一种打叶复烤管道清理装置的制作方法

本新型属于打叶复烤设备清洁装置领域，具体地说是一种打叶复烤管道清理装置。

背景技术：

在烟草行业，粉尘是烟叶中的一大污染，复烤管道在生产过程中难免积灰,该灰尘和热空气接触后，形成泥块吸附在管道壁上，若不及时进行清理，会造成打叶复烤管道的堵塞，就会影响打叶复烤的质量，现有的复烤管道清理装置，一般只是清理管道口表面灰尘，管道内部的粉尘附着物不便于进行清除。

技术实现要素：

本新型提供一种打叶复烤管道清理装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本新型通过以下技术方案予以实现：

一种打叶复烤管道清理装置，包括竖杆和盒体，竖杆的上端固定安装手柄，手柄的下方设有横板，横板的顶面开设通孔，竖杆的上端穿过通孔，竖杆的上端与通孔的内壁通过轴承固定连接，横板顶面的一侧固定安装竖向固定杆，固定杆的上端与手柄的顶面平齐，横板的下方设有第一圆盘，第一圆盘的顶面开设第一螺孔，竖杆的下端穿过第一螺孔，竖杆的下端带有外螺纹，竖杆的下端与第一螺孔通过螺纹配合连接，第一圆盘的下方设有第二圆盘，第二圆盘的直径小于第一圆盘的直径，第二圆盘的顶面与竖杆的下端通过轴承固定连接，第一圆盘的顶面铰接连接四根第一斜杆，第一斜杆均匀分布在第一圆盘的顶面，第二圆盘的底面均匀分布四根第二斜杆，第二斜杆与第二圆盘的底面铰接连接，第一圆盘的上方设有四根均匀分布的第一连杆，第一连杆的上端与竖杆铰接连接，第一连杆的下端与第一斜杆的上端铰接连接，第一圆盘的下方设有四根均匀分布的第二连杆，第二连杆的上端与第一圆盘的底面铰接连接，第二连杆的下端与第二斜杆的下端铰接连接，第一斜杆的上端固定固定安装第一弧形板，第一弧形板的一侧活动安装刮刀，第二斜杆的下端固定安装第二弧形板，第二弧形板的一侧固定安装毛刷，横板的两侧均固定安装凸块，盒体顶面的两侧均设有固定块，固定块的底面与盒体的顶面通过扭簧固定连接，固定块的内侧均开设凹槽，凸块能够插入凸槽内并与凸槽相配合，第一圆盘、第二圆盘、第一斜杆、第二斜杆、第一连杆、第二连杆、第一弧形板、第二弧形板、刮刀和毛刷均能够放置在盒体内，盒体的两侧均固定安装横向的连接板，连接板顶面的后侧固定安装竖板，竖板的一侧开设第二螺孔，第二螺孔内穿过螺栓，螺栓的一端设有第三弧形板，两块第三弧形板位于两块竖板之间。

如上所述的一种打叶复烤管道清理装置，所述的第三弧形板的内侧固定安装保护层。

如上所述的一种打叶复烤管道清理装置，所述的横板的上方设有横向的指示杆，横板的顶面固定安装圆环形的角度盘，角度盘位于通孔的外圈，指示杆与角度盘的零刻度线相对应。

如上所述的一种打叶复烤管道清理装置，所述的手柄的表面固定安装防滑层。

如上所述的一种打叶复烤管道清理装置，所述的第一圆盘的顶面和第二圆盘的底面均开设四个T型槽，T型槽内设有T型块，第一圆盘与第一斜杆之间和第二圆盘和第二斜杆之间均设有伸缩杆，其中四根伸缩杆的固定端与其中四块T型块的顶面铰接连接，其中四根伸缩杆的活动端与第一斜杆铰接连接，另外四根伸缩杆的固定端与另外四块T型块的底面铰接连接，另外四根伸缩杆的活动端与第二斜杆铰接连接。

如上所述的一种打叶复烤管道清理装置，所述的第一弧形板的一侧开设弧形槽，刮刀的能够放置在弧形槽内，刮刀的一端位于弧形槽的外部，刮刀的两侧均开设条形槽，条形槽的外部设有楔形块，楔形块的楔面朝内，楔形块与条形槽通过弹簧固定连接，弹簧始终给楔形块一个推力，弧形槽内部两侧均开设透槽，楔形块能够插入透槽内。

本新型的优点是：本新型结构设计合理，使用方便，便于放置，能够对刮刀和毛刷起到保护和防尘的作用，便于清理复烤管道内部的污物，防治复烤管道内部堵塞，避免影响打叶复烤的质量，并且能够收纳污物，便于更换刮刀，实用性强。当使用本新型时，将盒体在横板上摘下，将第三弧形板移动至复烤管道的两侧，转动螺栓，螺栓带动第三弧形板移动，两块第三弧形板就能够夹紧复烤管道，盒体的上开口与复烤管道的出口相对应，将竖杆的下端带动第一圆盘、第二圆盘、第一斜杆、第二斜杆、第一连杆、第二连杆、第一弧形板、第二弧形板、刮刀和毛刷放入到复烤管道，工作人员一只手握住固定杆，另一只手握住手柄并进行正向转动，手柄带动竖杆进行转动，竖杆通过螺纹连接带动第一圆盘向上移动，第一圆盘向上移动的同时带动第一斜杆和第二连杆向上移动，第一斜杆向上移动会使第一斜杆变为水平方向，第一斜杆变为水平方向的同时会向外撑开第一斜杆，第二连杆向上移动的同时向上拉动第二斜杆，使第二斜杆向外张开，能够根据复烤管道的直径进行转动竖杆，从而能够调节刮刀和毛刷的直径，调节好刮刀和毛刷的直径后，向外拉动竖杆，竖杆带动第一圆盘、第二圆盘、第一斜杆、第二斜杆、第一连杆、第二连杆、第一弧形板、第二弧形板、刮刀和毛刷向外移动，刮刀在向外移动的同时会将复烤管道上的污物刮下来，毛刷能够将复烤管道内刮刀刮下的污物清扫出来，污物随着毛刷移动到复烤管道出口时，会落入到盒体内，当使用完本新型后，反向转动手柄，手柄带动竖杆进行转动，竖杆通过螺纹连接带动第一圆盘向下移动，第一圆盘向下移动的同时带动第一斜杆和第二连杆向下移动，第一斜杆向上移动会使第一斜杆变为斜向，第一斜杆变为斜向的同时会向内拉动第一斜杆，第二连杆向下移动的同时会向下拉动第二斜杆，使第二斜杆向内合并，从而能够使刮刀和毛刷向内移动，就能够将竖杆、第一圆盘、第二圆盘、第一斜杆、第二斜杆、第一连杆、第二连杆、第一弧形板、第二弧形板、刮刀和毛刷放入到盒体内，使凸块插入到凹槽内并与凹槽相配合，从而能够便于放置，能够对刮刀和毛刷起到保护和防尘的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本新型的结构示意图；图2是图1的A向视图；图3是图1的B向视图的放大图；图4是图1的I的局部放大图；图5是图2的II的局部放大图。

具体实施方式

为使本新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本新型实施例中的附图，对本新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本新型保护的范围。

一种打叶复烤管道清理装置，如图所示，包括竖杆1和盒体17，竖杆1的上端固定安装手柄2，手柄2的下方设有横板3，横板3的顶面开设通孔4，竖杆1的上端穿过通孔4，竖杆1的上端与通孔4的内壁通过轴承固定连接，横板3顶面的一侧固定安装竖向固定杆5，固定杆的上端与手柄的顶面平齐，横板3的下方设有第一圆盘6，第一圆盘6的顶面开设第一螺孔7，竖杆1的下端穿过第一螺孔7，竖杆1的下端带有外螺纹，竖杆1的下端与第一螺孔7通过螺纹配合连接，第一圆盘6的下方设有第二圆盘8，第二圆盘8的直径小于第一圆盘6的直径，第二圆盘8的顶面与竖杆1的下端通过轴承固定连接，第一圆盘6的顶面铰接连接四根第一斜杆9，第一斜杆9均匀分布在第一圆盘6的顶面，第二圆盘8的底面均匀分布四根第二斜杆10，第二斜杆10与第二圆盘8的底面铰接连接，第一圆盘6的上方设有四根均匀分布的第一连杆11，第一连杆11的上端与竖杆1铰接连接，第一连杆11的下端与第一斜杆9的上端铰接连接，第一圆盘6的下方设有四根均匀分布的第二连杆12，第二连杆12的上端与第一圆盘6的底面铰接连接，第二连杆12的下端与第二斜杆10的下端铰接连接，第一斜杆9的上端固定固定安装第一弧形板13，第一弧形板13的一侧活动安装刮刀14，第二斜杆10的下端固定安装第二弧形板15，第二弧形板15的一侧固定安装毛刷16，横板3的两侧均固定安装凸块18，盒体17顶面的两侧均设有固定块19，固定块19的底面与盒体17的顶面通过扭簧固定连接，固定块19的内侧均开设凹槽20，凸块18能够插入凸槽20内并与凸槽20相配合，第一圆盘6、第二圆盘8、第一斜杆9、第二斜杆10、第一连杆11、第二连杆12、第一弧形板13、第二弧形板15、刮刀14和毛刷16均能够放置在盒体17内，盒体17的两侧均固定安装横向的连接板21，连接板21顶面的后侧固定安装竖板22，竖板22的一侧开设第二螺孔23，第二螺孔23内穿过螺栓24，螺栓24的一端设有第三弧形板25，两块第三弧形板25位于两块竖板22之间。本新型结构设计合理，使用方便，便于放置，能够对刮刀14和毛刷16起到保护和防尘的作用，便于清理复烤管道内部的污物，防治复烤管道内部堵塞，避免影响打叶复烤的质量，并且能够收纳污物，便于更换刮刀14，实用性强。当使用本新型时，将盒体17在横板3上摘下，将第三弧形板25移动至复烤管道的两侧，转动螺栓24，螺栓24带动第三弧形板25移动，两块第三弧形板25就能够夹紧复烤管道，盒体17的上开口与复烤管道的出口相对应，将竖杆1的下端带动第一圆盘6、第二圆盘8、第一斜杆9、第二斜杆10、第一连杆11、第二连杆12、第一弧形板13、第二弧形板15、刮刀14和毛刷16放入到复烤管道，工作人员一只手握住固定杆5，另一只手握住手柄2并进行正向转动，手柄2带动竖杆1进行转动，竖杆1通过螺纹连接带动第一圆盘6向上移动，第一圆盘6向上移动的同时带动第一斜杆9和第二连杆12向上移动，第一斜杆9向上移动会使第一斜杆9变为水平方向，第一斜杆9变为水平方向的同时会向外撑开第一斜杆9，第二连杆12向上移动的同时向上拉动第二斜杆10，使第二斜杆10向外张开，能够根据复烤管道的直径进行转动竖杆1，从而能够调节刮刀14和毛刷16的直径，调节好刮刀14和毛刷16的直径后，向外拉动竖杆1，竖杆1带动第一圆盘6、第二圆盘8、第一斜杆9、第二斜杆10、第一连杆11、第二连杆12、第一弧形板13、第二弧形板15、刮刀14和毛刷16向外移动，刮刀14在向外移动的同时会将复烤管道上的污物刮下来，毛刷16能够将复烤管道内刮刀14刮下的污物清扫出来，污物随着毛刷16移动到复烤管道出口时，会落入到盒体内，当使用完本新型后，反向转动手柄2，手柄2带动竖杆1进行转动，竖杆1通过螺纹连接带动第一圆盘6向下移动，第一圆盘6向下移动的同时带动第一斜杆9和第二连杆12向下移动，第一斜杆9向上移动会使第一斜杆9变为斜向，第一斜杆9变为斜向的同时会向内拉动第一斜杆9，第二连杆12向下移动的同时会向下拉动第二斜杆10，使第二斜杆10向内合并，从而能够使刮刀14和毛刷16向内移动，就能够将竖杆1、第一圆盘6、第二圆盘8、第一斜杆9、第二斜杆10、第一连杆11、第二连杆12、第一弧形板13、第二弧形板15、刮刀14和毛刷16放入到盒体内，使凸块插入到凹槽内并与凹槽相配合，从而能够便于放置，能够对刮刀14和毛刷16起到保护和防尘的作用。

具体而言，当两块第三弧形板25对管道夹紧力较大时，容易对管道造成损坏，降低管道的使用寿命，本实施例所述的第三弧形板25的内侧固定安装保护层。当使用本新型，两块第三弧形板25对管道夹紧力较大，通过保护层能够防止对管道造成损坏，提高管道的使用寿命。

具体的，在转动竖杆1时，不便于转动角度的精确性，使用不方便，本实施例所述的横板3的上方设有横向的指示杆26，横板3的顶面固定安装圆环形的角度盘27，角度盘27位于通孔4的外圈，指示杆26与角度盘27的零刻度线相对应。在进行转动竖杆1时，竖杆1带动指示杆26进行转动，使指示杆26与相对应的角度盘27上的刻度线相对应，就能够转动相应的角度，角度值精确，能够避免转动角度过大或角度过小，使用方便。

进一步的，在工作过程中手上出汗后，容易在手柄2上发生打滑，影响正常工作，本实施例所述的手柄2的表面固定安装防滑层。当使用本新型在工作过程中手上出汗后，通过防滑层能够防止在手柄2上发生打滑现象，避免影响正常工作。

更进一步的，第一斜杆9和第二斜杆10的稳定性较差，在工作过程中容发生晃动，使用不方便，本实施例所述的第一圆盘6的顶面和第二圆盘8的底面均开设四个T型槽28，T型槽28内设有T型块29，第一圆盘6与第一斜杆9之间和第二圆盘8和第二斜杆10之间均设有伸缩杆30，其中四根伸缩杆30的固定端与其中四块T型块29的顶面铰接连接，其中四根伸缩杆30的活动端与第一斜杆9铰接连接，另外四根伸缩杆30的固定端与另外四块T型块29的底面铰接连接，另外四根伸缩杆30的活动端与第二斜杆10铰接连接。当使用本实用时，通过伸缩杆30能够对第一斜杆9和第二斜杆10起到支撑的作用，能够使第一斜杆9和第二斜杆10在工作过程中更加稳定。

更进一步的，为了方便刮刀14的拆卸安装和更换，本实施例所述的第一弧形板13的一侧开设弧形槽31，刮刀14的能够放置在弧形槽31内，刮刀14的一端位于弧形槽31的外部，刮刀14的两侧均开设条形槽32，条形槽32的外部设有楔形块33，楔形块33的楔面朝内，楔形块33与条形槽32通过弹簧34固定连接，弹簧34始终给楔形块33一个推力，弧形槽31内部两侧均开设透槽35，楔形块33能够插入透槽35内。当使用本新型时，将刮刀14放置在弧形槽31，在弹簧34的作用下将楔形块33推入到透槽35内，就能够固定住刮刀14并进行使用，当刮刀14使用时间需要进行更换时，按动楔形块33，使楔形块33在透槽35内移动出来并移动到条形槽32内，就能够在弧形槽31内拿出刮刀14，从而能够便于对刮刀14进行安装拆卸和更换，使用方便。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本新型各实施例技术方案的精神和范围。