一种新型活性炭过滤器的制作方法

本实用新型涉及一种过滤器，具体为一种新型活性炭过滤器。

背景技术：

活性炭过滤器采用水力模拟长径设计，并采用粒径合理，对水体中异味、有机物、胶体、铁及余氯等性能卓著；活性炭对于降低水体的浊度、色度，净化水质，减少对后续系统的污染等也有很好的作用；而活性炭在使用一定的时间段后需要对活性炭进行更换，而最先接近水源的活性炭其含有的杂质较于远离水源的活性炭较多，然而现有的活性炭过滤器活性炭一般都是放置在同一个腔体内，而更换活性炭时需全部更换，而将远离水源杂质含量较低的活性炭进行更换容易造成资源的浪费，若只将距离水源较劲的活性炭进行更换则较为麻烦。

所以，提供一种能够解决更换活性炭时需将所有的活性炭进行更换问题的新型活性炭过滤器成为我们要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型活性炭过滤器，以解决上述背景技术中提出更换活性炭时需将所有的活性炭进行更换问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型活性炭过滤器，包括载物筒，所述载物筒上下两端均接触有限位板，所述限位板通过多个紧固螺栓固定连接在载物筒上，且限位板上设有多个通孔，两块所述限位板相对应的侧壁上固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆之间螺纹连接有固定杆，所述固定杆的外侧设有多个环形载物盒，所述环形载物盒与固定杆相配合，所述环形载物盒的外侧与载物筒的内侧壁相接触，且环形载物盒的顶板与底板上均设有多个过滤孔，所述环形载物盒内放置有活性炭，所述环形载物盒的底板上设有进料孔，所述进料孔的侧壁上转动连接有活动板，所述活动板内设有空腔，所述空腔的侧壁上固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有滑动板，所述滑动板的一端固定连接有插杆，所述插杆的一端穿过空腔的侧壁并插设在进料孔的侧壁上，所述滑动板的侧壁上固定连接有控制机构。

作为优选，所述固定杆的上下端面均设有螺纹孔，所述螺纹杆螺纹连接在螺纹孔内。

作为优选，所述活动板上固定连接有转动轴，所述转动轴转动连接在进料孔的侧壁上。

作为优选，所述进料孔的侧壁上固定连接有插孔，所述插杆的一端固定连接有圆锥杆，所述圆锥杆的小端插设在插孔内。

作为优选，所述空腔的侧壁上设有矩形通孔，所述控制机构位于矩形通孔内。

作为优选，所述控制机构包括U形板，所述U形板固定连接在滑动板的侧壁上，所述U形板的顶板下表面固定连接有挡板，所述挡板的下侧设有转动杆，所述转动杆的两端均转动连接在U形板的侧壁上，所述转动杆上固定连接有拉板，所述拉板的一端设有豁口，所述豁口与挡板相配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当需要更换活性炭时，转动紧固螺栓，再转动固定杆一端的限位板，取下固定杆以及固定杆上的环形载物盒，将固定杆首端的环形载物盒取下，能够使得首端环形载物盒以下的活性炭继续使用，一定程度上节约了资源，摁动拉板，使拉板的一端位于活动板的外侧，再拉动拉板，使得插杆移出进料孔，打开进料孔将活性炭进行更换，再将已更换活性炭的环形载物盒安装至固定杆的末端，能够有效的延长活性炭的时间，避免造成不必要的浪费；这种新型活性炭过滤器能够有效的实现了部分活性炭的更换，使得还可继续使用的活性炭进行保留，省时省力，一定程度上节约了资源。

附图说明

图1为本实用新型正面内部结构示意图；

图2为本实用新型中限位板与固定杆的正面连接结构示意图；

图3为本实用新型中环形载物盒的正面内部结构示意图；

图4为图3中A处的局部放大图；

图5为本实用新型中控制机构的侧面结构示意图。

图中：1-载物筒，2-限位板，3-螺纹杆，4-固定杆，5-环形载物盒，6-活性炭，7-活动板，8-弹簧，9-滑动板，10-插杆，11-转动轴，12-U形板，13-挡板，14-转动杆，15-拉板，16-紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型活性炭过滤器，包括载物筒1，载物筒1上下两端均接触有限位板2，限位板2通过多个紧固螺栓固定连接在载物筒1上，且限位板2上设有多个通孔，两块限位板2相对应的侧壁上固定连接有螺纹杆3，两个螺纹杆3之间螺纹连接有固定杆4，具体的讲，固定杆4的上下端面均设有螺纹孔，螺纹杆3螺纹连接在螺纹孔内，便于两个螺纹杆3螺纹连接在固定杆4上，固定杆4的外侧设有多个环形载物盒5，环形载物盒5与固定杆4相配合，环形载物盒5的外侧与载物筒1的内侧壁相接触，且环形载物盒5的顶板与底板上均设有多个过滤孔，环形载物盒5内放置有活性炭6。

环形载物盒5的底板上设有进料孔，进料孔的侧壁上转动连接有活动板7，具体的讲，活动板7上固定连接有转动轴11，转动轴11转动连接在进料孔的侧壁上，便于活动板7转动连接在进料孔的侧壁上，活动板7内设有空腔，空腔的侧壁上固定连接有弹簧8，弹簧8的一端固定连接有滑动板9，滑动板9的一端固定连接有插杆10，插杆10的一端穿过空腔的侧壁并插设在进料孔的侧壁上，具体的讲，进料孔的侧壁上固定连接有插孔，插杆10的一端固定连接有圆锥杆，圆锥杆的小端插设在插孔内，便于插杆10插设在进料孔的侧壁上，滑动板9的侧壁上固定连接有控制机构，具体的讲，空腔的侧壁上设有矩形通孔，控制机构位于矩形通孔内，控制机构包括U形板12，U形板12固定连接在滑动板9的侧壁上，U形板12的顶板下表面固定连接有挡板13，挡板13的下侧设有转动杆14，转动杆14的两端均转动连接在U形板12的侧壁上，转动杆14上固定连接有拉板15，拉板15的一端设有豁口，豁口与挡板13相配合，便于控制机构的收放以及带动滑动板9的移动。

工作原理：当需要更换活性炭时，转动紧固螺栓16，再转动固定杆4一端的限位板2，取下固定杆4以及固定杆4上的环形载物盒5，将固定杆4首端的环形载物盒5取下，能够使得首端环形载物盒5以下的活性炭6继续使用，一定程度上节约了资源，摁动拉板15，使拉板15的一端位于活动板7的外侧，再拉动拉板15，使得插杆10移出进料孔，打开进料孔将活性炭6进行更换，再将已更换活性炭6的环形载物盒5安装至固定杆4的末端，能够有效的延长活性炭的时间，避免造成不必要的浪费。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。