一种滚动式擦拭装置的制作方法

本实用新型涉及一种光缆线除尘设备领域，尤其涉及一种滚动式擦拭装置。

背景技术：

光缆(optical fiber cable)是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。光缆主要是由光导纤维(细如头发的玻璃丝)和塑料保护套管及塑料外皮构成，光缆内没有金、银、铜铝等金属，一般无回收价值。光缆是一定数量的光纤按照一定方式组成缆心，外包有护套，有的还包覆外护层，用以实现光信号传输的一种通信线路。即：由光纤(光传输载体)经过一定的工艺而形成的线缆。光缆的基本结构一般是由缆芯、加强钢丝、填充物和护套等几部分组成，另外根据需要还有防水层、缓冲层、绝缘金属导线等构件。

传统的光缆线线芯制作完成后，一般都会粘上灰尘和水渍，所以在进入吹塑机之前要完成除尘的工作，而除尘一般都是通过上下两块除尘棉进行擦拭线芯，由于线芯比较细，而除尘棉一般都是方形的，所以在擦拭的过程中除尘棉的其余部分没有利用到。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种滚动式擦拭装置，以提高除尘棉的利用率。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种滚动式擦拭装置，用于擦拭光缆线线芯，所述滚动式擦拭装置包含有上滑动板、下滑动板、皮带轮、两个齿轮轴和一个旋钮；所述上滑动板的底部和下滑动板的顶部均设置有擦拭棉，光缆线线芯设置在两个擦拭棉之间，所述下滑动板和上滑动板朝光缆线线芯方向的一侧均设置有齿条，所述两个齿轮轴设置在光缆线线芯的左右两侧，每个齿轮轴均设置有轴向连接的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与齿条啮合传动以带动上滑动板和下滑动板左右滑动，所述皮带轮与两个第二齿轮传动连接，所述旋钮与其中一个齿轮轴轴向固定连接。

上述的滚动式擦拭装置中，还包括两个固定座，所述固定座分别设置在齿轮轴的轴向两端并与齿轮轴旋转连接。

上述的滚动式擦拭装置中，上滑动板和下滑动板的材质为金属。

上述的滚动式擦拭装置中，所述旋钮的外圆面设置有环形均布的防滑纹。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的优点在于，本实用新型通过齿轮带动下滑动板和上滑动板同时向内或者向外移动，因此，可以将下连接板和下擦拭棉没有被擦拭的地方移动到线芯处，因此提高了利用率，而且此结构更换擦拭棉非常方便。

附图说明

图1是本实用新型的滚动式擦拭装置的结构示意图；

图2为图1中A-A的剖视图；

图中，1为上滑动板、2为下滑动板、3为皮带轮、4为轮轴、5为旋钮、6为擦拭棉、7为光缆线线芯、8为齿条、9为第一齿轮、10为第二齿轮、11为固定座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

实施例一

如图1和图2所示，一种滚动式擦拭装置，用于擦拭光缆线线芯，所述滚动式擦拭装置包含有上滑动板1、下滑动板2、皮带轮3、两个齿轮轴4和一个旋钮5；所述上滑动板1的底部和下滑动板2的顶部均设置有擦拭棉6，光缆线线芯7设置在两个擦拭棉6之间，所述下滑动板2和上滑动板1朝光缆线线芯7方向的一侧均设置有齿条8，所述两个齿轮轴4设置在光缆线线芯的左右两侧，每个齿轮轴4均设置有轴向连接的第一齿轮9和第二齿轮10，所述第一齿轮9与齿条8啮合传动以带动上滑动板1和下滑动板2左右滑动，所述皮带轮3与两个第二齿轮10传动连接，所述旋钮5与其中一个齿轮轴4轴向固定连接。

本装置还包括两个固定座11，所述固定座11分别设置在齿轮轴4的轴向两端并与齿轮轴4旋转连接。

上述的上滑动板1和下滑动板2的材质为金属。

所述旋钮5的外圆面设置有环形均布的防滑纹，因此提高了摩擦力。

调节时，旋转旋钮5，所述旋钮5直接带动其中一根齿轮轴4旋转，通过皮带轮3有间接带动另一根齿轮轴4旋转，因此通过第一齿轮9与齿条8的配合带动上滑动板1和下滑动板2同时向内或者向外移动，因此可以改变擦拭棉6相对光缆线线芯7的位置，所以可以使擦拭棉6中未被利用的部分可以擦拭，从而提高了利用率，另外在更换擦拭棉6只要将两个擦拭棉6移动到两者没有接触的时候，进行更换擦拭棉6，由于两个擦拭棉6之间没有接触，留有更换的空间，所以更换非常方便。

以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。