一种用于建材切割机的安全防护装置的制作方法

本实用新型涉及一种建筑施工安全防护装置，具体为一种用于建材切割机的安全防护装置。

背景技术：

建材切割机广泛应用于建设工程中，在建筑施工现场使用由于缺乏配套的防护装置，一般都直接放置在地面进行管材、型材、圆钢等切割作业，作业中产生的粉尘和大量火花直接散发喷溅，长时间作业给工地造成安全隐患和空气污染，对人体和现场文明施工带来不利。

技术实现要素：

本实用新型提供一种用于建材切割机的安全防护装置，可以有效解决实际应用作业中产生的粉尘和大量火花直接散发喷溅，长时间作业给工地造成安全隐患和空气污染，对人体和现场文明施工带来不利的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种用于建材切割机的安全防护装置，包括立护罩、底护罩、前滚轮、后滚轮和建材切割机，所述立护罩由右立护罩、左立护罩、上平罩板、后立罩板构成一体状，所述上平立罩板的两端分别与所述右立罩板的顶端和所述左立罩板的顶端相连，所述上平罩板的一侧与所述后立罩板的顶端相连，所述后立罩板的两侧分别与所述右立罩板的一侧和所述左立罩板的一侧相连，所述立护罩的底端与所述底护罩的一端相连，所述底护罩由右侧横板、左侧横板、前侧板和后侧板构成一体状，所述底护罩的底部焊接底座板，所述底座板的两侧分别与所述右侧横板的底部和所述左侧横板的底前滚轮部相连，所述底座板的两端分别与所述前侧板的底部和所述后侧板的底部相连，所述前侧板的两侧分别与所述右侧横板的一端和所述左侧横板的一端相连，所述后侧板的两侧分别与所述右侧横板的另一端和所述左侧横板的另一端相连，所述底座板上通过固定螺栓安装有所述建材切割机，所述底护罩的底部设有所述前滚轮和所述后滚轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述前滚轮和所述后滚轮的轴采用圆钢制成，且轴的外侧安装橡胶滚轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底护罩采用矩形空腹方钢管制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述立护罩的高度为700mm，宽度为500mm。

本实用新型所达到的有益效果是：该种用于建材切割机的安全防护装置，结构合理，易于制造，成本低廉，可反复使用；安全可靠，可防止切割时产生大量火花的潜在隐患；实用性强，使用时可降低粉尘污染；建材切割机安装拆卸方便快捷；提高施工现场文明施工效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种用于建材切割机的安全防护装置的结构示意图；

图中：1、立护罩；101、右立罩板；102、左立罩板；103、上平罩板；104、后立罩板；2、底护罩；201、右侧横板；202、左侧横板；203、前侧板；204、后侧板；205、底座板；3、前滚轮；4、后滚轮；5、建材切割机；501、固定螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1所示，本实用新型一种用于建材切割机的安全防护装置，包括立护罩1、底护罩2、前滚轮3、后滚轮4和建材切割机5，立护罩1由右立护罩101、左立护罩102、上平罩板103、后立罩板104构成一体状，上平立罩板103的两端分别与右立罩板101的顶端和左立罩板102的顶端相连，上平罩板103的一侧与后立罩板104的顶端相连，后立罩板104的两侧分别与右立罩板101的一侧和左立罩板102的一侧相连，立护罩1的底端与底护罩2的一端相连，底护罩2由右侧横板201、左侧横板202、前侧板203和后侧板204构成一体状，底护罩2的底部焊接底座板205，底座板205的两侧分别与右侧横板201的底部和左侧横板202的底部相连，底座板205的两端分别与前侧板203的底部和后侧板204的底部相连，前侧板203的两侧分别与右侧横板201的一端和左侧横板202的一端相连，后侧板204的两侧分别与右侧横板201的另一端和左侧横板202的另一端相连，底座板205上通过固定螺栓501安装有建材切割机5，底护罩2的底部设有前滚轮3和后滚轮4。

前滚轮3和后滚轮4的轴采用圆钢制成，且轴的外侧安装橡胶滚轮。底护罩2采用矩形空腹方钢管制成。立护罩1的高度为700mm，宽度为500mm。

具体的，立护罩1由右立护罩板101、左立护罩板102、上平罩板103、后立罩板104整体煨制成一体状，采用1.5～2mm钢板煨制，立护罩1成型后高度为700mm宽度为500mm，在后立罩板104的中心位置向左右各延伸250mm，在边缘80mm处90°，再从20mm处折弯90°，形成右立护罩板101、左立护罩板102两个90°的直角，在立护罩1的上部500mm处折弯上平罩板102，折弯方法与尺寸与右立护罩板101、左立护罩板102等同，在右立护罩板101和左立护罩板102的底部各切割45°角作为与底护罩2焊接之用，立护罩1的三处折弯目的是提高立护罩1的强度；

底护罩2由右侧横板201、左侧横板202、前侧板203、后侧板204煨制成整体状，采用1.5～2mm钢板煨制成矩形空腹方钢管，或采用50～60mm的矩形空腹方钢管，四边对应焊接为矩形整体状，在底护罩2的底部焊接底座板205，底座板205采用2.5～3mm钢板，尺寸与底护罩2的内径对应，并与其焊接形成与底护罩2整体状；在底座板205与建材切割机5安装对应位置焊接固定螺栓501，作为固定建材切割机5固定之用；将右立护罩板101、左立护罩板102与后侧板204对应，点焊接后检查垂直度达到90°再继续牢固焊接。

使用时，将建材切割机5放置在底护罩2的中部，使用固定螺栓501将建材切割机5稳固固定在底座板205上，操作时，使用建材切割机5手柄可任意切割建材，切割产生的粉尘和火花将被立护罩1和底护罩2阻隔，可控制建材切割机5切割建材时粉尘和火花四处外溢而污染和产生火灾潜在的隐患，提高建材切割机5安全使用性和污染控制性。

该种用于建材切割机的安全防护装置，结构合理，易于制造，成本低廉，可反复使用；安全可靠，可防止切割时产生大量火花的潜在隐患；实用性强，使用时可降低粉尘污染；建材切割机安装拆卸方便快捷；提高施工现场文明施工效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。