一种污水自动分类处理装置的制作方法

本实用新型属于污水自动分类处理的技术领域，具体涉及一种污水自动分类处理装置。

背景技术：

随着社会的进步，污水的种类也越来越多样化，不同的污水需要进行不同的净化处理，然而现在大部分的污水都经过排污管道进行统一处理，经过排污管将各类的混合，经过长时间混在一起的各类污水，净化污水时会增加更多的原料，同时混合在一个反应池中污水会使得加入的各类试剂的功能减弱，增大处理的成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种污水自动分类处理装置，通过分成多级反应池的逐步处理，根据每一池处理污水中的相应含量，加快了污水的处理速度，同时降低处理的难度，保证水资源的正常循环。

本实用新型包括通过管道依次连通的固液分离池、隔油池、含油污水反应池、重金属污水反应池、酸碱污水中和反应池、中水收集池，所述隔油池还连接有废油收集池，所述隔油池包括曝气装置和旋转设备；污水在经过固液分离池后，液态的污水逐步流入含油污水反应池、重金属污水反应池、酸碱污水中和反应池，通过各反应池中的分类处理工艺，加快了污水的处理效率，节约了污水处理的成本，降低污水处理的难度。

本实用新型主要通过以下技术方案进行实现的：一种污水自动分类处理装置，包括通过管道依次连通的固液分离池、隔油池、含油污水反应池、重金属污水反应池、酸碱污水中和反应池、中水收集池，所述隔油池还连接有废油收集池，所述隔油池包括曝气装置和旋转设备，所述曝气装置包括设置在池底的曝气管和连通曝气管的通气管，所述通气管的另一端穿出隔油池并连通曝气机，所述曝气管上均匀设置有若干曝气头，所述曝气头上设置有若干微小气孔；所述旋转设备包括驱动电机、环形传送带和设置在环形传动带上的若干刮油板，所述环形传送带的上部设置在液面上放，且环形传送带的下部紧贴液面设置；所述隔油池靠近环形传送带的一端通过导管与废油收集池连通。

本实用新型在使用过程中，首先污水经过固液分离池将污水中的固体和大颗粒杂质进行过滤，过滤后的污水依次连通的固液分离池、隔油池、含油污水反应池、重金属污水反应池、酸碱污水中和反应池，经过依次进行的处理，加快污水的处理速度，保证污水的处理质量；同时隔油池中曝气装置和旋转设备的设置，使得隔油池能将污水中的浮油和乳化油进行分离，并使浮油和乳化油进入废油收集池，使得各类的废油能够重新利用，保证了污水处理，同时使得油类能源的再利用，经过各池中的净化反应，使得污水转化为中水，并将中水存如中水收集池中，使得水资源能够重复利用或进行排放至大自然，避免污水对环境的污染。

为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述重金属污水反应池的出水口管道通过第一二位三通电磁阀分别连通酸碱污水中和反应池或净化池，且在第一二位三通电磁阀的前端设置有PH检测仪。通过PH检测仪将污水进行分流，使得中性污水与酸碱污水进行分开处理，加快污水的处理速度，同时中性污水在净化池中能够不被酸碱污水影响，降低污水的处理难度。

为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述酸碱污水中和反应池的前端还设置有酸性污水收集池和碱性污水收集池，且在第一二位三通电磁阀连通酸碱污水中和反应池的管道前端还设置有第二二位三通电磁阀，所述第二二位三通电磁阀的前端设置有PH检测仪，所述第二二位三通电磁阀分别连通酸性污水输水管和碱性污水输水管的一端，所述酸性污水输水管的另一端连通酸性污水收集池，所述碱性污水输水管的另一端连通碱性污水收集池；所述酸性污水收集池和碱性污水收集池的出水口分别设置有压力传感器和PH检测仪，且酸性污水收集池和碱性污水收集池的出水口分别连通酸碱污水中和反应池。

本实用新型通过污水输送管中的PH检测仪和二位三通电磁阀将酸、碱度不同的不同的污水进行分类输送，将酸、碱污水分类存放，并通过酸性污水收集池和碱性污水收集池的出水口处PH检测仪来实现控制酸性污水和碱性污水进入酸碱污水中和反应池的水量，通过以污治污的效果实现污水的中和反应，降低净化的成本。

为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述碱性污水收集池的侧边设置有过渡管，所述过渡管连通含油污水反应池。通过将多余的碱性污水输送至含油污水反应池中，通过碱性污水与含油污水的反应，使得乳化油和溶于水的含油污水进行反应，降低含油污水的处理难度，加快含油污水的处理，并通过以污至污的方法，节约成本。

为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述固液分离池、隔油池、含油污水反应池、重金属污水反应池、酸碱污水中和反应池、酸性污水收集池、碱性污水收集池、净化池的出水口均设置有电动单向阀，所述碱性污水收集池的过渡管也设置有电动单向阀。通过电动单向阀的设置使得污水在进行输送过程中是单向进行的，不会应为地势或污水的回流影响各反应池中的处理效果，同时经过电动单向阀的控制使得污水的输出能够自动的控制，加强本实用新型的智能化。

为了更好的实现本实用新型，进一步的，还包括控制器，所述控制器分别连接第一二位三通电磁阀、第二二位三通阀、PH检测仪、电动单向阀。通过控制器的连接设备，并进行统一的控制，使得本装置具有高智能，同时会使得污水能定时定量的进入合适的反应池，加快污水的反应效率，节约反应时间，降低污水的净化难度。

本实用新型的有益效果：

（1）所述隔油池还连接有废油收集池，所述隔油池包括曝气装置和旋转设备，所述曝气装置包括设置在池底的曝气管和连通曝气管的通气管，所述通气管的另一端穿出隔油池并连通曝气机，所述曝气管上均匀设置有若干曝气头，所述曝气头上设置有若干微小气孔；所述旋转设备包括驱动电机、环形传送带和设置在环形传动带上的若干刮油板，所述环形传送带的上部设置在液面上放，且环形传送带的下部紧贴液面设置；所述驱动电机驱动环形输送带逆时针旋转。通过隔油池中曝气装置和旋转设备的设置，使得隔油池能将污水中的浮油和乳化油进行分离，并使浮油和乳化油进入废油收集池，使得各类的废油能够重新利用，保证了污水处理，同时使得油类能源的再利用，经过各池中的净化反应，使得污水转化为中水，并将中水存如中水收集池中，使得水资源能够重复利用或进行排放至大自然，避免污水对环境的污染。

（2）所述重金属污水反应池的出水口管道通过第一二位三通电磁阀分别连通酸碱污水中和反应池或净化池，且在第一二位三通电磁阀的前端设置有PH检测仪。通过PH检测仪将污水进行分流，使得中性污水与酸碱污水进行分开处理，加快污水的处理速度，同时中性污水在净化池中能够不被酸碱污水影响，降低污水的处理难度。

（3）所述酸碱污水中和反应池的前端还设置有酸性污水收集池和碱性污水收集池，且在第一二位三通电磁阀连通酸碱污水中和反应池的管道前端还设置有第二二位三通电磁阀，所述第二二位三通电磁阀的前端设置有PH检测仪，所述第二二位三通电磁阀分别连通酸性污水输水管和碱性污水输水管的一端，所述酸性污水输水管的另一端连通酸性污水收集池，所述碱性污水输水管的另一端连通碱性污水收集池。通过污水输送管中的PH检测仪和二位三通电磁阀将酸、碱度不同的不同的污水进行分类输送，将酸、碱污水分类存放，并通过酸性污水收集池和碱性污水收集池的出水口处PH检测仪来实现控制酸性污水和碱性污水进入酸碱污水中和反应池的水量，通过以污治污的效果实现污水的中和反应，降低净化的成本。

（4）所述碱性污水收集池的侧边设置有过渡管，所述过渡管连通含油污水反应池。通过将多余的碱性污水输送至含油污水反应池中，通过碱性污水与含油污水的反应，使得乳化油和溶于水的油进行反应，降低含油污水的处理难度，加快含油污水的处理，并通过以污至污的方法，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为隔油池的结构示意图示意图。

其中：1-固液分离池、2-隔油池、3-废油收集池、4-含油污水反应池、5-重金属污水反应池、6-净化池、7-酸碱污水中和反应池、8-碱性污水收集池、9-酸性污水收集池、10-中水收集池、11-通气管、12-曝气管、13-曝气头、14-环形传送带、15-刮油板。

具体实施方式

实施例1：

一种污水自动分类处理装置，如图2所示，包括通过管道依次连通的固液分离池1、隔油池2、含油污水反应池4、重金属污水反应池5、酸碱污水中和反应池7、中水收集池10，所述隔油池2还连接有废油收集池，所述隔油池2包括曝气装置和旋转设备，所述曝气装置包括设置在池底的曝气管12和连通曝气管12的通气管11，所述通气管11的另一端穿出隔油池2并连通曝气机，所述曝气管12上均匀设置有若干曝气头13，所述曝气头13上设置有若干微小气孔；所述旋转设备包括驱动电机、环形传送带14和设置在环形传动带上的若干刮油板15，所述环形传送带14的上部设置在液面上放，且环形传送带14的下部紧贴液面设置；所述隔油池2靠近环形传送带14的一端通过导管与废油收集池3连通。

本实用新型在使用过程中，首先污水经过固液分离池1将污水中的固体和大颗粒杂质进行过滤，过滤后的污水首先进入隔油池2中进行油的过滤处理，通过平流式隔油池2将直径大于150µm的油珠流入废油收集池3中，通过隔油池2底部设置的若干微小气孔的曝气头13，使得溶于水中的乳化油能够通过气浮法分离出，并在水面形成泡沫，通过设置在隔油池2液面上的旋转设备上的刮油板15在驱动电机带动环形传送带14进行运动，通过刮油板15在水面上反复的运动，使得通过气浮法分离的乳化油的能够顺利的排放至废油收集池3中，通过将污水中的大量油分离出后，将污水输送至下一反应池中进行相应的处理；经过后续输入含油污水反应池4、重金属污水反应池5、酸碱污水中和反应池7，经过依次进行的处理，加快污水的处理速度，保证污水的处理质量；同时进入废油收集池3中的使得各类的废油能够重新提炼并加以利用，保证了污水处理，同时使得油类能源的再利用，经过各池中的净化反应，使得污水转化为中水，并将中水存如中水收集池10中，使得水资源能够重复利用或进行排放至大自然，避免污水对环境的污染。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上进一步优化，所述重金属污水反应池5的出水口管道通过第一二位三通电磁阀分别连通酸碱污水中和反应池7或净化池6，且在第一二位三通电磁阀的前端设置有PH检测仪。

本实用新型通过PH检测仪将污水进行分流，使得中性污水与酸碱污水进行分开处理，加快污水的处理速度，同时中性污水在净化池6中能够不被酸碱污水影响，降低污水的处理难度。通过污水输送管中的第一二位三通电磁阀将中性污水和酸碱污水进行分类输送，通过分流的输送方式，避免了对中性污水的污染，减少了材料的浪费，同时通过二位三通电磁阀能够实现污水输送的自动切换，增加本装置的智能化，达到实时、高效的输送。

本实施例的其他部分与实施例1相同，故不再赘述。

实施例3：

本实施例在实施例2的基础上进一步优化，所述酸碱污水中和反应池7的前端还设置有酸性污水收集池9和碱性污水收集池8，且在第一二位三通电磁阀连通酸碱污水中和反应池7的管道前端还设置有第二二位三通电磁阀，所述第二二位三通电磁阀的前端设置有PH检测仪，所述第二二位三通电磁阀分别连通酸性污水输水管和碱性污水输水管的一端，所述酸性污水输水管的另一端连通酸性污水收集池9，所述碱性污水输水管的另一端连通碱性污水收集池8；所述酸性污水收集池9和碱性污水收集池8的出水口分别设置有压力传感器和PH检测仪，且酸性污水收集池9和碱性污水收集池8的出水口分别连通酸碱污水中和反应池7。

本实用新型通过污水输送管中的PH检测仪和二位三通电磁阀将酸、碱度不同的不同的污水进行分类输送，将酸、碱污水分类存放，并通过酸性污水收集池9和碱性污水收集池8的出水口处PH检测仪来实现控制酸性污水和碱性污水进入酸碱污水中和反应池7的水量，通过以污治污的效果实现污水的中和反应，降低净化的成本。

本实施例的其他部分与上述实施例1或2相同，故不再赘述。

实施例4：

本实施例在实施例3的基础上进一步优化，如图1所示，所述碱性污水收集池8的侧边设置有过渡管，所述过渡管连通含油污水反应池4。通过将多余的碱性污水输送至含油污水反应池4中，通过碱性污水与含油污水的反应，使得乳化油和溶于水的油进行反应，降低含油污水的处理难度，加快含油污水的处理，并通过以污至污的方法，节约成本。

本实施例的其他部分与实施例3相同，故不再赘述。

实施例5：

本实施例在实施例1的基础上进一步优化，所述固液分离池1、隔油池2、含油污水反应池4、重金属污水反应池5、酸碱污水中和反应池7、酸性污水收集池9、碱性污水收集池8、净化池6的出水口均设置有电动单向阀，所述碱性污水收集池8的过渡管也设置有电动单向阀。通过电动单向阀的设置使得污水在进行输送过程中是单向进行的，不会应为地势或污水的回流影响各反应池中的处理效果，同时经过电动单向阀的控制使得污水的输出能够自动的控制，加强本实用新型的智能化。

本实施例的其他部分与实施例1相同，故不再赘述。

实施例6：

本实施例在实施例4的基础上进一步优化，还包括控制器，所述控制器分别连接二位三通电磁阀、PH检测仪、电动单向阀。通过控制器的连接设备，并进行统一的控制，使得本装置具有高智能，同时会使得污水能定时定量的进入合适的反应池，加快污水的反应效率，节约反应时间，降低污水的净化难度。

本实施例的其他部分与实施例4相同，故不再赘述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。