一种无纺布用清洗装置的制作方法

本实用新型涉及无纺布加工技术领域，具体为一种无纺布用清洗装置。

背景技术：

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉和可循环再用等特点。如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲和热压卷取连续一步法生产而成。

无纺布在加工完成后往往需要对其进行清洗，然而传统的无纺布清洁装置其内部的结构与洗衣机无异，在对无纺布进行清洗时难以将无纺布上所粘附的杂质进行彻底的去除，这也使传统的清洗装置需要对无纺布进行多次清洗，这也导致无纺布的清洗成本无法降低。

为此本实用新型提供一种无纺布清洗装置，其具备可彻底的将无纺布上的杂质进行去除的特点，解决了传统清洗装置在清洗无纺布时需要多道清洗的问题。

技术实现要素：

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种无纺布用清洗装置，包括清洗桶和无纺布本体，所述清洗桶内壁的两侧均固定连接有拉簧，所述拉簧靠近清洗桶中轴线的一端固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有一号支撑杆，所述一号支撑杆背面的底部通过转轴活动连接有滑轮，所述清洗桶的底部开设有滑槽，所述滑轮的底部与滑槽的内底壁滑动连接，所述固定板的中部开设有固定槽，所述固定板远离清洗桶中轴线的一侧固定插接有通管，所述通管的内侧活动插接有滑杆，所述滑杆的贯穿通管并延伸至固定槽的内侧，所述滑杆位于固定槽内侧的一端固定连接有夹板，所述无纺布本体外侧的正面与夹板靠近清洗桶中轴线的一侧相搭接，所述无纺布本体外侧的背面与固定槽靠近清洗桶本体的一侧相搭接，所述滑杆远离夹板的一端固定连接有推杆，所述推杆正面的中部固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内侧活动插接有螺纹杆，所述螺纹杆靠近固定板一端的外侧固定套接有一号轴承，所述一号轴承远离螺纹杆的一侧与固定板远离清洗桶中轴线的一侧固定连接。

所述清洗桶顶部的两侧均固定连接有二号支撑杆，所述二号支撑杆靠近清洗桶中轴线的一侧固定连接有滑轨，所述滑轨的外侧活动套接有滑环，所述滑环的背面固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有清洗块，所述清洗块靠近无纺布的一侧固定连接有刷毛，所述刷毛远离清洗块的一端与无纺布本体的外侧相搭接，所述连接杆的顶部固定连接有摩擦块，所述二号支撑杆的顶部固定连接有二号轴承，所述二号轴承的内圈固定插接有传动杆，所述传动杆的中部固定套接有转筒，所述转筒的外侧开设有弧形槽，所述摩擦块的顶部与弧形槽的内壁滑动连接。

进一步的，所述传动杆的右侧固定连接有皮带轮，所述清洗桶右侧的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的右侧固定连接有驱动轮，所述驱动轮的外侧和皮带轮的外侧通过传动皮带传动连接。

进一步的，所述清洗块共两块，且块清洗块分别位于无纺布本的正面与背面。

进一步的，所述固定板共两块，且两块固定板分别位于清洗桶内腔的两侧。

进一步的，所述清洗块为铝合金材质，且清洗块的厚度为五毫米。

进一步的，所述拉簧共四根，且四根拉簧没两根为一组呈对称固定连接在清洗桶内壁两侧的顶部与底部。

有益效果

相比较现有技术，本实用新型提供了一种无纺布用清洗装置，具备以下有益效果：

1、该无纺布用清洗装置，通过滚筒、弧形槽、摩擦块、连接杆、清洗块、刷毛和拉簧的配合使用，使此装置在使用时，通过滚筒的转动，从而使弧形槽带动摩擦块做左右往复运动，从而使连接杆和清洗块随之做左右往复运动，使刷毛对无纺布本体的正面与背面进行刷洗，配合拉簧的弹力，使无纺布本体在被刷洗的同时左右颤动，从而使无纺布本体可得到彻底的清洗，使此装置可彻底的将无纺布上的杂质进行去除的特点，解决了传统清洗装置在清洗无纺布时需要多道清洗的问题。

2、该无纺布用清洗装置，通过拉簧、固定板、固定槽、滑轮和滑槽的配合使用，使此装置在使用时，滑轮可在滑槽的内壁左右滑动，从而使固定板可方便的在清洗桶的内侧调节位置，从而根据不同大小的无纺布本体来拉动固定板，使固定板靠近或是远离清洗桶的中轴线，从而使固定板和固定槽可方便的将同大小的无纺布本体进行固定，从而使此装置可对不同大小的无纺布进行清洗，使此装置的适用性更强，使此装置的使用更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为无纺布本体俯视图。

其中：1清洗桶、2拉簧、3固定板、4一号支撑杆、5滑轮、6滑槽、7固定槽、8通管、9滑杆、10夹板、11无纺布本体、12推杆、13螺纹套、14螺纹杆、15一号轴承、16二号支撑杆、17滑轨、18滑环、19连接杆、20清洗块、21刷毛、22摩擦块、23二号轴承、24传动杆、25转筒、26弧形槽、27驱动电机、28驱动轮、29皮带轮、30传动皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种无纺布用清洗装置，包括清洗桶1和无纺布本体11，清洗桶1内壁的两侧均固定连接有拉簧2，拉簧2共四根，且四根拉簧2没两根为一组呈对称固定连接在清洗桶1内壁两侧的顶部与底部，拉簧2靠近清洗桶1中轴线的一端固定连接有固定板3，固定板3共两块，且两块固定板3分别位于清洗桶1内腔的两侧，固定块3共两块，且两块固定块3分别为清洗桶1内腔的两侧的设计，使两块固定块3可分别将无纺布本体11的两端进行固定，从而使无纺布本体11可方便的在清洗桶1的内腔中延展开，从而使无纺布本体11在清洗桶1内腔中可方便的进行清洗，从而使无纺布本体11的清洗更加的方便，使此装置的使用更加的方便，固定板3的底部固定连接有一号支撑杆4，一号支撑杆4背面的底部通过转轴活动连接有滑轮5，清洗桶1的底部开设有滑槽6，滑轮5的底部与滑槽6的内底壁滑动连接，固定板3的中部开设有固定槽7，此装置在使用时，滑轮5可在滑槽6的内壁左右滑动，从而使固定板3可方便的在清洗桶1的内侧调节位置，从而根据不同大小的无纺布本体11来拉动固定板3，使固定板3靠近或是远离清洗桶1的中轴线，从而使固定板3和固定槽6可方便的将同大小的无纺布本体11进行固定，从而使此装置可对不同大小的无纺布进行清洗，使此装置的适用性更强，使此装置的使用更加的方便，固定板3远离清洗桶1中轴线的一侧固定插接有通管8，通管8的内侧活动插接有滑杆9，滑杆9的贯穿通管8并延伸至固定槽7的内侧，滑杆9位于固定槽7内侧的一端固定连接有夹板10，无纺布本体11外侧的正面与夹板10靠近清洗桶1中轴线的一侧相搭接，无纺布本体11外侧的背面与固定槽7靠近清洗桶1本体的一侧相搭接，滑杆9远离夹板10的一端固定连接有推杆12，推杆12正面的中部固定连接有螺纹套13，螺纹套13的内侧活动插接有螺纹杆14，螺纹杆14靠近固定板3一端的外侧固定套接有一号轴承15，一号轴承15远离螺纹杆14的一侧与固定板3远离清洗桶1中轴线的一侧固定连接。

清洗桶1顶部的两侧均固定连接有二号支撑杆16，二号支撑杆16靠近清洗桶1中轴线的一侧固定连接有滑轨17，滑轨17的外侧活动套接有滑环18，滑环18的背面固定连接有连接杆19，连接杆19的底部固定连接有清洗块20，清洗块20为铝合金材质，且清洗块20的厚度为五毫米，清洗块20为铝合金材质，且清洗块20的厚度为五毫米的设计，使清洗块20的重量得到大幅降低，从而使清洗块20的左右运动更加的方便，清洗块20的厚度为五毫米的设计，使清洗块20在清洗桶1内腔中左右运动时，清洗桶1内腔中的水的阻力能够得到降低，从而使清洗块20的左右往复运动更加的方便，使清洗块20配合刷毛21对无纺布本体11的清洗更加的方便，清洗块20共两块，且块清洗块20分别位于无纺布本11的正面与背面，清洗块20共两块，且块清洗块20分别位于无纺布本11的正面与背面的设计，使无纺布本体11的正面和背面均可得到清洗，从而使此装置可彻底的对无纺布本体11进行清洗，避免了多道清洗，使此装置的使用更加的方便，清洗块20靠近无纺布的一侧固定连接有刷毛21，刷毛21远离清洗块20的一端与无纺布本体11的外侧相搭接，连接杆19的顶部固定连接有摩擦块22，二号支撑杆16的顶部固定连接有二号轴承23，二号轴承23的内圈固定插接有传动杆24，传动杆24的中部固定套接有转筒25，转筒25的外侧开设有弧形槽26，弧形槽26为椭圆形，且弧形槽26整圈开设在转筒25的外侧，摩擦块22的顶部与弧形槽26的内壁滑动连接，此装置在使用时，通过滚筒25的转动，从而使弧形槽26带动摩擦块22做左右往复运动，从而使连接杆19和清洗块20随之做左右往复运动，使刷毛21对无纺布本体11的正面与背面进行刷洗，配合拉簧2的弹力，使无纺布本体11在被刷洗的同时左右颤动，从而使无纺布本体11可得到彻底的清洗，使此装置可彻底的将无纺布上的杂质进行去除的特点，解决了传统清洗装置在清洗无纺布时需要多道清洗的问题，传动杆24的右侧固定连接有皮带轮29，清洗桶1右侧的顶部固定连接有驱动电机27，驱动电机27输出轴的右侧固定连接有驱动轮28，驱动轮28的外侧和皮带轮29的外侧通过传动皮带30传动连接，

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：使用时，通过滚筒25的转动，从而使弧形槽26带动摩擦块22做左右往复运动，从而使连接杆19和清洗块20随之做左右往复运动，使刷毛21对无纺布本体11的正面与背面进行刷洗，配合拉簧2的弹力，使无纺布本体11在被刷洗的同时左右颤动，从而使无纺布本体11可得到彻底的清洗，使此装置可彻底的将无纺布上的杂质进行去除的特点，解决了传统清洗装置在清洗无纺布时需要多道清洗的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。