机柜自动泄水的方法及其装置与流程

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机柜自动泄水的方法及其装置与流程

本发明涉及通信网络设备技术领域,尤其涉及通讯室外机柜自动泄水的方法及其装置。



背景技术:

室外热交换器型、空调型等机柜都属于密闭型机柜,防护等级通常达到IPX5,能有效防止雨水进入机柜,但不能完全隔绝水汽的渗透。机柜的密封条在长期使用中有可能发生破损、老化,过线孔的封堵有可能工程处理不当,这些现实因素也会降低机柜的密闭性能,使得机柜内部的空气湿度受环境影响很大。设备正常工作情况下,机柜内部的温度会高于环境温度。因此,在一些空气湿度比较大的地域或局部区域,机柜内的空气容易处于高温高湿状态,这种空气一旦遇冷,就很容易在机柜内部发生凝露现象。凝露所产生的积水在密闭机柜中不能被快速有效的排出,形成“鱼塘”现象,容易给客户造成视觉上的不良冲击,长久下去也增加了设备腐蚀以及器件失效的风险。



技术实现要素:

本发明的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题,提供一种机柜自动泄水的方法,其易于实现,可以使密闭的机柜快速、有效地泄放出凝露形成的积水,减少机柜内设备腐蚀以及器件失效的风险;此外,本发明还提供一种用于上述方法的装置,其结构简单,制造成本低,无需维护。

为实现本发明的上述目的,本发明一方面提供一种机柜自动泄水的方法,其包括如下步骤:

在机柜底板上开设泄水孔;

在泄水孔处安置其密度小于水的密度的封闭件;

在机柜底板上安装其底部与泄水孔相连通的限制件,以便使封闭件在泄水孔处沿着竖直方向上下浮动;

其中,当所述机柜内有积水时,所述封闭件在积水浮力的作用下上浮,露出所述泄水孔,以便所述机柜内的积水经由所述泄水孔排出。

其中,在所述机柜底板上安装其底部与泄水孔相连通的限制件的步骤之后,还包括如下步骤:

在所述限制件的顶部设置挡片,用于防止所述封闭件脱离所述限制件。

其中,所述限制件为筒体。

其中,所述限制件的侧壁开设至少一个通水口。

其中,所述封闭件为球体或锥体。

其中,所述球体的直径大于所述泄水孔的直径。

此外,本发明还提供一种用于上述方法的装置,其包括:其上开设泄水孔的机柜底板;安置在泄水孔处的其密度小于水的密度的封闭件;安装在机柜底板上的其底部与泄水孔相连通的限制件,用于使封闭件在泄水孔处沿着竖直方向上下浮动;其中,当所述机柜内有积水时,所述封闭件在积水浮力的作用下上浮,露出所述泄水孔,以便所述机柜内的积水经由所述泄水孔排出。

进一步的,还包括:设置在所述限制件的顶部的挡片,用于防止所述封闭件脱离所述限制件。

其中,所述限制件为筒体。

其中,所述限制件的侧壁开设至少一个通水口。

与现有技术相比,本发明的机柜自动泄水的方法及其装置具有如下优点:

1)本发明的装置,利用水的浮力使封闭件上浮而将泄水孔自动打开、利用封闭件自身重力下落而将泄水孔自动关闭,从而在不破坏机柜密闭性能的前提下,可以有效解决机柜内积水排放的问题;

2)本发明的装置,结构简单,易于实现,制造成本低,无需维护。

下面结合附图对本发明进行详细说明。

附图说明

图1是本发明的机柜自动泄水装置的局部透视图;

图2是图1的爆炸视图;

图3是本发明的机柜自动泄水装置在泄水孔处于关闭状态时的剖视图;

图4是本发明的机柜自动泄水装置在泄水孔处于打开状态时的剖视图。

具体实施方式

针对现有技术中的密闭的机柜不能快速、有效地泄放出凝露积水的问题,本发明通过如下方法使密闭的机柜自动泄水:

在机柜底板上开设泄水孔;

在泄水孔处安置其密度小于水的密度的封闭件;

在机柜底板上安装其底部与泄水孔相连通的限制件,以便使封闭件在泄水孔处沿着竖直方向上下浮动;

其中,当机柜内有积水时,封闭件在积水浮力的作用下上浮,露出泄水孔,以便机柜内的积水经由泄水孔排出。

具体的,本发明的机柜自动泄水的方法包括如下步骤:

首先,在机柜的底板上开设出泄水孔,如采用钻设的方法在底板上加工出泄水孔;

接着,使用其密度小于水的密度的封闭件堵住泄水孔;

然后,在机柜的底板上垂直安装一个其底部与泄水孔相连通的限制件,该限制件为两端开口的筒体,罩设于封闭件外,可以限制封闭件、使其仅能在泄水孔处沿着竖直方向上下浮动。此外,该筒体在侧壁底部开设至少一个使筒体的内、外相连通的通水口。

当密闭的机柜内有积水时,积水通过筒体的通水口从筒体外流入到筒体内,由于封闭件堵在泄水孔处,因此,随着积水的流入使得筒体内水位逐渐升高;而随着筒体内水位的升高,原本堵在泄水孔处的封闭件在水的浮力的作用下自动上浮并露出泄水孔,此时机柜内、外连通,积水会经由泄水孔向机柜外排出,达到自动排水的效果。而当机柜内无积水时,封闭件在其自身重力的作力下下落并堵住泄水孔,使得机柜内、外不再连通,即,机柜处于密闭状态,从而有效防止外界空气或灰尘进入机柜内。

而为了防止封闭件在运输时因震动或者意外冲击或者随着筒体内水位升高而上浮过高的情况下脱离筒体,本发明还在筒体的顶部安装一个挡片,通过挡片将封闭件限制在筒体内。其中,挡片和筒体可以采用一次成型的结构,也可以采 用其它的方式连接在一起,如分别加工出挡片和筒体,再将两者以焊接或螺纹连接等方式固定在一起。设计时,根据实际情况合理设计筒体的高度、封闭件的尺寸和泄水孔的尺寸,且筒体的底部可以与机柜的底板采用焊接或胶结等方式连接在一起。

其中,本发明的封闭件的形状可以为任意形状,只需满足在其下落时能将泄水孔遮住的条件即可。但为了确保封闭件下落时能将泄水孔完全堵住,优选的,本发明的泄水孔采用圆孔,而封闭件采用球体或锥体。当封闭件采用球体时,应使球体的直径大于泄水孔的直径,以便封闭件在自身重力情况下下落后,其一部分可以塞在泄水孔内,从而将泄水孔完全堵住;而当封闭件采用锥体时,应使锥体的大底朝上、小底朝下,且泄水孔的直径介于小底直径和大底直径之间,这样,当封闭件下落后,封闭件会将泄水孔完全堵住。

其中,本发明的封闭件可以由其密度小于水的密度的材料制成,如由现有技术中的塑料制成,也可由木头等制成。

需要说明的是,本发明可以根据机柜使用环境的实际情况,在机柜的底板上开设一个或多个泄水孔,然后在每个泄水孔处分别安置如上所述的封闭件、限制件和挡片,以便快速、有效地排放出机柜内的积水。

本发明的方法,利用水的浮力使封闭件上浮而将泄水孔自动打开,利用封闭件自身重力下落而将泄水孔堵住而使泄水孔自动关闭,既不破坏机柜的密闭性能,又可以有效地解决机柜内积水排放的问题。

此外,本发明除了提供上述的自动泄水的方法之外,还提供一种可以用于实现上述方法的装置。如图1、图2所示,本发明的自动排水装置包括:其上开设泄水孔5的机柜的底板1;安置在泄水孔5处的其密度小于水的密度的封闭件3;安装在机柜的底板1上且其底部与泄水孔5相连通的限制件2,用于使封闭件3在泄水孔5处沿着竖直方向上下浮动;其中,当机柜内有积水时,封闭件3在积水浮力的作用下上浮,露出泄水孔5,以便机柜内的积水经由泄水孔5排出。

具体的,如图1、图2所示,本发明的机柜自动排水装置包括底板1、封闭件3、限制件2。其中,底板1与机柜的侧板与顶板(图中未示出)共同构成一个密闭的机柜,当机柜内有凝露积水时,积水会淌在底板1上,因此,本发明在底板1上开设用于将积水排泄到机柜外的一个或多个泄水孔5(图中仅示出一个 泄水孔),并在泄水孔5处安置用于堵住或露出该泄水孔5的封闭件3,然后利用罩设在封闭件3外的限制件2限制封闭件3,仅封闭件3只能在泄水孔5处沿着竖直方向上下浮动。

其中,封闭件3由其密度小于水的密度的材料制成,比如塑料,或者木头等,因此,封闭件3可以在水的浮力的作用下漂浮在水面。封闭件3的形状可以为任意形状,只需满足在其下落时能将对应的泄水孔遮住的条件即可。但为了确保封闭件下落时能将泄水孔完全堵住,优选的,封闭件采用球体或锥体。当封闭件采用球体时,应使球体的直径大于泄水孔的直径,以便封闭件在自身重力情况下下落后,其一部分可以塞在泄水孔内,从而将泄水孔完全堵住;而当封闭件采用锥体时,应使锥体的大底朝上、小底朝下,且泄水孔的直径介于小底直径和大底直径之间,这样,当封闭件下落后,封闭件会将泄水孔完全堵住。

其中,限制件2为其两端开口的筒体,其垂直安装在底板1上并罩设于封闭件3外,限制件2约束住了封闭件3的水平运动,使得封闭件3只能在泄水孔5处沿着垂直方向上下运动。并且,为了使筒体的内、外相连通,在筒体侧壁底部开设至少一个通水口。

进一步的,本发明的自动泄水装置除了上述的其上开设有泄水孔5的底板1、封闭件3和限制件2之外,还包括设置在限制件2的顶部的挡片4,通过该挡片4控制封闭件3在竖直方向的运动幅度,使封闭件3不能脱离限制件2。

当机柜内无积水时,即底板1上无积水时,如图3所示,封闭件3在其自身重力的作用下会遮盖住底板1上的泄水孔5,使整个机柜内部保持密闭状态。

而当机柜的底板1上有积水时,如图4所示,底板1上的积水经由限制件2底部的通水口处进入限制件2内部,由于封闭件3的材料密度小于水的密度,所以积水将推动封闭件3在限制件2中垂直上浮,从而露出被封闭件3遮住的泄水孔5,这时,机柜内、外的泄水通道自动连通,积水从泄水孔5处流到机柜外。待机柜内的积水排出后,封闭件2在其自身重力的作用下落下,并重新封闭住底板1上的泄水孔5,使整个机柜内部重新恢复到密闭状态。

综上,与现有技术相比,本发明的机柜自动泄水的方法及其装置具有如下优点:

1)本发明的装置,利用水的浮力使封闭件上浮而将泄水孔自动打开,利用 封闭件自身重力下落而将泄水孔自动关闭,从而在不破坏机柜密闭性能的前提下,可以自动对机柜内的积水进行排泄,有效解决密闭机柜内积水排放的问题;

2)本发明的装置,结构简单,各零件制造容易,组装方便,降低制造成本,并且无需维护,减少维护成本。

以上所描述的实施例是本发明的一个实施例,而不是全部实施例。如改变各零件的形状、材质、各零件间的连接方式、泄水孔的开孔大小、各零件在机柜中的设置位置等等都可以获得新的实施例,但这些都是基于本发明的技术方案产生的,都应属于本发明保护的范围。

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