卷布辊和导布辊提供动力的动力装置，但是对比文件中存在的问题：不能对废热进行回收利用，浪费资源。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保型自动卷染机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型自动卷染机，包括壳体，所述壳体的内腔底部通过支柱安装有筒体，所述壳体的内腔底部左侧设有高压蒸汽机，所述高压蒸汽机的输出端连接有输气管，所述输气管伸入至筒体，所述筒体的内腔左侧壁通过支架绕接有加热线圈，所述筒体的内腔底部设有染槽，所述筒体的内腔右侧壁连接有导布辊，所述导布辊的上方前后对称设有卷布辊，所述壳体的顶部右侧安装有引风机，所述引风机的右侧输入端连接有废气进气管，所述引风机的左侧输出端连接有废气出气管，所述废气出气管的外表面设有换热管，所述换热管的顶部通过支撑板连接有鼓风机，所述换热管的底部设有废热进气口，且废热进气口伸入至筒体。

优选的，所述输气管呈L型设置。

优选的，所述输气管的另一侧连接有喷气管，所述喷气管的右侧等距设有蒸汽喷头。

优选的，所述加热线圈至少设置两个。

优选的，所述染槽的底部右侧设有排水管，且排水管伸出壳体。

优选的，所述废气出气管的左侧端部连接有抽风机，所述抽风机的顶部输出端连接有排气管。

优选的，所述壳体的左侧设有控制装置，所述控制装置包括有控制面板和显示屏，所述控制装置的顶部设有电磁制动器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种环保型自动卷染机，控制面板、显示屏、电磁制动器、导布辊和卷布辊之间电性连接，通过控制面板来控制电磁制动器带动导布辊工作，布料放进染槽内，通过导布辊使布料与染槽内的染料充分接触，通过导布辊的上方前后对称设有卷布辊的设置，两个卷布辊相互配合，将布料整理卷好，通过高压蒸汽机的输出端连接有输气管，输气管伸入至筒体的设置，便于对筒体内输入高温气体，从而对布料进行高温染色，通过筒体的内腔左侧壁通过支架绕接有加热线圈的设置，也便于筒体内进行加热，通过壳体的顶部右侧安装有引风机，引风机的右侧输入端连接有废气进气管的设置，便于对筒体内废气的排放，通过废气出气管的外表面设有换热管的设置，通过换热管来对废气出气管的废气进行热量交换，将废气中的热量吸收，通过换热管的顶部通过支撑板连接有鼓风机，通过鼓风机的作用，再经过废热进气口，将废气中的热量吹送至筒体，从而回收利用废气中的废热，具有很高的实用性，大大提升了该一种环保型自动卷染机的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型一种环保型自动卷染机的结构示意图；

图2为本实用新型一种环保型自动卷染机的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型一种环保型自动卷染机的支架结构示意图。

图中：1壳体、2支柱、3筒体、4高压蒸汽机、5输气管、6喷气管、7蒸汽喷头、8支架、9加热线圈、10染槽、11排水管、12导布辊、13卷布辊、14废气进气管、15引风机、16废气出气管、17支撑板、18鼓风机、19换热管、20废热进气口、21抽风机、22排气管、23控制装置、24控制面板、25显示屏、26电磁制动器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型自动卷染机，包括壳体1，所述壳体1的内腔底部通过支柱2安装有筒体3，所述壳体1的内腔底部左侧设有高压蒸汽机4，所述高压蒸汽机4的输出端连接有输气管5，所述输气管5伸入至筒体3，所述筒体3的内腔左侧壁通过支架8绕接有加热线圈9，所述筒体3的内腔底部设有染槽10，所述筒体3的内腔右侧壁连接有导布辊12，所述导布辊12的上方前后对称设有卷布辊13，所述壳体1的顶部右侧安装有引风机15，所述引风机15的右侧输入端连接有废气进气管14，所述引风机15的左侧输出端连接有废气出气管16，所述废气出气管16的外表面设有换热管19，所述换热管19的顶部通过支撑板17连接有鼓风机18，所述换热管19的底部设有废热进气口20，且废热进气口20伸入至筒体3。

具体的，所述输气管5呈L型设置。

具体的，所述输气管5的另一侧连接有喷气管6，所述喷气管6的右侧等距设有蒸汽喷头7。

具体的，所述加热线圈9至少设置两个。

具体的，所述染槽10的底部右侧设有排水管11，且排水管11伸出壳体1。

具体的，所述废气出气管16的左侧端部连接有抽风机21，所述抽风机21的顶部输出端连接有排气管22。

具体的，所述壳体1的左侧设有控制装置23，所述控制装置23包括有控制面板24和显示屏25，所述控制装置23的顶部设有电磁制动器26。

工作原理：本实用新型一种环保型自动卷染机，使用时，控制面板24、显示屏25、电磁制动器26、导布辊12和卷布辊13之间电性连接，通过控制面板24来控制电磁制动器26带动导布辊12工作，布料放进染槽10内，通过导布辊12使布料与染槽10内的染料充分接触，通过导布辊12的上方前后对称设有卷布辊13的设置，两个卷布辊13相互配合，将布料整理卷好，通过高压蒸汽机4的输出端连接有输气管5，输气管5伸入至筒体3的设置，便于对筒体3内输入高温气体，从而对布料进行高温染色，通过筒体3的内腔左侧壁通过支架8绕接有加热线圈9的设置，也便于筒体3内进行加热，通过壳体1的顶部右侧安装有引风机15，引风机15的右侧输入端连接有废气进气管14的设置，便于对筒体3内废气的排放，通过废气出气管16的外表面设有换热管19的设置，通过换热管19来对废气出气管16的废气进行热量交换，将废气中的热量吸收，通过换热管19的顶部通过支撑板17连接有鼓风机18，通过鼓风机18的作用，再经过废热进气口20，将废气中的热量吹送至筒体3，从而回收利用废气中的废热。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间 接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。