吸除装置及生产线的制作方法

本实用新型涉及汽车制造
技术领域：
，尤其涉及一种吸除装置及生产线。
背景技术：
：在汽车覆盖件冲压生产过程中，修边是不可或缺的工序之一，随着高速自动化冲压生产线的普及与生产节拍的提高，在修边模具作业时，通常在空压、交刀或修边与切废料同步的区域产生大量的切边铁屑，其中，交刀区域的修边铁屑尤为显著。修边铁屑若不及时清除，铁屑在气流或上模刃口的往复运动下被带入模腔，附着在零件或模具表面，造成制件表面压伤、凹凸等缺陷；部分铁屑粘附在刃口下方产生积瘤，导致刃口崩刃，造成设备和模具精度下降，严重影响车间生产和质量输出。因此，有必要提供一种吸除装置来解决上述技术问题。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种吸除装置及应用该装置的生产线，旨在解决生产过程铁屑等杂质影响生产的问题。为实现上述目的，本实用新型提出的吸除装置，其包括吸除管、导入管以及固定架，所述吸除管设置于所述固定架上，所述固定架能够与机体连接，所述吸除管包括依次连通的进口端部、管体以及出口端部，所述导入管的一端插入所述管体内且所述导入管的在所述管体内的一端朝向所述出口端部，气体通过所述导入管流向所述出口端部，以使所述进口端部的压力小于所述出口端部的压力。优选地，所述进口端部呈喇叭口状。优选地，所述固定架包括连接件、夹紧套以及卡环，所述连接件与所述机体连接，所述夹紧套与所述连接件连接且与所述吸除管接触，所述卡环设置于所述夹紧套的外侧，以将所述吸除管固定于所述夹紧套上。优选地，所述连接件包括相互连接的固定座和连接杆，所述固定座与所述机体连接，所述连接杆与所述夹紧套连接。优选地，所述固定架还包括紧固件，所述固定座上设置有槽口，所述紧固件能够穿过所述槽口与所述机体连接。优选地，所述固定座包括安装部和连接部，所述连接部倾斜设置于所述安装部上，所述连接部与所述连接杆连接，所述安装部上设置有所述槽口。优选地，所述连接杆与所述夹紧套之间铰接。优选地，所述连接杆与所述固定座之间设置有调节螺母，以调节所述连接杆与所述固定座之间的距离。优选地，所述吸除装置还包括压机和控制系统，所述控制系统能够控制所述压机进行气体的释放或停止释放，所述压机与所述导入管连接。另外，本实用新型还提供一种生产线，其包括机体和如上所述的吸除装置，所述吸除装置设置于所述机体上。本实用新型的技术方案中，导入管插入管体内且在管体内的一端朝向出口端部，气体通过导入管流入到管体内，再从出口端部流出。从而使进口端部与出口端部之间产生气压差，使进口端部产生吸附力，能够清除杂质，以达到清除杂质的目的。从而能够提高产品在生产过程中的稳定性，提高产品良率。另外，还能够有效的保护相关生产设备，避免设备被铁屑等杂质刮花造成损坏。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型实施例的吸除装置的结构示意图；图2为本实用新型实施例的吸除管的剖视图；图3为本实用新型实施例的固定座的结构示意图；图4为本实用新型实施例的连接杆的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称1吸除管11进口端部12管体13出口端部2导入管3固定架31连接件311固定座3111槽口3112安装部3113连接部312连接杆32夹紧套33卡环34紧固件35调节螺母本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。并且，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提供一种吸除装置及应用该装置的生产线，旨在解决生产过程铁屑等杂质影响生产的问题。如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种吸除装置，其包括吸除管1、导入管2以及固定架3，吸除管1设置于固定架3上，固定架3能够与机体连接，吸除管1包括依次连通的进口端部11、管体12以及出口端部13，导入管2的一端插入管体12内且导入管2的在管体12内的一端朝向出口端部13，气体通过导入管2流向出口端部13，以使进口端部11的压力小于出口端部13的压力。在上述实施例中，导入管2插入管体12内且在管体12内的一端朝向出口端部13，气体通过导入管2流入到管体12内，再从出口端部13流出。从而使进口端部11与出口端部13之间产生气压差，使进口端部11产生吸附力，能够清除杂质，以达到清除杂质的目的。从而能够提高产品在生产过程中的稳定性，提高产品良率。另外，还能够有效的保护相关生产设备，避免设备被铁屑等杂质刮花造成设备的损坏。再如图2所示，进口端部11呈喇叭口状，以增加吸附面积，提高吸除装置的去除面积，从而增加吸除装置的工作效率。具体地，进口端部11的直径沿朝向出口端部13的方向逐渐收缩，直至与管体12直径一致。另外，进口端部11呈喇叭口状设置，截面逐渐减小，能够使得管体12内的流速变大，从而提高吸除管1的吸附效果。在上述实施例中，固定架3包括连接件31、夹紧套32以及卡环33，连接件31与机体连接，夹紧套32与连接件31连接且与吸除管1接触，卡环33设置于夹紧套32的外侧，以将吸除管1固定于夹紧套32上。通过多个部件来进行连接，能够便于部件的更换，以降低维修时的更换成本。具体地，如图1和图4所示，连接件31包括相互连接的固定座311和连接杆312，固定座311与机体连接，连接杆312与夹紧套32连接。固定架3还包括紧固件34，固定座311上设置有槽口3111，紧固件34能够穿过槽口3111与机体连接。通过在固定座311上设置槽口3111，可以对固定架3的位置进行调节，从而能够实现吸除管1的调节，以使吸除管1能够更好的完成吸除。在上述实施例中，如图3所示，固定座311包括安装部3112和连接部3113，连接部3113倾斜设置于安装部3112上，连接部3113与连接杆312连接，安装部3112上设置有槽口3111，紧固件34能够穿过槽口3111与机体连接。连接部3113倾斜的设置，能够减少吸除管1的调节过程，减少装配的时间。另外，为了提高吸除管1的调节范围，如图1所示，连接杆312与夹紧套32之间铰接。在上述实施例中，连接杆312与固定座311之间设置有调节螺母35，以调节连接杆312与固定座311之间的距离，以提高吸除装置的调节范围。在其他实施例中，连接杆312可以为伸缩杆，伸缩杆直接与固定座311连接，通过伸缩杆的伸缩来调节吸除管1与固定座311之间的距离。在上述实施例中，吸除装置还包括压机和控制系统，控制系统能够控制压机进行气体的释放或停止释放，压机与导入管2连接。通过控制系统的控制，能够提高吸除装置的可控性，能够根据加工的需求进行吸除和停止吸除。另外，本实用新型还提供一种生产线，生产线包括机体以及上述吸除装置，吸除装置安装于机体上。由于该吸除装置采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3