一种水循环过滤池的制作方法

本实用新型涉及净化技术领域，尤其涉及一种水循环过滤池。

背景技术：

在槟榔的制作工艺中，主要包括去皮、切修、烤制、上香、切子和点卤等工序，由于槟榔需要烤制，因此，现有技术采用的烤制大多采用土窑烧炭的方式进行，例如：在我国海南省的万宁等地区，一到槟榔收获季度，千家万户的土窑烤制作业导致了严重的空气污染，其原因之一就在于这种土窑为直排式烟道，有鉴于此，本发明人作出了新的改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种水循环过滤池，本过滤池能够循环净化和节约用水的优点。

为实现上述目的，本实用新型的一种水循环过滤池，包括水池，所述水池依次设置有第一净化池、第二净化池、第三净化池和第四沉淀池，所述第一净化池连接有用以输送含有净化物水体的输送管，所述第一净化池的底部通过第一通路管与第二净化池的底部相通，所述第二净化池的上部通过第二通路管与第三净化池的上部连通，所述第三净化池的底部与第四沉淀池的底部通过第三通路管连通，所述第三净化池连接有过滤装置。

进一步的，所述第一净化池的上部设置有除泡板，所述除泡板设置有多个除泡孔，所述除泡孔的孔径为10～50mm。

优选的，所述第一净化池设置有位于除泡板上方的真空吸泡口。

进一步的，所述第三净化池设置有空腔，所述空腔的上方设置有分水道，所述分水道的上方设置有吹风装置，所述空腔设置有供过滤装置插入的导向轨。

优选的，所述分水道沿第四沉淀池方向向下倾斜。

进一步的，所述过滤装置包括第一过滤组件和第二过滤组件，所述第一过滤组件和第二过滤组件交叉层设于空腔中。

一优选的，所述第一过滤组件包括第一过滤框和设置于第一过滤框内的第一过滤件，所述第一过滤件层设有若干片活性炭。

另一优选的，所述第二过滤组件包括第二过滤框和设置于第二过滤框内的第二过滤件，所述第二过滤件层设有若干片净化棉。

本实用新型的有益效果：一种水循环过滤池，包括水池，所述水池依次设置有第一净化池、第二净化池、第三净化池和第四沉淀池，所述第一净化池连接有用以输送含有净化物水体的输送管，所述第一净化池的底部通过第一通路管与第二净化池的底部相通，所述第二净化池的上部通过第二通路管与第三净化池的上部连通，所述第三净化池的底部与第四沉淀池的底部通过第三通路管连通，所述第三净化池连接有过滤装置；本水循环过滤池在进行净化时，含有害物质的水进行第一净化池，进行第一净化池的水从第一通路管进行第二净化池，当第二净化池中的水逐渐升高，从第二通路管进入第三净化池被过滤装置净化，净化后的水体进行第四沉淀池进行沉淀，当第四净化池中的水位升高后，即可实现循环再利用，这种过滤池不但可以进行循环净化，而且节省了大量的用水。

附图说明

图1为本实用新型净过滤的结构图。

附图标记包括：

第一净化池--51，第二净化池--52，第三净化池--53，分水道--531，吹风装置--532，第四沉淀池--54，过滤装置--55，第一过滤组件--551，第二过滤组件--552，除泡板--56，真空吸泡口--57。

具体实施方式

下面结合附图1对本实用新型进行详细的说明。

本实用新型的一种水循环过滤池，包括水池，所述水池依次设置有第一净化池51、第二净化池52、第三净化池53和第四沉淀池54，所述第一净化池51连接有用以输送含有净化物水体的输送管，所述第一净化池51的底部通过第一通路管与第二净化池52的底部相通，所述第二净化池52的上部通过第二通路管与第三净化池53的上部连通，所述第三净化池53的底部与第四沉淀池54的底部通过第三通路管连通，所述第三净化池53连接有过滤装置55；本水循环过滤池在进行净化时，含有害物质的水进行第一净化池51，进行第一净化池51的水从第一通路管进行第二净化池52，第二净化池52的第二通路管的位置大约相对设置在第一净化池51高度3/4处，当第二净化池52中的水逐渐升高，从第二通路管进入第三净化池53被过滤装置55净化，净化后的水体进行第四沉淀池54进行沉淀，当第四净化池中的水位升高后，即可实现循环再利用，这种过滤池不但可以进行循环净化，而且节省了大量的用水。

在本技术方案中，所述第一净化池51的上部设置有除泡板56，所述除泡板56设置有多个除泡孔，所述除泡孔的孔径为10～50mm。当刚刚进行了与烟气进行融合的净化水进入第一净化池51时，会产生大量的气泡，而气泡会位于水体的上方，当大的气泡与除泡板56接触时就被快速压迫破开消除，除泡孔可以方便气泡内的有害气体排出外部。

为了进行一步提高除泡效果，所述第一净化池51设置有位于除泡板56上方的真空吸泡口57。当第一净化池51产生大量的气泡时，真空吸泡口57进行主动吸附，从而使气泡与除泡板56接触并受压破开，同时，真空吸泡口57还具有将有害气体主动抽出的优点。

在本技术方案中，所述第三净化池53设置有空腔，所述空腔的上方设置有分水道531，所述分水道531的上方设置有吹风装置532，所述空腔设置有供过滤装置55插入的导向轨。过滤装置55可以导向轨实现可拆卸式连接，这样的优点在于，当过滤装置55积累了较多的过滤物时，可以方便地抽出进行清理或清先，而吹风装置532在吹风作用下，可以提高水体在经过过滤装置55时的速度大幅提高。

作为进一步的改进，所述分水道531沿第四沉淀池54方向向下倾斜。这样的优点在于当第二净化池52中的水达到预定水位时，可以沿着倾斜设置的分水道531向下顺流，从而使整个分水道531能够同时对整个过滤装置55同时送水，达到更加均衡的目的。

在本技术方案中，所述过滤装置55包括第一过滤组件551和第二过滤组件552，所述第一过滤组件551和第二过滤组件552交叉层设于空腔中。

作为其中一实施方式的，所述第一过滤组件551包括第一过滤框和设置于第一过滤框内的第一过滤件，所述第一过滤件层设有若干片活性炭。同时，所述第二过滤组件552包括第二过滤框和设置于第二过滤框内的第二过滤件，所述第二过滤件层设有若干片净化棉。本过滤装置55根据空腔的大小容积可以进行过滤组件数量的进一步增加，第一过滤组件551的活性炭具有多个斜向通孔并利用活性炭进行吸附，再利用斜向通孔将水通向净化棉进行再过滤，净化棉过滤后又会将水通向下一位置的斜向通孔，如此反复直至最后到底部流出而完成净化再进行第四沉淀池54进行沉淀即可再循环使用水体进行除烟。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。