炼钢厂用高效污水处理设备的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种炼钢厂用高效污水处理设备。

背景技术：

随着科技的发展，环境污染是日益严峻的问题，其中污水处理众多环境问题中的重中之重，污水包括工业污水和生活污水，如果污水不能被完全净化就直接排放，会重新进入到地球的水循环系统中，破坏生态环境之外，污水也会进入人体，影响人类的健康，污水处理，是为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求，并对其进行净化的过程，现有的炼钢厂污水处理设备处理效果较差，工作效率较低，杂质吸附能力较差，极大的增加了后续处理的负担，对药剂造成极大的浪费，且当处理水量较大时，管理起来也极为不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种炼钢厂用高效污水处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炼钢厂用高效污水处理设备，包括沉淀仓，所述沉淀仓内部的底端设置有第一支撑架，所述沉淀仓的两侧皆设置有水泵，且水泵的输入端设置有连接管，所述连接管的底端安装有进水头，所述沉淀仓顶端的两侧安装有第二支撑架，一组所述第二支撑架的一侧安装有曝气泵，且曝气泵的输入端设置有进气管，所述曝气泵的输出端设置有排气管，且排气管位于第一支撑架的顶部，且排气管的底部设置有多组喷头，且喷头与排气管相互连通，另一组所述第二支撑架的一侧安装有混凝剂仓，所述混凝剂仓的底部设置有第二电磁阀，且第二电磁阀与沉淀仓相互连通，所述混凝剂仓的顶部设置有注液口，两组所述第二支撑架的内侧安装有搅拌筒，所述搅拌筒顶部的中间位置处安装有电机，且电机的输出端安装有延伸至搅拌筒内部的第一转动轴，所述第一转动轴的侧壁上设置有多组搅拌叶，所述搅拌叶内部的顶端和底部皆设置有转动盘，两组所述转动盘之间安装有第二转动轴，所述第二转动轴的外侧安装有转动板，且转动板上设置有多组吸附块，所述搅拌筒侧壁的底部设置有过滤座，所述过滤座的内侧设置有安装座，且过滤座的内部设置有与安装座相互配合的过滤板，所述搅拌筒顶部的一侧安装有注剂口，且搅拌筒顶部的另一侧设置有加液口，所述搅拌筒底部的一端安装有第一电磁阀，所述沉淀仓的一端安装有控制面板。

优选的，所述搅拌筒的一端设置有舱门。

优选的，所述加液口、注剂口和注液口的顶部皆设置有密封盖。

优选的，所述电机的外侧设置有电机仓，且电机仓内部的四角处皆设置有消音减震棉。

优选的，所述进水头的内部设置有过滤网。

优选的，所述过滤板的一侧设置有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该炼钢厂用高效污水处理设备预处理通过过滤板拦截去除大颗粒悬浮物和部分石油类物质，有利于污水后续处理设施运行及节约药剂，通过电机、第一转动轴、搅拌叶、转动盘、第二转动轴和转动板的相互配合，对药剂和废水进行搅拌混合，把废水中存在的悬浮物质、有机物残渣及其他悬浮固体等分离出来，且搅拌的过程中通过对杂质进行吸附，大大降低了后处理负荷，且可处理水量较大，管理也极为方便，通过曝气泵、进气管、排气管和喷头的相互配合，采用曝气和混凝沉淀法的方法对废水进行处理，实现装置的高效性，使废水进入沉淀池之前，通过曝气将水中游离二氧化碳吹脱，使溶解在水中的碳酸盐析出，在沉淀池中一并去除，有利于废水中水质的稳定，减缓高炉煤气洗涤水系统的结垢，该装置相较于现有产品有实质性的进步，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的A处结构放大示意图。

图中：1、沉淀仓；2、喷头；3、第一支撑架；4、排气管；5、第一电磁阀；6、过滤板；7、安装座；8、曝气泵；9、进气管；10、搅拌筒；11、第一转动轴；12、加液口；13、电机；14、注剂口；15、搅拌叶；16、第二支撑架；17、注液口；18、混凝剂仓；19、过滤座；20、第二电磁阀；21、水泵；22、连接管；23、进水头；24、转动盘；25、第二转动轴；26、转动板；27、吸附块；28、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种炼钢厂用高效污水处理设备，包括沉淀仓1，沉淀仓1内部的底端设置有第一支撑架3，沉淀仓1的两侧皆设置有水泵21（该水泵的使用型号为WNY180），且水泵21的输入端设置有连接管22，连接管22的底端安装有进水头23，沉淀仓1顶端的两侧安装有第二支撑架16，一组第二支撑架16的一侧安装有曝气泵8（该曝气泵的型号为4RB-620-H57），通过曝气将水中游离的二氧化碳进行吹脱操作，且曝气泵8的输入端设置有进气管9，曝气泵8的输出端设置有排气管4，且排气管4位于第一支撑架3的顶部，且排气管4的底部设置有多组喷头2，且喷头2与排气管4相互连通，另一组第二支撑架16的一侧安装有混凝剂仓18，混凝剂仓18的底部设置有第二电磁阀20（该电磁阀的使用型号为4V210-08），且第二电磁阀20与沉淀仓1相互连通，混凝剂仓18的顶部设置有注液口17，两组第二支撑架16的内侧安装有搅拌筒10，搅拌筒10顶部的中间位置处安装有电机13（该电机的使用型号为Y90S-2），且电机13的输出端安装有延伸至搅拌筒10内部的第一转动轴11，第一转动轴11的侧壁上设置有多组搅拌叶15，搅拌叶15内部的顶端和底部皆设置有转动盘24，两组转动盘24之间安装有第二转动轴25，第二转动轴25的外侧安装有转动板26，且转动板26上设置有多组吸附块27，搅拌筒10侧壁的底部设置有过滤座19，过滤座19的内侧设置有安装座7，且过滤座19的内部设置有与安装座7相互配合的过滤板6，搅拌筒10顶部的一侧安装有注剂口14，向搅拌筒10内部投加一定量的混凝剂、助凝剂，使废水中难以自然沉淀的污染物和一部分悬浮物形成絮凝状，且搅拌筒10顶部的另一侧设置有加液口12，搅拌筒10底部的一端安装有第一电磁阀5（该电磁阀的使用型号为4V210-08），沉淀仓1的一端安装有控制面板28（该控制面板的使用型号为JG-128C），且控制面板28通过导线分别与第一电磁阀5、曝气泵8、电机13、第二电磁阀20和水泵21电连接，装置中的第一电磁阀5、曝气泵8、电机13、第二电磁阀20、水泵21和控制面板28为现有技术，其组成结构和连接方式与现有装置完全相同。

在本实施中，搅拌筒10的一端设置有舱门，加液口12、注剂口14和注液口17的顶部皆设置有密封盖，电机13的外侧设置有电机仓，且电机仓内部的四角处皆设置有消音减震棉，进水头23的内部设置有过滤网，过滤板6的一侧设置有把手。

工作原理：该装置用电部件皆由外接电源进行供电，操作时，接通电源，通过加液口12向搅拌筒10的内部注入适量的污水，注入完毕后，通过注剂口14向搅拌筒10的内部投加一定量的混凝剂、助凝剂于废水中，使废水中难以自然沉淀的污染物和一部分悬浮物形成絮凝状，然后打开控制面板28，通过控制面板28打开电机13，电机13带动第一转动轴11进行转动，从而通过搅拌叶15对废水与混凝剂进行混合搅拌，且搅拌叶15转动时，带动转动板26进行转动，且快速混合搅拌的过程中，通过吸附块27对杂质进行吸附操作，且装置通过过滤板6拦截去除大颗粒悬浮物和部分石油类，混合完毕后，打开曝气泵8，将曝气经喷头2注入沉淀仓1内部的水中，通过曝气将水中游离的二氧化碳进行吹脱操作，使溶解在水中的碳酸盐析出，然后打开第一电磁阀5，向沉淀仓1内部注入过滤后的废水，然后通过打开第二电磁阀20，向沉淀仓1的内部注入混凝剂或助凝剂，关闭曝气泵8，对沉淀仓1中的废水进行沉淀，从而使大部分悬浮颗粒物以泥浆的形式，从池底排出，通过打开水泵21，使进水头23对清水进行吸取操作，且水泵21吸取清水的同时，通过过滤网对细小悬浮杂质进行过滤。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。