一种曝气机的制作方法

本实用新型涉及污水处理领域中的曝气机。

背景技术：

转刷式曝气设备是一种用于污水处理过程中的设备，其包括氧化沟及安装于氧化沟上的曝气机，曝气机包括轴承台、转刷片、转刷轴筒、左联轴器、左转轴、右联轴器、右转轴、基座、减速装置和电动机，轴承台位于氧化沟的右池壁上方，且轴承台内设置有滚动轴承，转刷片安装在转刷筒上，转刷筒的左端通过左联轴器与左转轴的右端连接，转刷筒的右端通过右联轴器与右转轴的左端连接，右转轴的右端安装在轴承台的滚动轴承内，基座位于氧化沟的左侧池壁上方，减速装置设置在基座上，左转轴的左端通过减速装置与电动机的底部输出端连接；现有的转刷式曝气设备使用时，由电机驱动转刷轴筒，迅速旋转，使不断扬起的废水穿过曝气池，加速循环使用，并使空气进入水中；现有的转刷式曝气设备在使用中发现，因设备直接安装氧化沟的池壁上，不便对整个氧化沟内的池水进行曝气处理，降低了氧化沟的曝气效果；同时因转刷片与氧化沟内池水的接触面积较少，使进入氧化沟的池水内的空气较少，使设备的使用效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可以提高曝气量的曝气机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

曝气机包括轴承台、转刷片、转刷轴筒、左联轴器、左转轴、右联轴器、右转轴、基座、减速装置和电动机，所述轴承台位于所述氧化沟的右池壁上方，且所述轴承台内设置有滚动轴承，所述转刷片安装在所述转刷筒上，所述转刷筒的左端通过左联轴器与所述左转轴的右端连接，所述转刷筒的右端通过所述右联轴器与所述右转轴的左端连接，所述右转轴的右端安装在所述轴承台的滚动轴承内，所述基座位于所述氧化沟的左侧池壁上方，所述减速装置设置在基座上，所述左转轴的左端通过减速装置与所述电动机的底部输出端连接；其特征在于，还包括第一从动轮、第一槽轨、第二槽轨、第三槽轨、第一主动滑轮、第二主动滑轮、第二从动轮、第三从动滑轮、放置台、主动轴、从动皮带轮、步进电机、主动皮带轮和电控箱，所述第一从动轮安装在所述轴承台下部，所述第一槽轨固定在所述氧化沟的右侧壁顶部，且所述第一从动轮的下部位于所述第一槽轨内，所述第二槽轨和第三槽轨均安装在所述氧化沟的左侧壁顶部，所述第一主动滑轮、所述第二主动滑轮、所述第二从动轮和所述第三从动滑轮均安装在所述放置台的底部，所述主动轴的左端与所述第一主动滑轮的轮轴连接，所述主动轴的右端与所述第二主动滑轮的轮轴连接，所述从动皮带轮安装在所述主动轴上，并可带动主动轴转动，所述步进电机设置在所述放置台顶部，所述主动皮带轮安装在所述步进电机的右侧输出端上，所述放置台上设置有皮带孔，所述主动皮带轮与所述从动皮带轮采用皮带连接，且所述皮带穿过所述皮带孔，所述步进电机与所述电控箱电连接，并且所述第一主动滑轮与第二从动轮、第二主动滑轮与第三从动滑轮分别位于第二槽轨内和第三槽轨内，且所述第一槽轨、第二槽轨和第三槽轨均垂直于所述转刷轴筒的轴向方向；还包括转刷半球，所述转刷半球上设置有多个网孔，所述转刷半球内部设置有空腔，所述转刷半球安装在所述转刷片上。

本实用新型的曝气机，还包括挡水板，所述挡水板设置在所述转刷轴筒的两端，且挡水板的底部位于所述氧化沟内。

本实用新型的曝气机，所述第二槽轨内设置有齿轨，所述第一主动滑轮和第二从动轮均为齿轮，且所述第一主动滑轮和第二从动轮分别与第二槽轨内的齿轨啮合。

本实用新型的有益效果为：通过上述设置，步进电机带动通过皮带传动，带动从动皮带轮转动，同时使第一主动滑轮和第二主动滑轮转动，从而可使整个设备沿第一槽轨、第二槽轨和第三槽轨行进，调整设备在氧化沟上的位置，由电机驱动转刷轴筒，迅速旋转，使不断扬起的废水穿过曝气池，加速循环使用，使空气进入水中，并使设备所经过区域的氧化沟内的池水均可得到曝气处理，提高曝气效果；同时通过增加转刷半球，增大转刷片与空气和污水的接触面积，增大曝气量，提高设备使用效率。

附图说明

图1是本实用新型中曝气机的使用状态图；

图2是图1中放置台底部的结构示意图；

图3是图1中转刷片的结构示意图；

附图中标记：1、轴承台，2、氧化沟，3、转刷片，4、转刷轴筒，5、左联轴器，6、左转轴，7、右联轴器，8、右转轴，9、基座，10、减速装置，11、电动机，12、第一从动轮，13、第一槽轨，14、第二槽轨，15、第三槽轨，16、第一主动滑轮，17、第二主动滑轮，18、第二从动轮，19、第三从动滑轮，20、放置台，21、主动轴，22、从动皮带轮，23、步进电机，24、主动皮带轮，25、电控箱，26、转刷半球，27、挡水板，28、电子制动器，29、支腿，30、遮雨板。

具体实施方式

一种曝气机的实施例如图1~3所示：曝气机使用是安装于氧化沟2上，氧化沟并不是本曝气机技术方案的一部分，并不随本曝气机一起出售，曝气机包括轴承台1、转刷片3、转刷轴筒4、左联轴器5、左转轴6、右联轴器7、右转轴8、基座9、减速装置10和电动机11，轴承台1位于氧化沟2的右池壁上方，且轴承台1内设置有滚动轴承，转刷片3安装在转刷筒4上，转刷筒4的左端通过左联轴器5与左转轴6的右端连接，转刷筒4的右端通过右联轴器7与右转轴8的左端连接，右转轴的右端安装在轴承台的滚动轴承内，基座9位于氧化沟的左侧池壁上方，减速装置10设置在基座上，左转轴的左端通过减速装置10与电动机11的底部输出端连接；其特征在于，还包括第一从动轮12、第一槽轨13、第二槽轨14、第三槽轨15、第一主动滑轮16、第二主动滑轮17、第二从动轮18、第三从动滑轮19、放置台20、主动轴21、从动皮带轮22、步进电机23、主动皮带轮24和电控箱25，第一从动轮12安装在轴承台1下部，第一槽轨13固定在氧化沟的右侧壁顶部，且第一从动轮12的下部位于第一槽轨内，第二槽轨14和第三槽轨15均安装在氧化沟的左侧壁顶部，第一主动滑轮16、第二主动滑轮17、第二从动轮18和第三从动滑轮19均安装在放置台20的底部，主动轴21的左端与第一主动滑轮16的轮轴连接，主动轴21的右端与第二主动滑轮17的轮轴连接，从动皮带轮22安装在主动轴21上，并可带动主动轴转动，步进电机23设置在放置台20顶部，主动皮带轮24安装在步进电机23的右侧输出端上，放置台20上设置有皮带孔，主动皮带轮24与从动皮带轮22采用皮带连接，且皮带穿过皮带孔，步进电机23与电控箱25电连接，并且第一主动滑轮16与第二从动轮18、第二主动滑轮17与第三从动滑轮19分别位于第二槽轨14内和第三槽轨15内，且所述第一槽轨、第二槽轨和第三槽轨均垂直于所述转刷轴筒的轴向方向；还包括转刷半球26，转刷半球26上设置有多个网孔，转刷半球内部设置有空腔，转刷半球安装在转刷片3上；通过上述设置，可通过电控箱控制步进电机带动通过皮带传动，带动从动皮带轮转动，同时使第一主动滑轮和第二主动滑轮转动，从而可使整个设备沿第一槽轨、第二槽轨和第三槽轨行进，调整设备在氧化沟上的位置，由电机驱动转刷轴筒，迅速旋转，使不断扬起的废水穿过曝气池，加速循环使用，使空气进入水中，并使设备所经过区域的氧化沟内的池水均可得到曝气处理，提高曝气效果；同时通过增加转刷半球，增大转刷片与空气和污水的接触面积，增大曝气量，提高设备使用效率。

本实用新型的转刷式曝气设备，还包括挡水板27，挡水板27设置在转刷轴筒4的两端，且挡水板的底部位于氧化沟内；通过上述设置，可通过设置在转刷筒两端的挡水板，挡住有转刷片扬起的污水，减少污水与设备电动机等部件间的接触，并降低电动机等部件的生锈几率，延长设备的使用寿命。

本实用新型的转刷式曝气设备，第二槽轨14内设置有齿轨，第一主动滑轮16和第二从动轮18均为齿轮，且第一主动滑轮15和第二从动轮17分别与第二槽轨14内的齿轨啮合；通过上述设置，可使第一主动滑轮和第二从动轮与第二槽轨接触更紧密，保证了设备行进的稳定性。

本实用新型的转刷式曝气设备，还包括电子制动器28，电子制动器28安装在第一主动滑轮上，且电子制动器28与电控箱25连接；通过上述设置，可通过电控箱控制电子制动器，将第一主动滑轮停在第二槽轨内的合适位置，防止设备在运行过程中产生滑动。

本实用新型的转刷式曝气设备，还包括支腿29和遮雨板30，支腿29的底端固定在放置台20上，遮雨板30位于步进电机和电动机的上方，且遮雨板30固定在支腿29的顶端；通过上述设置，可防止雨水淋湿电动机和伺服电机，防止其生锈，延长设备的使用寿命。

本实用新型的转刷式曝气设备，其在工作时，可通过电控箱控制步进电机带动通过皮带传动，带动从动皮带轮转动，同时使第一主动滑轮和第二主动滑轮转动，从而可使整个设备沿第一槽轨、第二槽轨和第三槽轨行进，调整设备在氧化沟上的位置，通过电控箱控制电子制动器，将第一主动滑轮停在第二槽轨内的合适位置，再由电机驱动转刷轴筒，迅速旋转，使不断扬起的废水穿过曝气池，加速循环使用，使空气进入水中，并使设备所经过区域的氧化沟内的池水均可得到曝气处理；同时通过增加转刷半球，增大转刷片与空气和污水的接触面积，增大曝气量。在完成上述动作之前，首先将转刷式曝气设备移动到用户需要的位置。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。