一种固废焚烧飞灰小型就地固化装置的制作方法

本实用新型涉及高危废品处理设备技术领域，尤其涉及一种固废焚烧飞灰小型就地固化装置。

背景技术：

随着社会的发展，焚烧无害化处理越来越多，对于目前多数焚烧灰飞固化方式大多采用的方法是将收集的固化物料倒入废料坑,料坑顶部行车抓斗将物料提升送入搅拌机受料口，水泥储仓通过螺旋输送机输送至搅拌机上方的搅拌机内；生产用水通过输水泵输送至搅拌机内，外加生产中所需螯合剂物料最终进入搅拌机内，最后进行整体混合搅拌，物料混合搅拌完毕后，开启搅拌机底部闸门混合物料卸料，这样的就地固化装置在飞灰倒入料坑、抓斗抓起飞灰、行车提升、水平移动、下降、放料等几个步骤都会产生扬尘，并且由于设备过多工艺过于复杂，生产环节单环节故障，所导致生产线停止，另外整套固化装置具有维护成本高，机械结构复杂，不易维护保养、对运行操作人员专业技能要求高，需要经过半年岗前实践才能熟练掌握、搅拌机剩余物料不易清理等缺点。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种大幅减少飞灰、生产成本低、操作简单维护方便、生产场地占地少的固废焚烧飞灰小型就地固化装置。

本实用新型的技术方案：一种固废焚烧飞灰小型就地固化装置，包括用于运输物料的叉车、用于装物料的吨桶，所述小型就地固化装置还包括用于搅拌物料的搅拌装置、用于密封吨桶的防尘盖板和用于控制搅拌装置的控制装置，所述搅拌装置包括搅拌器、固定连接于搅拌器用于使搅拌器垂直升降的垂直升降架和用于使搅拌器保持水平方向固定的固定支架，所述搅拌器包括搅拌杆和螺纹连接于搅拌杆上的螺旋桨式叶轮，所述控制装置包括用于给搅拌器提供动能的电机和用于控制电机转速的变频器。

采用上述技术方案，物料通过叉车装入吨桶，同时通过人工向吨桶内加入水、水泥、药剂，再盖上防尘盖板，启动电机后搅拌器开始工作，当搅拌完毕后，将物料通过叉车运输至填埋场直接填埋，这样的处理方式减少了以往的飞灰处理环节来控制扬尘，生产过程中减少了料坑倒料、抓斗抓起飞灰、提升、水平移动、下降等产生扬尘环节，这样不仅可以使生产环节减少、降低工作人员操作难度、保护工作人员，还可以大幅度减少扬尘，由于在吨桶设置了防尘盖板，这样在搅拌器工作时，吨桶内的物料由于搅拌产生的扬尘会大幅减少，这样的小型就地固化装置具有大幅减少飞灰、生产成本低、操作简单维护方便、生产场地占地少的优点，另外，通过变频器改变电机输出的功率大小，可以调节搅拌器的转速，操作人员可以根据物料的不同硬度调节搅拌器的转速，这样可以提高工作效率。

本实用新型的进一步设置：所述防尘盖板与吨桶上表面大小相适配，所述防尘盖板上设有通孔，所述通孔与搅拌杆大小相适配。

采用上述技术方案，通过在防尘盖板上设置通孔，且通孔的大小与搅拌杆大小相适配，这样可以避免搅拌器工作时搅拌杆由于离心力不断与通孔碰撞对搅拌杆造成的磨损，可以延长搅拌杆的使用寿命，另外由于叶轮与搅拌杆是螺纹连接的，所以叶轮可以从搅拌杆拆卸下来，这样叶轮或者搅拌杆损坏时，只需要拆卸并更换损坏的零件即可，降低了生产成本。

本实用新型的进一步设置：所述控制装置还包括急停按钮和反转按钮，所述急停按钮可以控制电机马上停止工作，所述反转按钮可以控制搅拌器反向旋转。

采用上述技术方案，由于在控制装置设置了急停按钮和反转按钮，当设备出现故障时，工作人员可以马上按下急停按钮，可以保护工作人员的安全，同时也可以保护设备的安全，延长设备的使用寿命，当出现物料缠绕叶轮的情况时，工作人员可以按下反转按钮使搅拌器反向旋转来排除故障，这样能降低设备的故障率，还可以降低维修成本。

本实用新型的进一步设置：所述固定支架包括固定脚架和圆形套圈，所述固定脚架数量为4个，分别固定连接于吨桶，所述圆形套圈固定连接与四根固定脚架相交处，所述圆形套圈与搅拌杆大小相适配。

采用上述技术方案，通过设置四个固定连接于吨桶的固定脚架和固定连接与固定脚架上的圆形套圈，可以起到搅拌器减震的作用，同时避免搅拌器由于离心力的作用在吨桶内大范围运动对吨桶造成损伤。

附图说明

附图1为本实用新型具体实施例的一种固废焚烧飞灰小型就地固化装置的结构示意图。

附图2为本实用新型的一种固废焚烧飞灰小型就地固化装置的搅拌装置与控制装置结构示意图。

具体实施方式

如图所示1-2，一种固废焚烧飞灰小型就地固化装置，包括用于运输物料的叉车、用于装物料的吨桶1、用于搅拌物料的搅拌装置2、用于密封吨桶的防尘盖板3和用于控制搅拌装置的控制装置4，所述搅拌装置2包括搅拌器5、固定连接于搅拌器用于使搅拌器垂直升降的垂直升降架7和用于使搅拌器保持水平方向固定的固定支架6，所述搅拌器5包括搅拌杆8和螺纹连接于搅拌杆8上的螺旋桨式叶轮9，所述控制装置4包括用于给搅拌器5提供动能的电机10和用于控制电机转速的变频器11，物料通过叉车装入吨桶1，同时通过人工向吨桶1内加入一定比例的水、水泥、药剂，再盖上防尘盖板3，启动电机10后搅拌器5开始工作，当搅拌完毕后，将物料通过叉车运输至填埋场直接填埋。

物料通过叉车装入吨桶1，同时通过人工向吨桶1内加入一定比例的水、水泥、药剂，再盖上防尘盖板3，启动电机10后搅拌器开始工作，当搅拌完毕后，将物料通过叉车运输至填埋场直接填埋，这样的处理方式，减少了以往的飞灰处理环节来控制扬尘，生产过程中减少了料坑倒料、抓斗抓起飞灰、提升、水平移动、下降等产生扬尘环节，这样不仅可以使生产环节减少、降低工作人员操作难度、保护工作人员，还可以大幅度减少扬尘，由于在吨桶1设置了防尘盖板3，这样在搅拌器5工作时，吨桶1内的物料由于搅拌产生的扬尘会大幅减少，这样的小型就地固化装置具有大幅减少飞灰、生产成本低、操作简单维护方便、生产场地占地少的优点，另外，通过变频器11改变电机输出的功率大小，可以调节搅拌器的转速，操作人员可以根据物料的不同硬度调节搅拌器5的转速，这样可以提高工作效率。

所述防尘盖板3与吨桶1上表面大小相适配，所述防尘盖板3上设有通孔12，所述通孔12与搅拌杆8大小相适配。

通过在防尘盖板3上设置通孔12，且通孔12的大小与搅拌杆大8小相适配，这样可以避免搅拌器5工作时搅拌杆5由于离心力不断与通孔12碰撞对搅拌杆8造成的磨损，可以延长搅拌杆8的使用寿命，另外由于叶轮9与搅拌杆8是螺纹连接的，所以叶轮9可以从搅拌杆8拆卸下来，这样叶轮9或者搅拌杆8损坏时，只需要拆卸并更换损坏的零件即可，降低了生产成本。

所述控制装置4还包括急停按钮13和反转按钮14，所述急停按钮13可以控制电机10马上停止工作，所述反转按钮14可以控制搅拌器5反向旋转。

由于在控制装置4设置了急停按钮13和反转按钮14，当设备出现故障时，工作人员可以马上按下急停按钮13，可以保护工作人员的安全，同时也可以保护设备的安全，延长设备的使用寿命，当出现物料缠绕叶轮9的情况时，工作人员可以按下反转按钮14使搅拌器5反向旋转来排除故障，这样能降低设备的故障率，还可以降低维修成本。

所述固定支架6包括固定脚架15和圆形套圈16，所述固定脚架15数量为4个，分别固定连接于吨桶1，所述圆形套圈16固定连接与四根固定脚架15相交处，所述圆形套圈16与搅拌杆8大小相适配。

通过设置四个固定连接于吨桶1的固定脚架15和固定连接与固定脚架15上的圆形套圈16，可以起到搅拌器5减震的作用，同时避免搅拌器5由于离心力的作用在吨桶1内大范围运动对吨桶1造成损伤。