一种用于背光源生产的清洗装置的制作方法

本实用新型涉及背光源生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于背光源生产的清洗装置。

背景技术：

众所周知，用于背光源生产的清洗装置是一种在背光源生产过程中进行清洗，以便于更好的进行其他工作程序的附属装置，其在背光源生产的领域中得到了广泛的使用；现有的用于背光源生产的清洗装置包括箱体、左前支腿、左后支腿、右前支腿和右后支腿，箱体内部设置有工作腔，工作腔的底端内部设置有清洗台，箱体的左侧和右侧分别设置有左取放口和右取放口，并且左取放口和右取放口均与工作腔相通，左取放口和右取放口上分别设置有左挡板和右挡板，并且左挡板的顶端和右挡板的顶端分别与箱体的左侧外壁和右侧外壁可旋转连接，左前支腿、左后支腿、右前支腿和右后支腿的顶端分别与箱体底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且左前支腿、左后支腿、右前支腿和右后支腿的底端均设置有底脚板；现有的用于背光源生产的清洗装置使用时，首先将待清洗的背光源通过左取放口放入至工作腔内部清洗台上，然后使用搅拌筒，配置清洗液，再使用清洗布蘸取配置好的清洗液，人工自取放口伸入至工作腔内部，用手将背光源按住清洗台上，进行擦拭清洗，擦拭清洗完成后，另一人工自右取放口将清洗后的背光源取出进行下一步操作即可；现有的用于背光源生产的清洗装置使用中发现，清洗液需外界搅拌配置，再进行使用，使用不便，清洗效率较低；同时并且人工用手按住背光源进行擦拭清洗，且操作不便，适应能力较差；并且人工擦拭清洗，浪费大量人力，增加经济成本，不能适应工厂化的批量化生产进度，使用局限性较高。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以自行配置清洗液，使用方便，提高清洗效率；同时无需人工按住背光源进行擦拭清洗，操作简单，提高适应能力；并且可以自动清洗擦拭，减少人力，减少经济成本，可以适应工厂化的批量化生产进度，降低使用局限性的用于背光源生产的清洗装置。

本实用新型的一种用于背光源生产的清洗装置，包括箱体、左前支腿、左后支腿、右前支腿和右后支腿，箱体内部设置有工作腔，箱体的左侧和右侧分别设置有左取放口和右取放口，并且左取放口和右取放口均与工作腔相通，左取放口和右取放口上分别设置有左挡板和右挡板，并且左挡板的顶端和右挡板的顶端分别与箱体的左侧外壁和右侧外壁可旋转连接，左前支腿、左后支腿、右前支腿和右后支腿的顶端分别与箱体底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且左前支腿、左后支腿、右前支腿和右后支腿的底端均设置有底脚板；包括主配置箱、主搅拌电机、操纵柜、支撑板、喷雾盘、主连通管和增压泵，所述主配置箱设置在工作腔内部，并且主配置箱的顶端与工作腔的顶端左侧内壁连接，主配置箱的顶端设置有主注入口，并且主注入口上设置有主注入管，所述主注入管的顶端穿过工作腔的顶端内壁并伸出至箱体的顶端外界，并且主注入管的顶端设置有主挡盖，所述主搅拌电机安装在主配置箱的右端，并且主搅拌电机的左部输出端设置有主搅拌轴，所述主搅拌轴的左端穿过主配置箱的右端外壁并伸入至主配置箱的内部，并且主搅拌轴上设置有多组主搅拌叶，所述主搅拌叶位于主配置箱内部，所述操作柜安装在箱体的右侧外壁下方，并且所诉主搅拌电机与操作柜电连接，所述支撑板横向固定设置在工作腔的上方，并且所述主连通管的底部输出端与喷雾盘的顶部输入端连通，主连通管的顶部输入端穿过主配置箱的底端外壁并伸入至主配置箱内部与主配置箱内部连通，所述增压泵安装在支撑板的顶端左侧，并且增压泵连通设置在主连通管上，增压泵与所述操作柜电连接；还包括转轴、旋转板、四组吸盘和第一气泵，所述工作腔的底端内壁中部设置有固定槽，并且固定槽内部设置有滚珠轴承，所述转轴的底端固定安装在滚珠轴承内部，所述旋转板的底端右侧与转轴的顶端连接，并且所述四组吸盘的底端分别与旋转板顶端的左侧区域的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述第一气泵设置在四组吸盘中部，并且第一气泵的底端与旋转板的顶端连接，所述四组吸盘与第一气泵通过第一气管连通，并且第一气泵与操作柜电连接；还包括两组液压缸、液压站、调节板、第一转盘、清洗电机、步进电机、四组弹簧和第二转盘，所述两组液压缸的顶端分别与所述支撑板底端右侧区域的左侧和右侧连接，并且两组液压缸的底部输出端分别与所述调节板顶端的左侧和右侧连接，所述清洗电机安装在调节板的顶端中部，并且清洗电机的底部输出端设置有清洗轴，所述清洗轴的底端穿过调节板的顶端内部并伸出至调节板的底端外界与所述第一转盘的顶端中部连接，所述四组弹簧的顶端分别与第一转盘底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且四组弹簧的底端分别与所述第二转盘顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述第二转盘的底端设置有清洗布，所述液压站安装在所述操作柜的下方，并且液压站的左端与所述箱体的右侧外壁连接，所述两组液压缸与液压站通过所述液压油管连通，所述步进电机安装在所述箱体的底端外壁上，并且步进电机的顶部输出端穿过箱体的底端外壁与所述转轴的顶端连接，所述步进电机与所述操作柜电连接。

本实用新型的一种用于背光源生产的清洗装置，还包括辅助配置箱、辅助搅拌电机和辅助连通管，所述辅助配置箱设置在工作腔内部，并且辅助配置箱的顶端与工作腔的顶端右侧内壁连接，辅助配置箱的顶端设置有辅助注入口，并且辅助注入口上设置有辅助注入管，所述辅助注入管的顶端穿过工作腔的顶端内壁并伸出至箱体的顶端外界，并且辅助注入管的顶端设置有辅助挡盖，所述辅助搅拌电机安装在辅助配置箱的左端，并且辅助搅拌电机的右部输出端设置有辅助搅拌轴，所述辅助搅拌轴的右端穿过辅助配置箱的左端外壁并伸入至辅助配置箱的内部，并且辅助搅拌轴上设置有多组辅助搅拌叶，所述辅助搅拌叶位于辅助配置箱内部，所述辅助连通管的一端与所述主连通管连通，辅助连通管的另一端与辅助配置箱的内部连通，并且所述主连通管上设置有主电磁阀，辅助连通管上设置有辅助电磁阀，所述辅助搅拌电机、主电磁阀和辅助电磁阀均与所述操作柜电连接。

本实用新型的一种用于背光源生产的清洗装置，还包括两组左第一支杆、两组右第一支杆、左第一滑轮、右第一滑轮、左第一固定杆和右第一固定杆，所述两组左第一支杆的右端与所述转轴的左端上侧和下侧连接，并且两组左第一支杆的左端与所述左第一固定杆的右端上侧和下侧连接，所述左第一滑轮与所述左第一固定杆的底端可旋转连接，并且左第一滑轮的底端与箱体的底端内壁滚动接触，所述两组右第一支杆的左端与所述转轴的右端上侧和下侧连接，并且两组右第一支杆的右端与所述右第一固定杆的左端上侧和下侧连接，所述右第一滑轮与所述右第一固定杆的底端可旋转连接，并且右第一滑轮的底端与箱体的底端内壁滚动接触。

本实用新型的一种用于背光源生产的清洗装置，还包括第二气泵、第二气管和喷嘴，所述第二气泵的顶端与所述支撑板的底端中部连接，并且所述第二气管的输入端与第二气泵的输出端连通，所述喷嘴的输入端与第二气管的输出端连通，所述第二气管的外侧套装设置有金属万向管，并且所述第二气泵与所述操作柜电连接。

本实用新型的一种用于背光源生产的清洗装置，还包括套管、锁紧螺栓、左第二支杆、右第二支杆、左第二固定杆、右第二固定杆、左第二滑轮和右第二滑轮，所述套管位于所述调节板与第一转盘之间，并且套管套设在所述清洗轴的外侧，所述套管与所述清洗轴滑动配合，所述左第二支杆的右端与套管的左端连接，左第二支杆的左端与左第二固定杆的右端中部连接，所述右第二支杆的左端与套管的右端连接，并且右第二支杆的右端与右第二固定杆的左端中部连接，所述左第二滑轮与左第二固定杆的顶端可旋转连接，并且所述右第二滑轮与右第二固定杆的顶端可旋转连接，所述左第二固定杆的底端与第一转盘的顶端左侧连接，并且右第二固定杆的底端与第一转盘的顶端右侧连接，所述左第二滑轮和右第二滑轮的顶端分别与所述调节板的底端左侧和右侧滚动接触，所述套管的前端中部设置有上螺纹通孔，并且所述锁紧螺栓的后端螺装穿过上螺纹通孔并与所述清洗轴的前端锁紧接触。

本实用新型的一种用于背光源生产的清洗装置，还包括上固定板、下固定板、废液箱和废液管，所述上固定板和下固定板均位于所述箱体的下方，并且上固定板和下固定板的外侧壁均与所述左前支腿、左后支腿、右前支腿和右后支腿的内侧壁连接，并且所述步进电机的底端与上固定板的顶端中部连接，所述上固定板和下固定板之间设置有间隔，所述废液箱设置在间隔内部，并且所述废液箱内部与工作腔通过废液管连通，废液箱上连通设置有排水管，并且排水管上设置有排水阀。

本实用新型的一种用于背光源生产的清洗装置，还包括四组连接杆，所述四组连接杆的底端分别与所述喷雾盘顶端的前侧、后侧、左侧和右侧连接，并且四组连接杆的顶端均与所述支撑板的底端连接。

本实用新型的一种用于背光源生产的清洗装置，还包括左压板、右压板、左固定板、右固定板、左螺栓和右螺栓，所述左固定板和右固定板分别位于所述第二气泵的左侧和右侧，并且左固定板和右固定板的顶端均与所述支撑板的底端连接，所述左固定板的左端内部横向设置有左螺纹通孔，并且所述左螺栓的右端螺装穿过左螺纹通孔内部并与所述左压板的左端连接，所述左压板的右端与所述第二气泵的左端锁紧接触，所述右固定板的右端内部横向设置有右螺纹通孔，并且所述右螺栓的左端螺装穿过右螺纹通孔内部并与所述右压板的右端连接，所述右压板的左端与所述第二气泵的右端锁紧接触。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，可以通过主注入口向主配置箱内部放置清洗液配置原料，然后通过操作柜控制主搅拌电机进行转动，主搅拌电机转动，带动多组主搅拌叶进行转动，将清洗液配置原料充分搅拌混合，并且通过增压泵和喷雾盘喷射，自行配置清洗液，使用方便，提高清洗效率；同时可以通过操作柜控制第一气泵，第一气泵吸收四组吸盘内部空气，使四组吸盘内部产生真空，从而将放置在四组吸盘上的背光源吸住，无需人工按住背光源，进行擦拭清洗，操作简单，提高适应能力；并且可以通过操作柜控制步进电机转动，当喷雾盘对待清洗的背光源表面进行清洗液喷射完成后，步进电机转动，带动旋转板转动，使背光源旋转至清洗布下方，打开液压站，控制两组液压缸向下运动，使清洗布与背光源表面接触，然后使用操作柜控制清洗电机转动，带动清洗布对背光源表面进行自动清洗擦拭，减少人力，减少经济成本，可以适应工厂化的批量化生产进度，降低使用局限性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型第二气泵、第二气管和喷嘴等连接的结构示意图；

图3是本实用新型调节板、第一转盘和清洗电机等连接的结构示意图；

图4是本实用新型A处的局部放大结构示意图；

图5是本实用新型B处的局部放大结构示意图；

附图中标记：1、箱体；2、左前支腿；3、主配置箱；4、主搅拌电机；5、操纵柜；6、支撑板；7、喷雾盘；8、主连通管；9、增压泵；10、转轴；11、旋转板；12、吸盘；13、第一气泵；14、液压缸； 15、液压站；16、调节板；17、第一转盘；18、清洗电机；19、步进电机；20、弹簧；21、第二转盘；22、辅助配置箱；23、辅助搅拌电机；24、辅助连通管；25、主电磁阀；26、左第一支杆；27、左第一滑轮；28、左第一固定杆；29、第二气泵；30、第二气管；31、喷嘴； 32、套管；33、锁紧螺栓；34、左第二支杆；35、左第二固定杆；36、左第二滑轮；37、上固定板；38、废液箱；39、废液管；40、连接杆； 41、左压板；42、左固定板；43、左螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种用于背光源生产的清洗装置，包括箱体1、左前支腿2、左后支腿、右前支腿和右后支腿，箱体内部设置有工作腔，箱体的左侧和右侧分别设置有左取放口和右取放口，并且左取放口和右取放口均与工作腔相通，左取放口和右取放口上分别设置有左挡板和右挡板，并且左挡板的顶端和右挡板的顶端分别与箱体的左侧外壁和右侧外壁可旋转连接，左前支腿、左后支腿、右前支腿和右后支腿的顶端分别与箱体底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且左前支腿、左后支腿、右前支腿和右后支腿的底端均设置有底脚板；包括主配置箱3、主搅拌电机4、操纵柜5、支撑板6、喷雾盘7、主连通管8和增压泵9，主配置箱设置在工作腔内部，并且主配置箱的顶端与工作腔的顶端左侧内壁连接，主配置箱的顶端设置有主注入口，并且主注入口上设置有主注入管，主注入管的顶端穿过工作腔的顶端内壁并伸出至箱体的顶端外界，并且主注入管的顶端设置有主挡盖，主搅拌电机安装在主配置箱的右端，并且主搅拌电机的左部输出端设置有主搅拌轴，主搅拌轴的左端穿过主配置箱的右端外壁并伸入至主配置箱的内部，并且主搅拌轴上设置有多组主搅拌叶，主搅拌叶位于主配置箱内部，操作柜安装在箱体的右侧外壁下方，并且所诉主搅拌电机与操作柜电连接，支撑板横向固定设置在工作腔的上方，并且主连通管的底部输出端与喷雾盘的顶部输入端连通，主连通管的顶部输入端穿过主配置箱的底端外壁并伸入至主配置箱内部与主配置箱内部连通，增压泵安装在支撑板的顶端左侧，并且增压泵连通设置在主连通管上，增压泵与操作柜电连接；还包括转轴10、旋转板11、四组吸盘12和第一气泵13，工作腔的底端内壁中部设置有固定槽，并且固定槽内部设置有滚珠轴承，转轴的底端固定安装在滚珠轴承内部，旋转板的底端右侧与转轴的顶端连接，并且四组吸盘的底端分别与旋转板顶端的左侧区域的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，第一气泵设置在四组吸盘中部，并且第一气泵的底端与旋转板的顶端连接，四组吸盘与第一气泵通过第一气管连通，并且第一气泵与操作柜电连接；还包括两组液压缸14、液压站 15、调节板16、第一转盘17、清洗电机15、步进电机19、四组弹簧 20和第二转盘21，两组液压缸的顶端分别与支撑板底端右侧区域的左侧和右侧连接，并且两组液压缸的底部输出端分别与调节板顶端的左侧和右侧连接，清洗电机安装在调节板的顶端中部，并且清洗电机的底部输出端设置有清洗轴，清洗轴的底端穿过调节板的顶端内部并伸出至调节板的底端外界与第一转盘的顶端中部连接，四组弹簧的顶端分别与第一转盘底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且四组弹簧的底端分别与第二转盘顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，第二转盘的底端设置有清洗布，液压站安装在操作柜的下方，并且液压站的左端与箱体的右侧外壁连接，两组液压缸与液压站通过液压油管连通，步进电机安装在箱体的底端外壁上，并且步进电机的顶部输出端穿过箱体的底端外壁与转轴的顶端连接，步进电机与操作柜电连接；通过上述设置，可以通过主注入口向主配置箱内部放置清洗液配置原料，然后通过操作柜控制主搅拌电机进行转动，主搅拌电机转动，带动多组主搅拌叶进行转动，将清洗液配置原料充分搅拌混合，并且通过增压泵和喷雾盘喷射，自行配置清洗液，使用方便，提高清洗效率；同时可以通过操作柜控制第一气泵，第一气泵吸收四组吸盘内部空气，使四组吸盘内部产生真空，从而将放置在四组吸盘上的背光源吸住，无需人工按住背光源，进行擦拭清洗，操作简单，提高适应能力；并且可以通过操作柜控制步进电机转动，当喷雾盘对待清洗的背光源表面进行清洗液喷射完成后，步进电机转动，带动旋转板转动，使背光源旋转至清洗布下方，打开液压站，控制两组液压缸向下运动，使清洗布与背光源表面接触，然后使用操作柜控制清洗电机转动，带动清洗布对背光源表面进行自动清洗擦拭，减少人力，减少经济成本，可以适应工厂化的批量化生产进度，降低使用局限性。

本实用新型的一种用于背光源生产的清洗装置，还包括辅助配置箱22、辅助搅拌电机23和辅助连通管24，辅助配置箱设置在工作腔内部，并且辅助配置箱的顶端与工作腔的顶端右侧内壁连接，辅助配置箱的顶端设置有辅助注入口，并且辅助注入口上设置有辅助注入管，辅助注入管的顶端穿过工作腔的顶端内壁并伸出至箱体的顶端外界，并且辅助注入管的顶端设置有辅助挡盖，辅助搅拌电机安装在辅助配置箱的左端，并且辅助搅拌电机的右部输出端设置有辅助搅拌轴，辅助搅拌轴的右端穿过辅助配置箱的左端外壁并伸入至辅助配置箱的内部，并且辅助搅拌轴上设置有多组辅助搅拌叶，辅助搅拌叶位于辅助配置箱内部，辅助连通管的一端与主连通管连通，辅助连通管的另一端与辅助配置箱的内部连通，并且主连通管上设置有主电磁阀 25，辅助连通管上设置有辅助电磁阀，辅助搅拌电机、主电磁阀和辅助电磁阀均与操作柜电连接；通过上述设置，当主配置箱使用次数较多需要进行清理或者需要进行维修时，可以通过使用辅助配置箱进行清洗液配置，并且可以通过操作柜关闭主电磁阀，打开辅助电磁阀，使增压泵将辅助配置箱内部配置的清洗液进行输送，防止中断背光源的清洗作业，提高使用可靠性。

本实用新型的一种用于背光源生产的清洗装置，还包括两组左第一支杆26、两组右第一支杆、左第一滑轮27、右第一滑轮、左第一固定杆28和右第一固定杆，两组左第一支杆的右端与转轴的左端上侧和下侧连接，并且两组左第一支杆的左端与左第一固定杆的右端上侧和下侧连接，左第一滑轮与左第一固定杆的底端可旋转连接，并且左第一滑轮的底端与箱体的底端内壁滚动接触，两组右第一支杆的左端与转轴的右端上侧和下侧连接，并且两组右第一支杆的右端与右第一固定杆的左端上侧和下侧连接，右第一滑轮与右第一固定杆的底端可旋转连接，并且右第一滑轮的底端与箱体的底端内壁滚动接触；通过上述设置，可以通过左第一支杆和两组右第一支杆的支撑能力，配合左第一滑轮和右第一滑轮与箱体的底端内壁之间的相对滚动，可以提高转轴在转动过程中的旋转支撑能力，防止转轴长期使用因顶端受力不均二发生弯曲，提高旋转的使用寿命，提高使用可靠性。

本实用新型的一种用于背光源生产的清洗装置，还包括第二气泵 29、第二气管30和喷嘴31，第二气泵的顶端与支撑板的底端中部连接，并且第二气管的输入端与第二气泵的输出端连通，喷嘴的输入端与第二气管的输出端连通，第二气管的外侧套装设置有金属万向管，并且第二气泵与操作柜电连接；通过上述设置，可以通过操作柜控制第二气泵产生压缩空气，然后通过喷嘴进行喷射，由于金属万向管的角度任意可调，可以将喷嘴对准转至清洗布下方的背光源进行风干，提高背光源的擦拭效率，进一步提高背光源的清洗效率，提高实用性。

本实用新型的一种用于背光源生产的清洗装置，还包括套管32、锁紧螺栓33、左第二支杆34、右第二支杆、左第二固定杆35、右第二固定杆、左第二滑轮36和右第二滑轮，套管位于调节板与第一转盘之间，并且套管套设在清洗轴的外侧，套管与清洗轴滑动配合，左第二支杆的右端与套管的左端连接，左第二支杆的左端与左第二固定杆的右端中部连接，右第二支杆的左端与套管的右端连接，并且右第二支杆的右端与右第二固定杆的左端中部连接，左第二滑轮与左第二固定杆的顶端可旋转连接，并且右第二滑轮与右第二固定杆的顶端可旋转连接，左第二固定杆的底端与第一转盘的顶端左侧连接，并且右第二固定杆的底端与第一转盘的顶端右侧连接，左第二滑轮和右第二滑轮的顶端分别与调节板的底端左侧和右侧滚动接触，套管的前端中部设置有上螺纹通孔，并且锁紧螺栓的后端螺装穿过上螺纹通孔并与清洗轴的前端锁紧接触；通过上述设置，可以通过左第二固定杆和右第二固定杆提高清洗轴与第一转盘之间的连接能力，并且可以通过锁紧螺栓和套管方便拆卸，同时通过左第二支杆和右第二支杆配合左第二滑轮和右第二滑轮提高清洗轴与第一转盘之间的旋转支撑能力，防止高速旋转过程中，清洗轴单一受力而发生断裂从而影响使用，提高清洗擦拭作业的使用可靠性和清洗轴的使用寿命。

本实用新型的一种用于背光源生产的清洗装置，还包括上固定板 37、下固定板、废液箱38和废液管39，上固定板和下固定板均位于箱体的下方，并且上固定板和下固定板的外侧壁均与左前支腿、左后支腿、右前支腿和右后支腿的内侧壁连接，并且步进电机的底端与上固定板的顶端中部连接，上固定板和下固定板之间设置有间隔，废液箱设置在间隔内部，并且废液箱内部与工作腔通过废液管连通，废液箱上连通设置有排水管，并且排水管上设置有排水阀；通过上述设置，可以通过上固定板将步进电机进行固定，提高步进电机的稳定性，并且可以通过废液箱和废液管将清洗过程喷射的清洗废液进行收集，防止堆积至工作腔内部，提高实用性。

本实用新型的一种用于背光源生产的清洗装置，还包括四组连接杆40，四组连接杆的底端分别与喷雾盘顶端的前侧、后侧、左侧和右侧连接，并且四组连接杆的顶端均与支撑板的底端连接；通过上述设置，可以通过四组连接杆提高喷雾盘与支撑板之间的固定连接能力，提高喷雾盘的稳定性。

本实用新型的一种用于背光源生产的清洗装置，还包括左压板 41、右压板、左固定板42、右固定板、左螺栓43和右螺栓，左固定板和右固定板分别位于第二气泵的左侧和右侧，并且左固定板和右固定板的顶端均与支撑板的底端连接，左固定板的左端内部横向设置有左螺纹通孔，并且左螺栓的右端螺装穿过左螺纹通孔内部并与左压板的左端连接，左压板的右端与第二气泵的左端锁紧接触，右固定板的右端内部横向设置有右螺纹通孔，并且右螺栓的左端螺装穿过右螺纹通孔内部并与右压板的右端连接，右压板的左端与第二气泵的右端锁紧接触；通过上述设置，可以通过旋转左螺栓和右螺栓，带动左压板和右压板将第二气泵夹紧，防止第二气泵在工作过程中因震动而与支撑板之间发生脱落，提高实用性。

本实用新型的一种用于背光源生产的清洗装置，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将移动到用户需要的位置，自主注入口，向主配置箱内部放置清洗液配置原料，当主配置箱损坏或者需要清洗时，使用辅助配置箱进行清洗液配置，然后使用操作柜，控制主搅拌电机进行转动，带动多组主搅拌叶进行转动，将清洗液配置原料充分搅拌混合，然后打开左挡板，自左取放口将待清洗的背光源放置自在四组吸盘上，操作柜控制第一气泵，第一气泵吸收四组吸盘内部空气，使四组吸盘内部产生真空，从而将放置在四组吸盘上的背光源吸住，然后打开增压泵，使配置好的清洗液向背光源表面进行喷射，喷射完毕后，使用操作柜，控制步进电机转动，将喷射后的背光源旋转至清洗布下方，打开液压站，控制两组液压缸向下运动，使清洗布与背光源表面接触，然后使用操作柜控制清洗电机转动，带动清洗布对背光源表面进行自动清洗擦拭，擦拭完成后，打开右挡板，释放四组吸盘，将背光源自右取放口取出，然后控制步进电机转动，使四组吸盘继续转至喷雾盘下方循环作业，同时将清洗过程中产生的废液自废液管排入至废液箱内部进行收集处理即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。