一种椰丝纤维除臭装置的制作方法

本实用新型属于市政污水处理领域，尤其涉及一种椰丝纤维除臭装置。

背景技术：

在污水处理过程中污水曝气池、沉淀池、生化池等构筑物会散发异味气体，这些异味主要是一些氨以及硫化合物、氮化合物等，如硫化氢、甲硫醇等，具有强烈的刺激气味。硫化氢和氨会产生臭味，影响大气质量，硫化氢是酸性气体，其水溶液为氢硫酸，是一种二元酸，硫化氢酸性气体会对污水管道、建构筑物、污水泵、控制柜、设备等产生酸性腐蚀。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种椰丝纤维除臭装置，利用椰丝纤维清除臭气，可用于市政污水厂臭气处理系统。

本实用新型提供了一种椰丝纤维除臭装置，包括箱体及设于箱体顶部的盖板，沿水平方向，箱体内部由隔断分隔为第一处理室、第二处理室及第三处理室，第二处理室位于第一处理室及第三处理室之间；

第一处理室、第二处理室自上而下设有喷淋系统、核心处理系统及溶液系统，第三处理室设有核心处理系统，喷淋系统由多个与盖板内侧连接的雾状喷头组成，核心处理系统填充有蓬松状态的椰丝纤维，溶液系统盛装有亚硝酸钠溶液，亚硝酸钠溶液与椰丝纤维由带孔的隔板隔开；

第一处理室核心处理系统底部所处位置高于第二处理室核心处理系统底部所处位置，第二处理室核心处理系统底部所处位置高于第三处理室核心处理系统底部所处位置；

第一处理室核心处理系统底部连接有用于输送臭气的进气管，第一处理室核心处理系统顶部与第二处理室核心处理系统顶部、第二处理室核心处理系统底部与第三处理室核心处理系统通过通气通道联通，第三处理室核心处理系统顶部连接有用于输送处理后臭气的出气管。

进一步地，箱体为长方体结构。

进一步地，第一处理室、第二处理室、第三处理室的体积依次减小。

进一步地，第一处理室的体积为第二处理室与第三处理室的体积之和。

进一步地，箱体及盖板由玻璃钢夹砂材料制成。

进一步地，盖板上设有分别与第一处理室、第二处理室、第三处理室对应的三个检查口。

进一步地，亚硝酸钠溶液的浓度为100mg/L。

进一步地，隔板为塑料隔板，孔径为5-10mm。

进一步地，塑料隔板的材质为PP。

进一步地，溶液系统底部设有用于定期更换所述亚硝酸钠溶液的进排水管。

借由上述方案，通过椰丝纤维除臭装置，能够有效去除污水处理过程中产生的臭气。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本实用新型一种椰丝纤维除臭装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种椰丝纤维除臭装置喷淋系统的结构示意图；

图3为本实用新型一种椰丝纤维除臭装置检查口布置示意图；

图4为图1中A-A剖视图。

图中标号：

1-盖板；2-雾状喷头；3-椰子纤维；4-隔板；5-亚硝酸钠溶液；6-进气管；7-通气通道；8-出气管；9-检查口；

10-第一处理室；11-溶液系统；12-核心处理系统；13-喷淋系统；

20-第二处理室；

30-第三处理室。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参图1至图4所示，本实施例提供了一种椰丝纤维除臭装置，包括箱体及设于箱体顶部的盖板1，沿水平方向，箱体内部由隔断分隔为第一处理室10、第二处理室20及第三处理室30，第二处理室20位于第一处理室10及第三处理室30之间；

第一处理室10、第二处理室20自上而下设有喷淋系统13、核心处理系统12及溶液系统11，第三处理室30设有核心处理系统，喷淋系统13由多个与盖板1内侧连接的雾状喷头2组成，核心处理系统填充有蓬松状态的椰丝纤维3，溶液系统盛装有亚硝酸钠溶液5，亚硝酸钠溶液5与椰丝纤维3由带孔的隔板4隔开；

第一处理室10核心处理系统底部所处位置高于第二处理室20核心处理系统底部所处位置，第二处理室20核心处理系统底部所处位置高于第三处理室30核心处理系统底部所处位置；

第一处理室10核心处理系统底部连接有用于输送臭气的进气管6，第一处理室10核心处理系统顶部与第二处理室20核心处理系统顶部、第二处理室20核心处理系统底部与第三处理室30核心处理系统通过通气通道7联通，第三处理室30核心处理系统顶部连接有用于输送处理后臭气的出气管8。

通过该椰丝纤维除臭装置，能够椰丝纤维除臭装置有效去除污水处理过程中产生的臭气。

在本实施例中，箱体采用长方体结构。

在本实施例中，第一处理室10、第二处理室20、第三处理室30的体积依次减小。

在本实施例中，第一处理室10的体积为第二处理室20与第三处理室30的体积之和。

在本实施例中，箱体及盖板1由玻璃钢夹砂材料制成。

在本实施例中，盖板1上设有分别与第一处理室10、第二处理室20、第三处理室30对应的三个检查口9。

在本实施例中，亚硝酸钠溶液5的浓度为100mg/L。

在本实施例中，隔板4采用塑料隔板，如PP材质，孔径为5-10mm。

在本实施例中，溶液系统11底部设有用于定期更换所述亚硝酸钠溶液的进排水管。

下面对本实用新型作进一步详细说明。

除臭装置外形为长方体结构，尺寸为：高2.5m，宽2米，长≤7米。内部隔断自右至左分为第一处理室10、第二处理室20和第三处理室30；第一处理室和第二处理室自上至下分别为喷淋系统13、核心处理系统12和溶液系统11，第三处理室只包括核心处理系统。除臭装置最上部设置盖板1，盖板上设置每个处理室的检查口9，以备检查装置运行。除臭装置外壳材质为玻璃钢夹砂材料，厚度10～20mm，具有一定的硬度和防腐蚀作用。

除臭装置通过外加进气系统将臭气输送至进气管6，进气管6位于第一处理室10的核心处理系统的最底部，臭气在最底部向上向前扩散，通过第一处理室10的上部通气通道7进入第二处理室20，之后臭气向下向前扩散，通过第二处理室20下层的通气通道7进入第三处理室30，之后臭气向上向前扩散，通过第三处理室30的出气管8排出装置。经过除臭装置的90％臭气能净化，除臭装置的除臭空气量为1.4m³/min～20m³/min。

1、处理室结构

第一处理室10体积占除臭装置的一半，第一处理室的尺寸为：高2.5m，宽2米，长≤3.5米。第二处理室自上而下分为喷淋系统、核心处理系统和溶液系统。

第二处理20室尺寸为：高2.5m，宽2米，长≤2.1米。第二处理室自上而下分为喷淋系统、核心处理系统和溶液系统。

第三处理室30尺寸为：高2.5m，宽2米，长≤1.4米。第三处理室只包括核心处理系统。

2、喷淋系统、核心处理系统和溶液系统

(1)喷淋系统

喷淋系统位于上层盖板内侧，由多个雾状喷头2组成，喷淋系统高500mm。第一处理室10的雾状喷头设置间距为350mm×350mm，喷洒流量为Q＝1L/h，喷洒物质为清水；第二处理室20的雾状喷头设置间距为350mm×350mm，喷洒流量为Q＝0.5L/h，喷洒物质为清水。

(2)核心处理系统

核心处理系统填充椰丝纤维3，填充方式为充满而不压实。椰丝纤维，是椰子的果肉加工成的，即黄色硬壳内除椰汁外白色的果肉部分。椰丝纤维具有良好的耐磨性和弹性，具有结合聚酯纤维的优良伸展性，材料抗压能力强。椰丝纤维具有防潮、透气、抑菌的作用，椰丝纤维挤压而成的椰棕垫有透气、防腐、不变形、防虫蛀、不闷热等优点。椰子纤维通过其自身特性对臭气进行处理。经过除臭装置的90％臭气能够得到净化。第一处理室的核心处理系统高1m；第二处理室的核心处理系统高1.7m；第三处理室的核心处理系统高2m。

(3)溶液系统

溶液系统内盛溶液为100mg/L的亚硝酸钠溶液5，亚硝酸钠溶液5主要作用为防止椰丝纤维3浸水后腐烂，影响臭气处理效果。溶液系统和核心处理系统之间用塑料隔板隔开，塑料隔板材质为PP，孔径5-10mm。塑料隔板固定在装置四周，防止椰丝纤维下沉，椰丝纤维3通过毛细作用从下层吸收亚硝酸钠溶液5，并通过作用力使溶液向上迁移。第一处理室10的溶液系统高1m；第二处理室20的溶液系统高0.3m。

溶液系统底部设置进排水管，控制亚硝酸钠溶液的定期换水。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。