污泥脱水处理装置的制作方法

本实用新型涉及污泥处理技术领域，尤其是涉及一种污泥脱水处理装置。

背景技术：

污泥是污水处理过程中的固体废弃物，集中了水体中的大量细菌、病源体、有害有毒物质，处理不当，会造成严重的二次污染，使水处理效果付之东流。因此，污泥处理和处置是污水处理过程中十分重要的环节。目前，仅我国每年排放的干污泥近20万吨，湿污泥380～500万吨，而我国现有的污水处理设施中有污泥稳定处理设施的还不到四分之一，处理工艺和配套设备较为完善的不到十分之一。从而使大量未经处理的污泥没有正常出路，既成为污水处理厂的严重负担，又造成了严重的二次污染。

由此可见，污泥的无害化资源化是污泥处理的发展方向，而污泥脱水又是污泥处理的前提。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：现有污泥脱水装置结构较为简单，通常只含有单一的带压机或压滤机等加压式脱水机或离心脱水机等机械脱水装置，只能除去污泥中的自由水，无法有效的过滤杂质，也不能进行有效的固液分离，使用这些脱水装置，除部分污泥外，无法将含水率降低到足够低，得到的脱水污泥的含水率最低在80％左右。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种污泥脱水处理装置，以解决现有技术中存在的污泥脱水装置结构较为简单脱水效果不好的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种污泥脱水处理装置，包括抽提系统、过滤系统、沉降系统和分离系统，其中：所述抽提系统、所述过滤系统、所述沉降系统和所述分离系统通过管路顺次连接，污泥依次经过所述抽提系统、所述过滤系统、所述沉降系统和所述分离系统后形成泥饼。

优选地，所述抽提系统包括搅拌器、网笼和抽提泵，所述网笼放置在污水池中，所述搅拌器设置在所述网笼内，所述抽提泵的吸入管设置在所述网笼内，所述抽提泵的排出管与所述过滤系统连接。

优选地，所述过滤系统包括过滤槽，所述过滤槽内设置有两层水力筛。

优选地，所述沉降系统包括蜂窝斜管沉降箱和加药系统，所述加药系统与所述蜂窝斜管沉降箱管连接，所述加药系统与所述蜂窝斜管沉降箱的连接管路上设置有加药泵。

优选地，所述蜂窝斜管沉降箱的上部和下部分别设有蜂窝斜管沉降层和泥斗，所述蜂窝斜管沉降层中填充有蜂窝填料。

优选地，所述加药系统包括第一加药桶和第二加药桶，所述第一加药桶中设置有无机絮凝剂，所述第二加药桶中设置有有机絮凝剂。

优选地，所述分离系统包括程控自动拉板压滤机。

优选地，所述分离系统下方连接有带式输送机。

优选地，所述过滤系统与所述沉降系统之间的连接管路上设置有管道泵。

优选地，所述沉降系统与所述分离系统之间的连接管路上设置有螺杆泵。

抽提系统能去除污泥中的条状和大块杂物，过滤系统能去除污泥中的细长杂物，沉降系统能对污泥中的固液进行初步分离，分离系统对污泥种的固液进行最终分离，通过使污泥依次经过抽提系统、过滤系统、沉降系统和分离系统，能使其他杂质去除的更加干净，泥水分离的更加彻底，最终形成泥饼，使本技术方案最终产出的泥饼含水率控制在40％以下，为泥饼的运输和处置提供了便利条件，满足现行环保政策和未来趋势的要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型污泥脱水处理装置的结构图；

图2是本实用新型污泥脱水处理装置中抽提系统的结构图；

图3是本实用新型污泥脱水处理装置中过滤系统的结构图；

图4是本实用新型污泥脱水处理装置中沉降系统的结构图；

图中1、抽提系统；2、过滤系统；3、沉降系统；4、分离系统；5、带式输送机；6、管道泵；7、螺杆泵；11、搅拌器；12、网笼；13、抽提泵；21、过滤槽；22、水力筛；31、蜂窝斜管沉降箱；32、加药系统；33、加药泵；41、程控自动拉板压滤机；311、蜂窝斜管沉降层；312、泥斗；321、第一加药桶； 322、第二加药桶。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“侧向”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1到图4，本实用新型提供了一种污泥脱水处理装置，包括抽提系统1、过滤系统2、沉降系统3和分离系统4，抽提系统1、过滤系统2、沉降系统3和分离系统4通过管路顺次连接，污泥依次经过抽提系统1、过滤系统2、沉降系统3和分离系统4后形成泥饼。

抽提系统1能去除污泥中的条状和大块杂物，过滤系统2能去除污泥中的细长杂物，沉降系统3能对污泥中的固液进行初步分离，分离系统4对污泥种的固液进行最终分离，通过使污泥依次经过抽提系统1、过滤系统2、沉降系统 3和分离系统4，能使其他杂质去除的更加干净，泥水分离的更加彻底，最终形成泥饼，使本技术方案最终产出的泥饼含水率控制在40％以下，为泥饼的运输和处置提供了便利条件，满足现行环保政策和未来趋势的要求。

作为可选地实施方式，抽提系统1包括搅拌器11、网笼12和抽提泵13，网笼12放置在污水池中，搅拌器11设置在网笼12内，抽提泵13的吸入管设置在网笼12内，抽提泵13的排出管与过滤系统2连接。

网笼12能阻挡大块状或条状杂物吸入抽提泵，避免阻塞抽提泵，搅拌器 11能使吸入的污泥更加均匀，方便后续相关系统对污泥进行处理。

作为可选地实施方式，过滤系统2包括过滤槽21，过滤槽21内设置有两层水力筛22。

水力筛22主体为由楔形钢棒经精密制成的不锈钢弧形或平面过滤筛面，待处理泥浆通过溢流堰均匀分布到倾斜筛面上，由于筛网表面间隙小、平滑，背面间隙大，排水顺畅,不易阻塞，固态物质被截留，过滤后的水从筛板缝隙中流出，同时在水力作用下，固态物质被推到筛板下端排出，从而达到固液分离目的。水力筛能有效地筛除掉污泥中的细长杂物，降低泥浆中的悬浮物浓度，减轻后续工序的处理负荷。

作为可选地实施方式，沉降系统3包括蜂窝斜管沉降箱31和加药系统32，加药系统32与蜂窝斜管沉降箱31管连接，加药系统32与蜂窝斜管沉降箱31 的连接管路上设置有加药泵。

蜂窝斜管沉降箱31是根据浅池沉淀理论设计出的一种高效沉淀设备，该设备在沉降区域设置许多密集的斜管或斜板，使水中悬浮杂质在斜板或斜管中进行沉淀，水沿斜板或斜管上升流动，分离出的泥渣在重力作用下中沿斜板或斜管向下滑至池底后排出，设置蜂窝斜管沉降箱31自带加药系统32，使泥浆快速沉淀，泥水初步分离。

作为可选地实施方式，蜂窝斜管沉降箱31的上部和下部分别设有蜂窝斜管沉降层311和泥斗312，蜂窝斜管沉降层311中填充有蜂窝填料。

蜂窝斜管沉降箱31的上部和下部分别设有蜂窝斜管沉降层311和泥斗 312，蜂窝斜管沉降层311中填充有蜂窝填料，能使水中悬浮杂质进行沉淀，水沿斜板或斜管上升流动，分离出的泥渣在重力作用下中沿斜板或斜管向下滑至泥斗312中，沉淀效率较高，使用起来更为方便实用，斜板或斜管的材质为不锈钢材质，形成抽插式的结构形式。

作为可选地实施方式，加药系统32包括第一加药桶321和第二加药桶322，第一加药桶321中设置有无机絮凝剂，第二加药桶322中设置有有机絮凝剂。

无机絮凝剂为聚合氯化铝、聚合硫酸铝和活性硅土中的一种或几种，无机絮凝剂的添加量为污泥重量的6～8％，由无机组分组成的絮凝剂，无机絮凝剂可以增加泥浆中混凝固体的碰撞，使其水解产物附聚、架桥絮凝形成可沉降的或可过滤的絮凝物；有机絮凝剂为聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠、聚乙烯吡啶盐和聚乙烯亚胺中的一种或几种，有机絮凝剂的添加量为污泥重量的3‰，有机絮凝剂可促进泥浆中固体的下沉、液体的澄清和泥饼的脱水，从而可提高生产效率，降低设备投资和加工成本，并免除环境污染。

作为可选地实施方式，分离系统4包括程控自动拉板压滤机41。

程控自动拉板压滤机41采用PLC控制原理制造而成，自动拉板压滤机采用 PLC控制，能对压滤机进行各项操作，如滤板压紧、集液板合并与开启、松开滤板、拉开滤板，并留有远程控制接口，能远程自动操作控制。并留有元晟控制接口，能元晟自动操作控制，另可根据需要提供曲张振打，接液翻板，导泥贮泥，滤布冲洗系统。具有结构简单、适用性强、运行平稳可靠、耗电量低等特点。广泛应用于化工、石油、制药、制糖、冶金、食品、陶瓷、淀粉等各种工业行业的生产过程及各种工业废水和生活污水的净化处理。此处将程控自动拉板压滤机41设置在分离系统4中，操作方便，能够将泥浆分成泥饼和水，最终使泥浆的含水率降到40％以下。

作为可选地实施方式，分离系统4下方连接有带式输送机5。

带式输送机5具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作的特点，在本实用新型中，设置带式输送机5 与分离系统4形成一体式连接，分离系统4中分离出来的泥饼可以直接被带式输送机5运送而出然后直接装袋，减少了占地空间，简化了操作流程，节约了时间和人力。

作为可选地实施方式，过滤系统2与沉降系统3之间的连接管路上设置有管道泵6。

管道泵6是一种泵与电机连体，并同时潜入液下工作的泵类产品，具有结构紧凑，安装维修方便，连续运转时间长的特点。

作为可选地实施方式，沉降系统3与分离系统4之间的连接管路上设置有螺杆泵7。

螺杆泵7具有可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点，广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。本实用新型中在沉降系统3与分离系统4之间的连接管路上设置有螺杆泵7，能使泥浆更加快速稳定的从沉降系统3中抽出并打入分离系统4中。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。