用于废水废渣的过滤分离装置的制作方法

本实用新型涉及废水废渣过滤分离设备领域，尤其涉及一种用于废水废渣的过滤分离装置。

背景技术：

随着全球经济的迅猛发展，物资日渐稀缺，环境破坏日趋严重，国家对环境保护、循环经济提出了更高的要求，提出了“节能、降耗、减污、增效”的发展模式。合成革行业属于高能耗的企业，因此在生产过程中回收利用生产的废水和废渣显得更为重要，如果不对废水废渣进行处理，会严重影响周边环境卫生，也无法进行二次利用。而且，随着国家环保要求越来越高，现有的技术只是简单的将废水中的废渣过滤分离开，而废渣上粘附的废水还未完全除去，如何将废水废渣混合物进行有效分离，以使得废水废渣能够实现二次利用就显得极为重要。

技术实现要素：

本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种用于废水废渣的过滤分离装置，该装置结构简单，操作和移动方便，可以使废水和废渣完全分离，并且可以提取废水中的二次利用物质，使得废水废渣可以二次利用。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种用于废水废渣的过滤分离装置，包括分离桶，所述分离桶内侧设有漏板，漏板下端设有密封连接在分离桶内壁上的隔板，所述漏板和隔板将分离桶从上到下分为脱水室、反应室和分离室，所述脱水室上端设有密封盖，所述密封盖上端中心位置设有电机，电机的传动端设有通过联轴器传动连接的旋转轴，旋转轴上下两端外侧设有密封轴承，上端所述密封轴承固定连接在安装槽内，所述安装槽开在密封盖下端中心位置，下端所述密封轴承固定连接在漏板上端中心位置，所述旋转轴中端外侧固定连接有若干个固定杆，固定杆外侧设有脱水桶，脱水桶底部固定连接在旋转轴下端外侧，所述脱水桶的桶壁上开有若干个出水口，所述脱水桶桶壁内侧设有过滤网，所述电机右端设有废水管，废水管下端穿过密封盖位于脱水桶上端，所述漏板上设有均匀排布的漏孔，所述反应室左端设有加料管，所述反应室的右端设有取料管，取料管右端外侧设有第一阀门，所述隔板下端中心位置设有出料管，出料管下端外侧设有第二阀门，所述分离室中端内侧设有密封连接在分离室内壁上的过滤板，所述分离室右壁上开有位于过滤板下端的溢出口，所述分离桶下端外侧设有收集池，收集池的前后两端内侧设有固定连接在分离桶外壁上的溢出板，溢出板将收集池从左往右分成废水池和沉淀池，所述废水池内侧设有吸水管，采用一体式的设计，使的废水废渣的过滤分离速度快，并且可以提取出废水中可以二次利用的物质，减少工厂的成本，保护了周围的环境。

为了进一步完善，所述收集池上端设有遮挡盖，防止空气中其他物质进入。

进一步完善，所述分离桶和收集池下端设有支撑板，支撑板下端设有若干个支撑腿，支撑腿下端设有万向轮，所述支撑腿之间固定连接有加强筋，使该装置的移动更加的方便，加强筋则可以增加支撑腿的强度，提高该装置的使用寿命。

进一步完善，所述漏板为“W”形状的结构，便于脱水室内的废水完全流入反应室中。

进一步完善，所述过滤板左低右高安装在分离室的内壁上，使的反应后的沉淀物堆积在过滤板的左端，避免沉淀物堆积在过滤板中端而导致过滤速度减慢。

本实用新型有益的效果是：本实用新型结构简单，操作和移动方便，可以使废水和废渣完全分离，并且可以提取废水中的二次利用物质，使得废水废渣可以二次利用，减少工厂的成本，保护了周围的环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1在B-B方向上的视图；

图3为图1中A部分的放大图。

附图标记说明：1、分离桶，2、漏板，3、隔板，4、脱水室，5、反应室，6、分离室，7、密封盖，8、电机，9、旋转轴，10、密封轴承，11、安装槽，12、固定杆，13、脱水桶，14、出水口，15、过滤网，16、废水管，17、漏孔，18、加料管，19、取料管，20、第一阀门，21、出料管，22、第二阀门，23、过滤板，24、溢出口，25、收集池，26、溢出板，27、废水池，28、沉淀池，29、吸水管，30、遮挡盖，31、支撑板，32、支撑腿，33、万向轮，34、加强筋

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图1-3：本实施例中一种用于废水废渣的过滤分离装置，包括分离桶1，所述分离桶1内侧设有漏板2，漏板2下端设有密封连接在分离桶1内壁上的隔板3，所述漏板2和隔板3将分离桶1从上到下分为脱水室4、反应室5和分离室6，所述脱水室4上端设有密封盖7，所述密封盖7上端中心位置设有电机8，电机8的传动端设有通过联轴器传动连接的旋转轴9，旋转轴9上下两端外侧设有密封轴承10，上端所述密封轴承10固定连接在安装槽11内，所述安装槽11开在密封盖7下端中心位置，下端所述密封轴承10固定连接在漏板2上端中心位置，所述旋转轴9左端外侧固定连接有若干个固定杆12，固定杆12外侧设有脱水桶13，脱水桶13底部固定连接在旋转轴9下端外侧，所述脱水桶13的桶壁上开有若干个出水口14，所述脱水桶13桶壁内侧设有过滤网15，所述电机8右端设有废水管16，废水管16下端穿过密封盖位于脱水桶13上端，所述漏板2上设有均匀排布的漏孔17，所述反应室5左端设有加料管18，所述反应室5的右端设有取料管19，取料管19右端外侧设有第一阀门20，所述隔板3下端中心位置设有出料管21，出料管21下端外侧设有第二阀门22，所述分离室6中端内侧设有密封连接在分离室6内壁上的过滤板23，所述分离室6右壁上开有位于过滤板23下端的溢出口24，所述分离桶1下端外侧设有收集池25，收集池25的前后两端内侧设有固定连接在分离桶1外壁上的溢出板26，溢出板26将收集池25从左往右分成废水池27和沉淀池28，所述废水池27内侧设有吸水管29，所述收集池25上端设有遮挡盖30，所述分离桶1和收集池25下端设有支撑板31，支撑板31下端设有若干个支撑腿32，支撑腿32下端设有万向轮33，所述支撑腿32之间固定连接有加强筋34，所述漏板2为“W”形状的结构，所述过滤板23左低右高安装在分离室6的内壁上。

使用时，先把废水和废渣从废水管16中导入脱水桶13中，废水则通过过滤网15、出水口14和漏孔17流入反应室5中，废渣则留在脱水桶13中，开启电机8，使脱水桶13旋转，废渣上粘附的废水在离心力的作用下被飞甩而出，再经过汇聚流入反应室5中，打开第一阀门20，从取料管19中取出一杯废水进行分析检测，再从加料管18加入相应的化学试剂，使化学试剂和废水产生反应，生成可回收利用的沉淀物，再打开第二阀门22，使得沉淀和废水从出料管21流入分离室6，沉淀物在过滤板23的过滤下堆集在过滤板23的左端，废水则从分离室6溢出至沉淀池28进行沉淀，再从沉淀池28中溢出至废水池27，最后吸水管29吸取废水进行重复利用。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。