一种方便对污泥固液分离装置的制作方法

本实用新型涉及污泥处理设备技术领域，具体为一种方便对污泥固液分离装置。

背景技术：

污泥是由水和污水在处理过程中所产生的固体沉淀物质，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒和胶体等组成的极其复杂的非均质体，污泥的主要特性是含水率高，有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，呈胶状液态，它是介于液体和固体之间的浓稠物，可以用泵运输，但它很难通过沉降进行固液分离。

在污泥的处理过程中，首先是要对污泥进行固液分离，目前运用于污泥固液分离的装置有很多，例如中国专利CN 205893047 U公开了一种可均匀送料的污泥固液分离装置，该可均匀送料的污泥固液分离装置通过第二电机带动第二螺旋绞龙，将污泥均匀的添加到分离罐中，通过第一电机带动第一螺旋绞龙进行污泥的固液分离，分离出来的液体通过滤网过滤，从排液孔排出，最后通过破碎装置对污泥进行破碎工作，它的优点是可以均匀的送料，有效的防止污泥结块，但是，该均匀送料的污泥固液分离装置只是通过第一螺旋绞龙进行污泥的固液分离工作，结构简单，效果不明显，因此，导致了工作的效率过慢，增加了装置工作的时间，不方便使用者的使用。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便对污泥固液分离装置，具备效率高等优点，解决了结构简单，效果不明显，且工作的效率过慢，增加了装置工作的时间，不方便使用者的使用的问题。

（二）技术方案

为实现上述效率高目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便对污泥固液分离装置，包括进料箱，所述进料箱的左侧连通有进料管，所述进料管的左侧与第一固液分离箱的右侧连通，所述进料箱的底部固定安装有污水收集箱，所述进料箱的顶部固定安装有进料桶，所述进料箱内腔背面的左右两侧均固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机远离进料箱的一侧与齿轮的轴心固定连接，所述齿轮与履带啮合，所述第一固液分离箱的顶部固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴贯穿并延伸至第一固液分离箱的内腔且与螺旋绞龙固定连接，所述第一固液分离箱内腔的左右两侧均固定安装有过滤层，所述第一固液分离箱左右两侧壁的内部均开设有通水孔，所述第一固液分离箱的左右两侧均固定安装有与通水孔位置相对应的污水传送杆，位于右侧的污水传送杆的右侧连通有第一输水管，所述第一输水管的右侧贯穿并延伸至污水收集箱的内部，所述第一固液分离箱的底部活动连接有挡板，所述挡板的右侧固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的右侧与污水收集箱的左侧固定连接，所述挡板的左侧固定连接有拉绳，位于左侧的污水传送杆的左侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴的外部套接有套杆，所述拉绳的左侧缠绕在套杆的外部，所述第一固液分离箱的底部固定安装有第二固液分离箱，所述第二固液分离箱内腔背面的左侧固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴与转盘的轴心固定连接，所述转盘的前表面固定连接有推动柱，所述转盘的前表面固定连接有连接板，所述连接板的底部活动连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有长杆，所述长杆的右侧固定安装有挤压板，所述挤压板的底部与第二固液分离箱内腔的底部活动连接，所述长杆的左侧贯穿并延伸至第二固液分离箱的左侧，所述长杆的底部固定连接有稳定杆，所述稳定杆的底部与第二固液分离箱的左侧活动连接，所述第二固液分离箱内腔的顶部和底部活动连接有活动板，所述活动板的右侧固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的右侧与第二固液分离箱内腔的右侧固定连接，所述第二固液分离箱内腔底部的右侧连通有第二输水管，所述第二输水管远离第二固液分离箱的一侧贯穿并延伸至污水收集箱的内部。

优选的，所述进料箱的顶部开设有与进料桶相适配的通口，所述进料桶呈漏斗形，所述进料箱的内部是中空的，且进料箱的左侧呈开口状。

优选的，所述第二驱动电机通过箱体与第一固液分离箱固定连接，且第二驱动电机通过固定底座与箱体内腔的顶部固定连接，所述第一固液分离箱的顶部开设有与第二驱动电机的输出轴相适配的通孔。

优选的，所述污水传送杆的数量为两个，且两个污水传送杆以第一固液分离箱的中垂线呈对称等距分布，两个污水传送杆的长度不相同，所述污水传送杆相对的一侧均开设有与通水孔相适配的入水孔，所述入水孔的数量不少于两个，且入水孔呈等距分布。

优选的，所述第一伺服电机通过箱体与污水传送杆固定连接，所述第一伺服电机通过固定底座与箱体内腔的顶部固定连接，所述箱体的底部开设有与套杆相适配的通孔。

优选的，所述第二固液分离箱的内部是空中的，且第二固液分离箱的顶部呈开口状，所述第二固液分离箱的左侧开设有通孔，所述第二固液分离箱的背面固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离第二固液分离箱的一侧与第一固液分离箱的背面固定连接。

优选的，所述第二固液分离箱的底部固定安装有支撑座，所述支撑座分布在第二固液分离箱底部的四周，所述支撑座的数量为四个，且支撑座的直径由上至下逐渐减小。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种方便对污泥固液分离装置，具备以下有益效果：

1、该方便对污泥固液分离装置，通过第一驱动电机的转动带动了齿轮的转动，齿轮与履带啮合，实现了履带的转动，污泥通过进料桶倒入履带上，进料桶的内部容量有限，一定程度上实现了对污泥数量的控制，履带将污泥传送至进料管的内部，进料管呈倾斜状，方便了污泥受自身重力的因素下落至第一固液分离箱的内部，第二驱动电机的转动带动了螺旋绞龙的转动，对污泥进行持续的压缩，实现了污泥的固液分离，分离出来的污水通过通水孔进入污水传送杆内，最后由第一输水管传送至污水收集箱的内部，防止污水流到地面，保护了环境，实现了对污泥固液分离的目的。

2、该方便对污泥固液分离装置，通过第一伺服电机的转动带动了套杆的转动，从而实现了拉绳进行收放，拉绳的收放和第一电动推杆的伸缩一同实现了挡板的水平移动，当挡板向左水平移动时，第一固液分离箱内部的污泥下落至第二固液分离箱的内部，通过第二伺服电机的转动带动了转盘的转动，从而实现了推动柱延伸至两个连接块之间，随着推动柱做圆周运动，推动了长杆的水平移动，再通过第二电动推杆推动活动板进行水平的移动，活动板与挤压板之间的距离逐渐缩小，对污泥进行压缩，实现了对污泥进行二次固液分离的目的，分离出来的污水通过第二输水管传送至污水收集箱的内部，保护了环境，实现了使用者的目的，提高了对污泥进行固液分离的效率，节省时间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1进料箱、2进料管、3第一固液分离箱、4进料桶、5第一驱动电机、6齿轮、7履带、8第二驱动电机、9螺旋绞龙、10过滤层、11通水孔、12污水传送杆、13第一输水管、14污水收集箱、15挡板、16第一电动推杆、17拉绳、18第一伺服电机、19套杆、20第二固液分离箱、21第二伺服电机、22转盘、23推动柱、24连接板、25连接块、26长杆、27挤压板、28稳定杆、29活动板、30第二电动推杆、31第二输水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供如下技术方案：一种方便对污泥固液分离装置，包括进料箱1，进料箱1的左侧连通有进料管2，进料管2呈倾斜状，且倾斜的角度不小于二十度，方便了污泥受自身重力的因素下滑至第一固液分离装置3的内部，加速了污泥进入第一固液分离装置3内部的速度，进料管2的左侧与第一固液分离箱3的右侧连通，进料箱1的底部固定安装有污水收集箱14，进料箱1的顶部固定安装有进料桶4，进料箱1的顶部开设有与进料桶4相适配的通口，进料桶4呈漏斗形，进料箱1的内部是中空的，且进料箱1的左侧呈开口状，进料箱1内腔背面的左右两侧均固定安装有第一驱动电机5，第一驱动电机5的型号为CF57HS12EC-1000，第一驱动电机5远离进料箱1的一侧与齿轮6的轴心固定连接，齿轮6与履带7啮合，履带7是由主动轮驱动，围绕着主动轮、负重轮、诱导轮和托带轮的柔性链环，履带7由履带板和履带销等组成，履带销将各履带板连接起来构成履带链环，履带7的作用就是将污泥传送至进料管2的内部，第一固液分离箱3的顶部固定安装有第二驱动电机8，第二驱动电机8的型号为CF57HS22EC-1000，第二驱动电机8通过箱体与第一固液分离箱3固定连接，且第二驱动电机8通过固定底座与箱体内腔的顶部固定连接，第一固液分离箱3的顶部开设有与第二驱动电机8的输出轴相适配的通孔，第二驱动电机8的输出轴贯穿并延伸至第一固液分离箱3的内腔且与螺旋绞龙9固定连接，第一固液分离箱3内腔的左右两侧均固定安装有过滤层10，过滤层10为活性炭过滤层，活性炭是一种黑色多孔的固体炭质，由煤通过粉碎和成型或用均匀的煤粒经炭化和活化生产，主要成分为碳，并含少量氧、氢、硫、氮和氯等元素，普通活性炭的表面积在每克500至1700每平米之间，具有很强的吸附性能，是用途极广的一种工业吸附剂，通过过滤层10能够有效的过滤污泥，第一固液分离箱3左右两侧壁的内部均开设有通水孔11，第一固液分离箱3的左右两侧均固定安装有与通水孔11位置相对应的污水传送杆12，污水传送杆12的数量为两个，且两个污水传送杆12以第一固液分离箱3的中垂线呈对称等距分布，两个污水传送杆12的长度不相同，污水传送杆12相对的一侧均开设有与通水孔11相适配的入水孔，入水孔的数量不少于两个，且入水孔呈等距分布，通过入水孔与通水孔11的位置相对应，且入水孔与通水孔11的直径大小一致，方便了分离出的污水流入污水传送杆12的内部，位于右侧的污水传送杆12的右侧连通有第一输水管13，第一输水管13上固定安装有电动阀门，电动阀门的型号为CWX-15N，第一输水管13的右侧贯穿并延伸至污水收集箱14的内部，通过第一驱动电机5的转动带动了齿轮6的转动，齿轮6与履带7啮合，实现了履带7的转动，污泥通过进料桶4倒入履带7上，进料桶4的内部容量有限，一定程度上实现了对污泥数量的控制，履带7将污泥传送至进料管2的内部，进料管2呈倾斜状，方便了污泥受自身重力的因素下落至第一固液分离箱3的内部，第二驱动电机8的转动带动了螺旋绞龙9的转动，对污泥进行持续的压缩，实现了污泥的固液分离，分离出来的污水通过通水孔11进入污水传送杆12内，最后由第一输水管13传送至污水收集箱14的内部，防止污水流到地面，保护了环境，实现了对污泥固液分离的目的，第一固液分离箱3的底部活动连接有挡板15，挡板15的右侧固定连接有第一电动推杆16，第一电动推杆16的型号为CNXCI，第一电动推杆16的右侧与污水收集箱14的左侧固定连接，挡板15的左侧固定连接有拉绳17，位于左侧的污水传送杆12的左侧固定安装有第一伺服电机18，第一伺服电机18的型号为ASD-B2-0421-B，第一伺服电机18通过箱体与污水传送杆12固定连接，第一伺服电机18通过固定底座与箱体内腔的顶部固定连接，箱体的底部开设有与套杆19相适配的通孔，第一伺服电机18的输出轴的外部套接有套杆19，拉绳17的左侧缠绕在套杆19的外部，第一固液分离箱3的底部固定安装有第二固液分离箱20，第二固液分离箱20的内部是空中的，且第二固液分离箱20的顶部呈开口状，方便了从第一固液分离箱3内掉落的污泥直接进入第二固液分离箱20的内部，第二固液分离箱20的左侧开设有通孔，第二固液分离箱20的背面固定连接有支撑杆，支撑杆起到一个稳定的作用，同时，也对第一固液分离箱3起到一个支撑的作用，第二固液分离箱20的底部固定安装有支撑座，支撑座分布在第二固液分离箱20底部的四周，支撑座的数量为四个，且支撑座的直径由上至下逐渐减小，支撑座对第二固液分离箱20起到一个支撑的作用，支撑杆远离第二固液分离箱20的一侧与第一固液分离箱3的背面固定连接，第二固液分离箱20内腔背面的左侧固定连接有第二伺服电机21，第二伺服电机21的型号为ECMA-C2-0602-ES，第二伺服电机21的输出轴与转盘22的轴心固定连接，转盘22的前表面固定连接有推动柱23，转盘22的前表面固定连接有连接板24，连接板24的底部活动连接有连接块25，连接块25的数量为五个，五个连接块25之间呈等距分布，每两个连接块25之间的空隙宽度与推动柱23的直径一致，方便了推动柱23在转动时卡在两个连接块25之间，从而推动长杆26水平的移动，连接块25的底部固定连接有长杆26，长杆26的右侧固定安装有挤压板27，挤压板27的底部与第二固液分离箱20内腔的底部活动连接，长杆26的左侧贯穿并延伸至第二固液分离箱20的左侧，长杆26的底部固定连接有稳定杆28，稳定杆28在长杆26进行水平移动时起到一个支撑和稳定的作用，稳定杆28的底部与第二固液分离箱20的左侧活动连接，第二固液分离箱20内腔的顶部和底部活动连接有活动板29，活动板29的内部开设有数量不少于两个的输水孔，活动板29的右侧固定连接有第二电动推杆30，第二电动推杆30的型号为BORSA防护等级IP54，第二电动推杆30的右侧与第二固液分离箱20内腔的右侧固定连接，第二固液分离箱20内腔底部的右侧连通有第二输水管31，第二输水管31上固定安装有电动阀门，电动阀门的型号为CWX-15N，第二输水管31远离第二固液分离箱20的一侧贯穿并延伸至污水收集箱14的内部，通过第一伺服电机18的转动带动了套杆19的转动，从而实现了拉绳17进行收放，拉绳17的收放和第一电动推杆16的伸缩一同实现了挡板15的水平移动，当挡板15向左水平移动时，第一固液分离箱3内部的污泥下落至第二固液分离箱20的内部，通过第二伺服电机21的转动带动了转盘22的转动，从而实现了推动柱23延伸至两个连接块25之间，随着推动柱23做圆周运动，推动了长杆26的水平移动，再通过第二电动推杆30推动活动板29进行水平的移动，活动板29与挤压板27之间的距离逐渐缩小，对污泥进行压缩，实现了对污泥进行二次固液分离的目的，分离出来的污水通过第二输水管31传送至污水收集箱14的内部，保护了环境，实现了使用者的目的，提高了对污泥进行固液分离的效率，节省时间。

在使用时，通过进料桶4将污泥倒入进料箱1的内部，通过第一驱动电机5带动齿轮6的转动，从而实现了履带7的转动，履带7将污泥传送至进料管2的内部，污泥受自身重力因素的影响从进料管2的内部滑落至第一固液分离箱3的内部，通过第二驱动电机8带动螺旋绞龙9的转动，对污泥进行压缩，实现了污泥初次的固液分离，分离出来的污水通过过滤层10过滤后，由通水孔11输送至污水传送杆12的内部，再由第一输水管13输送至污水收集箱14内，水平移动挡板15，将第一固液分离箱3内部的污泥掉落进第二固液分离箱20的内部，通过第二伺服电机21的转动带动了转盘22的转动，实现了推动柱23延伸至两个连接块25之间，随着推动柱23做圆周运动，推动了长杆26的水平移动，再通过第二电动推杆30对活动板29进行推动，将挤压板27和活动板29之间的距离缩小，实现对污泥的压缩工作，通过第二输水管31将压缩分离出来的污水传送至污水收集箱14的内部，整体实现了污泥的固液分离工作，工作效率高，质量好，保护了环境，方便使用者的使用。

综上所述，该方便对污泥固液分离装置，通过第一驱动电机5的转动带动了齿轮6的转动，齿轮6与履带7啮合，实现了履带7的转动，污泥通过进料桶4倒入履带7上，进料桶4的内部容量有限，一定程度上实现了对污泥数量的控制，履带7将污泥传送至进料管2的内部，进料管2呈倾斜状，方便了污泥受自身重力的因素下落至第一固液分离箱3的内部，第二驱动电机8的转动带动了螺旋绞龙9的转动，对污泥进行持续的压缩，实现了污泥的固液分离，分离出来的污水通过通水孔11进入污水传送杆12内，最后由第一输水管13传送至污水收集箱14的内部，防止污水流到地面，保护了环境，实现了对污泥固液分离的目的，通过第一伺服电机18的转动带动了套杆19的转动，从而实现了拉绳17进行收放，拉绳17的收放和第一电动推杆16的伸缩一同实现了挡板15的水平移动，当挡板15向左水平移动时，第一固液分离箱3内部的污泥下落至第二固液分离箱20的内部，通过第二伺服电机21的转动带动了转盘22的转动，从而实现了推动柱23延伸至两个连接块25之间，随着推动柱23做圆周运动，推动了长杆26的水平移动，再通过第二电动推杆30推动活动板29进行水平的移动，活动板29与挤压板27之间的距离逐渐缩小，对污泥进行压缩，实现了对污泥进行二次固液分离的目的，分离出来的污水通过第二输水管31传送至污水收集箱14的内部，保护了环境，实现了使用者的目的，提高了对污泥进行固液分离的效率，节省时间。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。