建筑工地废旧钢筋回收系统的制作方法

本实用新型属于建筑技术领域，涉及一种建筑工地废旧钢筋回收系统。

背景技术：

钢筋是一种钢制的条状物，广泛用于各种建筑结构、特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。在进行棚户区改造过程中，拆迁房子的固体废弃物中包括大量废旧钢筋，这些废旧钢筋表面包裹混凝土，有的表面产生大量的铁锈，人工用锤子敲打，难以清除，费时费力。这些废旧的钢筋如果进行利用可以节约建筑资源、降低生产成本。因此亟需研发一种建筑工地废旧钢筋回收系统。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种建筑工地废旧钢筋回收系统，降低生产成本。

本实用新型的方案是：

一种建筑工地废旧钢筋回收系统，包括清理装置、切割装置和收料装置，所述清理装置、切割装置沿钢筋进料方向依次同轴设置，所述收料装置的翻板高度位于切割装置上的切割槽下方，所述清理装置由除锈滚筒与主动齿轮组成，所述除锈滚筒外侧设有与主动齿轮相配合的齿圈，所述主动齿轮由电机驱动；所述除锈滚筒为圆环结构且沿废旧钢筋进料方向依次设置有除废屑层、清洗层；所述切割装置包括开设V型钢筋切割槽的基座；所述收料装置包括收料支架、第二挡板和翻板。

优选地，所述除废屑层除废屑层的内部对称设有通道，所述通道的内部的连杆一端通过弹簧与除废屑层的内壁固定连接，另一端转动安装有钢刷；所述除废屑层内部还设有环状的铁锈和混凝土渣收集腔，铁锈和混凝土渣收集腔靠近钢刷一侧均匀开设有若干铁锈和混凝土渣进料孔；

优选地，所述清洗层中间位置设有清洗圆盘；所述清洗圆盘均匀设有若干个喷头，所述清洗圆盘外侧依次设有废液收集腔和洗涤液存储腔，所述废液收集腔靠近喷头的一侧均匀设置有若干进液孔；所述洗涤液存储腔的内部固定安装有水泵，水泵的出水口与清洗圆盘连通。

优选地，所述切割槽的槽壁上开设若干凹槽，凹槽内填充橡胶。

优选地，所述基座与机壳通过支撑杆连接，机壳上安装切割把手，机壳内部安装砂轮，所述基座进出钢筋两侧设有第一挡板。

优选地，所述收料支架包括底架和位于所述底架上方的支撑架，所述支撑架包括连接处设置有轴套的两个支杆，所述两个支杆之间的夹角为100-130°；

优选地，所述翻板位于两个支杆的上方，所述翻板上固定连接有与所述轴套相对应的轴，所述收料支架的两侧设有落料槽，所述第二挡板位于所述翻板的一侧，并垂直于所述翻板。

本实用新型有益效果：

1、本实用新型通过清理装置对废旧钢筋上面包裹的混凝土和铁锈进行清理，另外钢筋在使用过程中钢筋的端部通常进行了焊接处理处理，焊丝里面C、Mn、Si、Re、B、Nb、Ni、Cr 元素需要进行进一步熔炼回收处理，采用切割装置对清理后的钢筋将废旧钢筋的端部进行切割回收，同时切割装置还可以将废旧钢筋进行切割至生产标准尺寸长度的钢筋后在收料装置进行包扎再进行回收利用。

2、本实用新型的清理装置设有除废屑层、清洗层，可以有效地对废旧钢筋进行打磨、清洗，除去表面的混凝土和铁锈。对钢筋伤害较小，不需要敲打、清除彻底。

3、本实用新型中的切割装置的凹槽内填充橡胶，使钢筋切割槽槽壁摩擦力增大，钢筋放置在钢筋切割槽内以后，钢筋会与橡胶产生摩擦，不易移动。

4、切割槽为V型结构，可以放置不同直径的钢筋进行切割。

5、第一挡板使在进行钢筋切割时产生的火花不会外溅，保证操作人员安全。

6、所述两个支杆之间的夹角为100-130°，可提高翻转速度，使得钢筋快速下落至落料槽，避免了钢筋在翻转板上堆积，提高了钢筋的下落速度。

7、所述第二挡板位于所述翻板的一侧，并垂直于所述翻板，防止钢筋脱离翻转板。

附图说明

图1本实用新型系统俯视示意图；

图2清理装置结构示意图；

图3清洗层结构示意图；

图4除废屑层结构示意图；

图5切割装置层结构示意图；

图6收料装置层结构示意图；

图7收料装置层结构示意图；

图8收料装置层结构示意图；

其中：清理装置1，收料装置3，收料支架31，轴套311，支杆312，轴321，翻板32，切割装置2，切割槽211，基座21，机壳22，支撑杆23，切割把手24，第一挡板25，砂轮26，除锈滚筒11，齿圈111，主动齿轮12，电机13，除废屑层112，通道1121，连杆 1122，弹簧1123，钢刷1124，铁锈和混凝土渣收集腔1125，铁锈和混凝土渣进料孔1126，清洗层113，清洗圆盘1131，喷头11311，废液收集腔1132，洗涤液存储腔1133，水泵 1134。

具体实施方式

下面结合实施例来进一步说明本实用新型，但本实用新型要求保护的范围并不局限于实施例表述的范围。

实施例1

一种建筑工地废旧钢筋回收系统，包括清理装置1、切割装置2和收料装置3，所述清理装置1、切割装置2沿钢筋进料方向依次同轴设置，所述收料装置3的翻板32高度位于切割装置2上的切割槽211下方，所述清理装置1由除锈滚筒11与主动齿轮12组成，所述除锈滚筒11外侧设有与主动齿轮12相配合的齿圈111，所述主动齿轮12由电机13驱动；所述除锈滚筒11为圆环结构且沿废旧钢筋进料方向依次设置有除废屑层112、清洗层113；所述切割装置2包括开设V型钢筋切割槽211的基座21；所述收料装置3包括收料支架31、第二挡板33和翻板32。

优选地，所述除废屑层112除废屑层112的内部对称设有通道1121，所述通道1121 的内部的连杆1122一端通过弹簧1123与除废屑层112的内壁固定连接，另一端转动安装有钢刷1124；所述除废屑层112内部还设有环状的铁锈和混凝土渣收集腔1125，铁锈和混凝土渣收集腔1125靠近钢刷1124一侧均匀开设有若干铁锈和混凝土渣进料孔1126；

优选地，所述清洗层113中间位置设有清洗圆盘1131；所述清洗圆盘1131均匀设有若干个喷头11311，所述清洗圆盘1131外侧依次设有废液收集腔1132和洗涤液存储腔1133，所述废液收集腔1132靠近喷头11311的一侧均匀设置有若干进液孔1132；所述洗涤液存储腔 1133的内部固定安装有水泵1134，水泵1134的出水口与清洗圆盘1131连通。所述洗涤液存储腔1133内存储的洗涤液为水或酸溶液或碱溶液。

优选地，所述切割槽211的槽壁上开设若干凹槽2111，凹槽内填充橡胶。

优选地，所述基座21与机壳22通过支撑杆23连接，机壳23上安装切割把手24，机壳23内部安装砂轮26，所述基座21进出钢筋两侧设有第一挡板25。

优选地，所述收料支架31包括底架和位于所述底架上方的支撑架，所述支撑架包括连接处设置有轴套311的两个支杆312，所述两个支杆312之间的夹角为100-130°；

优选地，所述翻板32位于两个支杆312的上方，所述翻板32上固定连接有与所述轴套311 相对应的轴321，所述收料支架31的两侧设有落料槽34，所述第二挡板33位于所述翻板 32的一侧，并垂直于所述翻板32。

本实用系统工作原理：将废旧钢筋的一头插入清理装置1中，首先进入除废屑层 112，连杆1122在弹簧1123的作用下使钢刷1124紧贴钢筋表面，对钢筋表面进行打磨除锈，打磨时产生的铁锈和混凝土渣落入铁锈和混凝土渣收集腔1125中进行收集，与此同时，电机13带动主动齿轮12转动，从而带动除锈滚筒11转动，使废旧钢筋得到全方位的打磨；钢筋打磨完成后进入清洗层113中，水泵1134将清洗液抽入清洗圆盘1131中对打磨后的钢筋进行进行喷洒，清洗后的废液流入废液收集腔1132中，与此同时，除锈滚筒11的转动使钢筋得到全方位的清洗，清洗完成的钢筋进入切割装置2，对切割装置进行切割后进入收料装置3类进行分类包装。