一种垃圾螺旋回收装置的制作方法

本实用新型是一种垃圾螺旋回收装置，属于垃圾转运设备领域。

背景技术：

目前市场上垃圾转运站使用的压缩装置，通常包括压装机壳体和压装头，压装头安装在压装机壳体内，在使用时，压装头将落入压装机壳体的垃圾推入与压装机壳体对接好的垃圾车厢内，在推入的过程中，因压装机壳体与压装头的间隙以及压装机壳体与垃圾车厢的间隙，不可避免有垃圾和垃圾液从间隙中挤出，挤出的垃圾和垃圾液对下方的设备产生污染和腐蚀，既影响设备的使用寿命，也污染垃圾站工作环境，增加保洁工作量，同时垃圾液的泄露，散发着臭气，严重污染垃圾站的环境，随着科学技术的飞速发展，垃圾螺旋回收装置也得到了技术改进，但是现有技术不能对垃圾液进行反应处理，导致垃圾废液污染环境，垃圾容易堆积在进料口处，导致工作效率降低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种垃圾螺旋回收装置，以解决现有技术不能对垃圾液进行反应处理，导致垃圾废液污染环境，垃圾容易堆积在进料口处，导致工作效率降低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种垃圾螺旋回收装置，包括滚轮、电源接口、支架、按钮、出料口、电机、控制面板、箱体、进料口、桨叶、转轴、轴承、支撑杆、过滤网、斜板和废水处理装置，所述滚轮顶部与支架底部右端相焊接，所述电源接口安装于支架前端右侧，所述箱体位于支架顶部中间，并且与支架顶部中间相焊接，所述控制面板安装于箱体前端中部，所述按钮后端与控制面板前端相插接，所述废水处理装置安装于支架底部右侧，所述电机右端与箱体左端中部相插接，所述出料口顶部与箱体顶部左侧相插接，所述进料口左端与箱体右下端相焊接，所述转轴位于电机右端，并且与电机右端传动连接，所述转轴贯穿于桨叶中部，并且与桨叶中部相焊接，所述支撑杆上端与箱体内部右上端相焊接，所述轴承安装于支撑杆下端内侧，所述转轴位于轴承内侧，并且与轴承内侧枢接，所述斜板安装于箱体右下端，所过滤网位于箱体内部下端，并且与箱体内部下端相粘接，所述废水处理装置包括导流板、出液口、活性炭层、进液口、保护框、连接头、喷头和交换剂层，所述保护框安装于支架底部右侧，所述出液口上端与保护框左下端相插接，所述进液口安装于保护框上端，所述连接头左端与喷头左端相插接，所述喷头安装于保护框内部右下端，所述导流板左端与保护框内部左上端相焊接，所述活性炭层右端与保护框内部右侧相粘接，所述交换剂层安装于保护框内部下端中部，所述控制面板通过控制器与电机和按钮电连接，所述控制面板通过电源接口与外接电源电连接。

进一步地，所述过滤网上端呈细密的网状结构，并且网孔直接为0.3cm，利于对垃圾进行过滤，防止垃圾进入废水处理装置内。

进一步地，所述滚轮共设置有四个，并且沿支架底部四角均匀分布，并且滚轮外表面均设置有防滑纹，利于使垃圾螺旋回收装置进行位于，并且起到防滑作用。

进一步地，所述斜板呈长方体结构，并且沿箱体内部水平方向呈45°倾斜，利于使垃圾快速掉落到桨叶下，加快垃圾的传送回收效率。

进一步地，所述导流板呈长方体结构，并且沿保护框内部水平方向30°倾斜，利于对废液进行导流，使其流入保护框内部。

进一步地，所述控制面板上端共设置有两个按钮，并且按钮从左至右分别为启动按钮和停止按钮，利于操作者操作，并且操作简便。

进一步地，所述电机为KMA系列，转速均匀，并且使用寿命长。

进一步地，所述转轴合金材料，硬度高，并且抗腐蚀性强。

本实用新型的一种垃圾螺旋回收装置，通过设置有废水处理装置，垃圾废液由进液口流入，通过导流板进行导流，流到活性炭层上端，活性炭能够吸附垃圾废液中的杂质和臭味，通过连接头连接反应药剂，反应药剂通过喷头均匀的喷出，与垃圾废液进行混合，然后垃圾废液与反应药剂在交换剂层内部进行化学反应，将有机物和无机物进行反应，最后反应后的废液由出液口排出，解决了现有技术不能对垃圾液进行反应处理，导致垃圾废液污染环境的问题，通过设置有斜板，斜板沿箱体内部水平方向呈45°倾斜，加快了垃圾的滑落速度，使垃圾不容易产生堆积，解决了现有技术垃圾容易堆积在进料口处，导致工作效率降低的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的箱体内结构示意图；

图3为本实用新型的废水处理装置内部结构示意图；

图4为本实用新型的电路连接结构示意图。

图中：滚轮-1、电源接口-2、支架-3、按钮-4、废水处理装置-5、出料口 -6、电机-7、控制面板-8、箱体-9、进料口-10、桨叶-11、转轴-12、轴承-13、支撑杆-14、过滤网-15、斜板-16、导流板-501、出液口-502、活性炭层-503、进液口-504、保护框-505、连接头-506、喷头-507、交换剂层-508。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种垃圾螺旋回收装置：包括滚轮1、电源接口2、支架3、按钮4、出料口6、电机7、控制面板8、箱体9、进料口10、桨叶11、转轴12、轴承13、支撑杆14、过滤网15、斜板16 和废水处理装置5，滚轮1顶部与支架3底部右端相焊接，电源接口2安装于支架3前端右侧，箱体9位于支架3顶部中间，并且与支架3顶部中间相焊接，控制面板8安装于箱体9前端中部，按钮4后端与控制面板8前端相插接，废水处理装置5安装于支架3底部右侧，电机7右端与箱体9左端中部相插接，出料口6顶部与箱体9顶部左侧相插接，进料口10左端与箱体9右下端相焊接，转轴12位于电机7右端，并且与电机7右端传动连接，转轴12贯穿于桨叶11 中部，并且与桨叶11中部相焊接，支撑杆14上端与箱体9内部右上端相焊接，轴承13安装于支撑杆14下端内侧，转轴12位于轴承13内侧，并且与轴承13 内侧枢接，斜板16安装于箱体9右下端，所过滤网15位于箱体9内部下端，并且与箱体9内部下端相粘接，废水处理装置5包括导流板501、出液口502、活性炭层503、进液口504、保护框505、连接头506、喷头507和交换剂层508，保护框505安装于支架3底部右侧，出液口502上端与保护框505左下端相插接，进液口504安装于保护框505上端，连接头506左端与喷头507左端相插接，喷头507安装于保护框505内部右下端，导流板501左端与保护框505内部左上端相焊接，活性炭层503右端与保护框505内部右侧相粘接，交换剂层 508安装于保护框505内部下端中部，控制面板8通过控制器与电机7和按钮4 电连接，控制面板8通过电源接口2与外接电源电连接，过滤网15上端呈细密的网状结构，并且网孔直接为0.3cm，利于对垃圾进行过滤，防止垃圾进入废水处理装置5内，滚轮1共设置有四个，并且沿支架3底部四角均匀分布，并且滚轮1外表面均设置有防滑纹，利于使垃圾螺旋回收装置进行位于，并且起到防滑作用，斜板16呈长方体结构，并且沿箱体9内部水平方向呈45°倾斜，利于使垃圾快速掉落到桨叶11下，加快垃圾的传送回收效率，导流板501呈长方体结构，并且沿保护框505内部水平方向30°倾斜，利于对废液进行导流，使其流入保护框505内部，控制面板8上端共设置有两个按钮4，并且按钮4从左至右分别为启动按钮和停止按钮，利于操作者操作，并且操作简便，电机7为 KMA系列，转速均匀，并且使用寿命长，转轴12合金材料，硬度高，并且抗腐蚀性强。

本专利所述的轴承13是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度；所述转轴12顾名思义即是连接产品零部主件必须用到的、用于转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴。

当使用者想使用本专利的时候，首先可以推动垃圾螺旋回收装置，使滚轮1 进行滑动，将垃圾螺旋回收装置推至合适的区域，然后通过电源接口2接通外接电源，在出料口6放置垃圾收集箱，然后按下控制面板8上的按钮4，启动垃圾螺旋回收装置，电机7得电进行机械运动，带动转轴12在轴承13内部进行转动，转轴带动桨叶11进行转动，使垃圾进行螺旋运动，将垃圾由出料口6排出，同时斜板16沿箱体9内部水平方向呈45°倾斜，加快了垃圾的滑落速度，使垃圾不容易产生堆积，过滤网15对垃圾和垃圾废液进行过滤，垃圾废液由进液口504流入，通过导流板501进行导流，流到活性炭层503上端，活性炭能够吸附垃圾废液中的杂质和臭味，通过连接头506连接反应药剂，反应药剂通过喷头507均匀的喷出，与垃圾废液进行混合，然后垃圾废液与反应药剂在交换剂层508内部进行化学反应，将有机物和无机物进行反应，最后反应后的废液由出液口502排出，解决了现有技术不能对垃圾液进行反应处理，导致垃圾废液污染环境的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点, 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。