一种用于SC滑块的防尘盖的制作方法

本实用新型涉及滑块防尘设备技术领域，具体为一种用于SC滑块的防尘盖。

背景技术：

SC滑块由于流动接触可使起动磨擦阻力及动磨擦阻力为极小，因此可以节省能源，容易得到较高运动速度，对负荷增大，但磨擦系数无敏感变化，因此重负荷下，磨擦系数极小，并且长期保持精度不变，可得机械使用寿命长期保持，C系列光轴滑块特征和应用直线运动轴承,目前被越来越广泛的运用到电子、机械、仪器、机器人、工具机械、食品...

但现有的SC滑动在使用过程中常常容易吸入尘埃，吸入的尘埃积聚在导轨的固定螺钉内以及导轨面上，使滚动直线导轨的使用寿命急剧下降，这样不仅影响SC滑动块的寿命还影响SC滑动块在使用过程中导致别的零件损坏。

所以，如何设计一种用于SC滑块的防尘盖，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于SC滑块的防尘盖，以解决上述背景技术中提出内部有灰尘不能清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于SC滑块的防尘盖，包括防尘盖主体，所述防尘盖主体的顶部设置有盖板，所述盖板的顶部设置有固定螺钉孔，所述防尘盖主体的正面设置有主体边板，所述主体边板的正面设置有U形槽和轴承圆形槽，所述轴承圆形槽的内侧设置有卡槽口，所述防尘盖主体的底部设置有防尘盖底座，所述防尘盖主体的内部设置有铰链主体壳，所述铰链主体壳内侧设置有折叠式铰链。

进一步的，所述盖板呈“凸字形”，且所述盖板厚度为一点五厘米，同时所述盖板与防尘盖主体紧密焊接。

进一步的，所述固定螺钉孔设置有四个，且所述固定螺钉孔贯穿于防尘盖主体上，同时四个所述固定螺钉孔分别位于防尘盖主体的四角。

进一步的，所述折叠式铰链由铝铁加工而成，且所述卡槽口两侧均设置有折叠式铰链，同时所述铰链主体壳与折叠式铰链固定连接。

进一步的，所述U形槽设置有三个，且三个所述U形槽排列成一个三角形，同时所述U形槽贯穿于主体边板的正面。

进一步的，所述卡槽口的内侧设置有多圈固定螺纹，且固定螺纹嵌入于卡槽口的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于一种用于SC滑块的防尘盖，在原有的基础上进行改进和增进，设置有该防尘盖为凸字形，防尘盖板凸字形可在工作期间，受力均匀从而保护内部零件不受损，达到高效率使用，主体边板中间设有用于安置轴承的圆形槽，SC滑动在使用时会出现明显的松动和大量灰尘的侵入导致SC滑块使用寿命，圆形槽正面设有向外延伸的延伸平面使用时将整跟轴承包住，主要防尘，圆形槽可用来固定器械在滑动时候的松动影响滑动工作的效率和生产性，安置轴承圆形槽在固定的作用下圆形槽可紧密封闭卡槽口避免大部分灰尘的入侵，减少灰尘入侵的量，从而提高SC滑块的使用寿命，防尘盖主体内部还设置有铰链主体壳，可用来保护内部的折叠式铰链，折叠式铰链可方便拆卸防尘盖主体利用折叠效果进行分离，进一步的方便清理内部灰尘与杂物，这样使得防尘盖在清洁起来时非常方便，防尘盖顶部和底部分别设有U形槽用于将防尘盖固定在SC滑块上，使用U形槽可调节滑块的位置，提高了防尘盖的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用铰链主体壳整体结构剖视图；

图3是本实用防尘盖整体结构正视图。

图中：1、盖板，2、固定螺钉孔，3、防尘盖主体，301、折叠式铰链， 302、铰链主体壳，4、防尘盖底座，5、主体边板，6、U形槽，7、卡槽口，8、轴承圆形槽。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于SC滑块的防尘盖，包括1、盖板2、固定螺钉孔3、防尘盖主体301、折叠式铰链302、铰链主体壳4、防尘盖底座5、主体边板6、U形槽7和卡槽口8、轴承圆形槽，防尘盖主体3的顶部设置有盖板1，盖板1的顶部设置有固定螺钉孔2，防尘盖主体3的正面设置有主体边板5，主体边板5的正面设置有U形槽6和轴承圆形槽8，轴承圆形槽8的内侧设置有卡槽口7，防尘盖主体3的底部设置有防尘盖底座4，防尘盖主体3的内部设置有铰链主体壳302，铰链主体壳302内侧设置有折叠式铰链301。

优选的，盖板1呈“凸字形”，且盖板1厚度为一点五厘米，同时盖板1 与防尘盖主体3紧密焊接，可以减少滑在块在工作时所受到的压力。

优选的，固定螺钉孔2设置有四个，且固定螺钉孔2贯穿于防尘盖主体3 上，同时四个固定螺钉孔2分别位于防尘盖主体3的四角，可以固定住滑块，避免滑块工作时移动导致生产速度缓慢。

优选的，折叠式铰链301由铝铁加工而成，且卡槽口7两侧均设置有折叠式铰链301，同时铰链主体壳302与折叠式铰链301固定连接，方便清理滑块内部的灰尘。

优选的，U形槽6设置有三个，且三个U形槽6排列成一个三角形，同时 U形槽6贯穿于主体边板5的正面，可调节松紧滑块工作位置。

优选的，卡槽口7的内侧设置有多圈固定螺纹，且固定螺纹嵌入于卡槽口7的内部，避免工作时灰尘的入侵，提高滑块的寿命。

工作原理，首先，工作人员检查装置各个部件性能是否正常，若发现有些部件性能不正常之后，应及时进行维修或更换，待检查装置各个部件性能正常之后，将装置安置在指定作业地点并开始工作，工作时将防尘盖主体3 放置到需要使用机器的内部防尘盖底座4放置成功后，主体边板5正面的U 形槽6可将在机器内部进行移动，盖板1的顶部的固定螺钉孔2移动到需要的位置后，将螺钉嵌入到固定螺钉孔2进行旋转，螺纹固定完成，防尘盖主体3没有松动，找到防尘板5的正面，从而指正到轴承圆形槽8，穿过轴承圆形槽8，卡主卡槽口7进行松紧进行滑动调节，工作完成后如果内部有灰尘可以利用铰链主体壳302内部的折叠式铰链301进行内部折叠，方便清理，清理完成后即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。