一种防腐蚀的废水处理曝气机的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种防腐蚀的废水处理曝气机。

背景技术：

曝气机是通过散气叶轮，将“微气泡”直接注入未经处理的污水中，在混凝剂和絮凝剂的共同作用下，悬浮物发生物理絮凝和化学絮凝，从而形成大的悬浮物絮团，在气泡群的浮升作用下“絮团”浮上液面形成浮渣，利用刮渣机从水中分离；不需要清理喷嘴，不会发生阻塞现象。可是普通的曝气机在进行工作时，会使得水面泛起很大的水花，从而使得污水溅射带曝气机上，腐蚀污染曝气机，因此我们提出了一种防腐蚀的废水处理曝气机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防腐蚀的废水处理曝气机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐蚀的废水处理曝气机，包括连接台，所述连接台的下端外侧固定连接有浮台，所述连接台的上端中部固定连接有曝气机本体，所述连接台的上端外侧固定连接有防腐蚀壳体，所述连接台的内部右侧固定插接有进气管，所述连接台的中部固定插接有供气管，所述供气管的中部插接有传动杆，所述传动杆的上端固定连接在曝气机本体下端中部，所述传动杆的下部固定套接有轴承，所述轴承的外侧通过连接块固定连接在供气管的内腔侧壁上，所述供气管的内腔下端固定连接有隔板，所述隔板上开有第一圆孔，所述供气管的下端固定连接有连接罩，所述连接罩的侧壁开有第二圆孔，所述传动杆的下端固定连接有搅动叶轮，所述叶轮位于连接罩的内部，所述第一圆孔和第二圆孔包括第一三角块、第三圆孔和第二三角块。

优选的，所述第一圆孔和第二圆孔均设有若干个，所述第一圆孔和第二圆孔分别均匀的开在隔板上和连接罩的侧壁上。

优选的，所述第一圆孔和第二圆孔的内侧中部侧壁均固定连接有8个第一三角块，所述第一三角块呈环形阵列分别排列在第一圆孔和第二圆孔的内侧，所述第一三角块的中部均开有第三圆孔，所述第三圆孔的内部设有6个第二三角块，所述第二三角块呈环形阵列排列在第三圆孔的内部。

优选的，所述进气管的出气端与供气管的内侧上部相连通。

优选的，所述连接台的上端与水平面呈30度到35度的夹角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防腐蚀的废水处理曝气机，通过设有第一三角块、第三圆孔和第二三角块的结构，第二圆孔内部的第一三角块、第三圆孔和第二三角块的结构，使得第二圆孔流出的水分更加的粉碎，使得流动的水在水面上泛起的水花不会很大，不会使得废水溅到曝气机本体上，避免了废水对曝气机本体的腐蚀，同时使得流出水流的压强增大，使得水分能够融入更多的气体，第一圆孔内部的第一三角块、第三圆孔和第二三角块结构，能够使得气体均匀粉碎的进入到连接罩内部的水中，使得水与气体混合的更加的充分。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型第一圆孔剖视图。

图中：1连接台、2浮台、3曝气机本体、4防腐蚀壳体、5进气管、6供气管、8轴承、9连接块、10隔板、11第一圆孔、12连接罩、13搅动叶轮、14第二圆孔、15第一三角块、16第三圆孔、17第二三角块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种防腐蚀的废水处理曝气机，包括连接台1，所述连接台1的上端与水平面呈30度到35度的夹角，所述连接台1的下端外侧固定连接有浮台2，所述连接台1的上端中部固定连接有曝气机本体3，曝气机本体3带动传动杆7转动，只需要把曝气机的整体结构放置在废水的水面上，通过供气管连接进气管5，所述连接台1的上端外侧固定连接有防腐蚀壳体4，防腐蚀壳体4能够保护内部的曝气机本体3，所述连接台1的内部右侧固定插接有进气管5，所述连接台1的中部固定插接有供气管6，所述进气管5的出气端与供气管6的内侧上部相连通。所述供气管6的中部插接有传动杆7，传动杆7的转动带动叶轮13转动，从而使得连接罩12内部的水被叶轮13甩出进入到第二圆孔14内，所述传动杆7的上端固定连接在曝气机本体3下端中部，所述传动杆7的下部固定套接有轴承8，所述轴承8的外侧通过连接块9固定连接在供气管8的内腔侧壁上，所述供气管6的内腔下端固定连接有隔板10，所述隔板10上开有第一圆孔11，所述供气管6的下端固定连接有连接罩12，所述连接罩12的侧壁开有第二圆孔14，所述第一圆孔11和第二圆孔14均设有若干个，所述第一圆孔11和第二圆孔14分别均匀的开在隔板10上和连接罩12的侧壁上，所述第一圆孔11和第二圆孔14的内侧中部侧壁均固定连接有8个第一三角块15，所述第一三角块15呈环形阵列分别排列在第一圆孔11和第二圆孔14的内侧，所述第一三角块15的中部均开有第三圆孔16，所述第三圆孔16的内部设有6个第二三角块17，且从供气管6提供的气体，所述第二三角块17呈环形阵列排列在第三圆孔16的内部，所述传动杆7的下端固定连接有搅动叶轮13，叶轮13甩出的水从第二圆孔14流出，所述叶轮13位于连接罩12的内部，所述第一圆孔11和第二圆孔14包括第一三角块15、第三圆孔16和第二三角块17，第一三角块15、第三圆孔16和第二三角块17使得第二圆孔14流出的水分更加的粉碎，使得水面上溅起的水花较小，且流出水流的压强增大，使得水分能够融入更多的气体。

工作原理：防腐蚀的废水处理曝气机在进行工作时，只需要把曝气机的整体结构放置在废水的水面上，通过供气管连接进气管5，启动曝气机本体3即可进行工作，即供气管道给进气管5提供气体，曝气机本体3带动传动杆7转动，传动杆7的转动带动叶轮13转动，从而使得连接罩12内部的水被叶轮13甩出，且叶轮13甩出的水从第二圆孔14流出，且从供气管6提供的气体，经过第一圆孔11内部的第一三角块15、第三圆孔16和第二三角块17结构，能够使得气体均匀粉碎的进入到连接罩12内部的水中，使得水与气体混合的更加的充分，且经过第二圆孔14内部的第一三角块15、第三圆孔16和第二三角块17的结构，使得第二圆孔14流出的水分更加的粉碎，使得流动的水在水面上泛起的水花不会很大，不会使得废水溅到曝气机本体3上，避免了废水对曝气机本体3的腐蚀，同时使得流出水流的压强增大，使得水分能够融入更多的气体，防腐蚀壳体4能够保护内部的曝气机本体3，避免了曝气机本体3上喷溅到废水。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。