一种用于模具生产的废料排出装置的制作方法

本实用新型涉及模具生产技术领域，具体为一种用于模具生产的废料排出装置。

背景技术：

模具生产的废料排出装置都可以对排出装置的角度进行调节，但是现有的模具生产的废料排出装置的长度无法调节，在调节模具生产的废料排出装置的角度时如果增大排料倾角，模具生产的废料排出装置的下端会距离地面过近，导致废料排出不畅，如果减小排料倾角，模具生产的废料排出装置的下端会距离地面过远，导致废料从模具生产的废料排出装置掉落时由空中砸向地面，不方便后续的废料收集，针对上述问题，特提出一种用于模具生产的废料排出装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于模具生产的废料排出装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于模具生产的废料排出装置，包括装置主体，所述装置主体的下表面左端滑动安装有底板，所述底板的上表面前后两侧面均固定安装有侧板，两个所述侧板的内侧面与装置主体的同侧侧面紧密贴合，所述底板的下表面左端铰接有上板，所述上板的下表面前后两侧均铰接有第一调节杆，两个所述第一调节杆的下端均铰接有调节块，两个所述调节块的下表面均铰接有第二调节杆，两个所述第二调节杆的下端固定安装有下板，两个所述调节块的左侧面均固定安装有螺纹套，两个所述螺纹套的螺纹方向相反，两个所述螺纹套之间螺接有螺杆。

优选的，所述装置主体包括支撑轴，所述支撑轴的上表面铰接有排料底板，所述排料底板的上表面前后两端均固定安装有排料侧板，所述排料底板的下表面与底板的上表面紧密贴合，两个所述排料侧板的外侧面均与同侧侧板的内侧面紧密贴合，所述支撑轴的左侧面固定安装有调节装置，所述调节装置的左端固定安装于排料底板的下表面。

优选的，所述调节装置包括推杆电机，所述推杆电机的右端固定安装于支撑轴的左侧面，所述推杆电机的左端铰接有贴合板，所述贴合板的上表面固定安装于排料底板的下表面，所述支撑轴的前表面固定安装有开关，所述推杆电机、开关和外部电源相串联。

优选的，所述底板的右侧面前后两端均固定安装有滑动板，所述底板的下表面前后两侧均开设有滑轨，两个所述滑轨中均滑动安装有滑块，两个所述滑块的下表面均固定安装于同侧滑动板的上表面。

优选的，所述螺杆的前表面固定安装有把手。

优选的，所述底板的左端铰接有挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计巧妙，使用方便，通过转动螺杆来调节上板和下板之间的距离，根据上板和下板之间的距离来调节本实用新型的长度，从而避免本实用新型的下端在排料时距离地面过近或过远的情况，使排料过程更加顺畅。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型A处局部放大图。

图3为本实用新型上板和下板之间的结构示意图。

图4为本实用新型滑动板处仰视图。

图中：1、装置主体，101、支撑轴，102、排料底板，103、排料侧板，104、调节装置，104-A、推杆电机，104-B、贴合板，104-C、开关，2、底板，3、侧板，4、上板，5、第一调节杆，6、调节块，7、第二调节杆，8、下板，9、螺纹套，10、螺杆，11、滑动板，12、滑轨，13、滑块，14、把手，15、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：包括装置主体1，所述装置主体1的下表面左端滑动安装有底板2，所述底板2的上表面前后两侧面均固定安装有侧板3，两个所述侧板3的内侧面与装置主体1的同侧侧面紧密贴合，所述底板2的下表面左端铰接有上板4，所述上板4的下表面前后两侧均铰接有第一调节杆5，两个所述第一调节杆5的下端均铰接有调节块6，两个所述调节块6的下表面均铰接有第二调节杆7，两个所述第二调节杆7的下端固定安装有下板8，两个所述调节块6的左侧面均固定安装有螺纹套9，两个所述螺纹套9的螺纹方向相反，两个所述螺纹套9之间螺接有螺杆10。

具体而言，所述装置主体1包括支撑轴101，所述支撑轴101的上表面铰接有排料底板102，所述排料底板102的上表面前后两端均固定安装有排料侧板103，所述排料底板102的下表面与底板2的上表面紧密贴合，两个所述排料侧板103的外侧面均与同侧侧板3的内侧面紧密贴合，所述支撑轴101的左侧面固定安装有调节装置104，所述调节装置104的左端固定安装于排料底板102的下表面。

上述提到的支撑轴101支撑排料底板102和排料侧板103，废料通过排料底板102和排料侧板103排出。

具体而言，所述调节装置104包括推杆电机104-A，所述推杆电机104-A的右端固定安装于支撑轴101的左侧面，所述推杆电机104-A的左端铰接有贴合板104-B，所述贴合板104-B的上表面固定安装于排料底板102的下表面，所述支撑轴101的前表面固定安装有开关104-C，所述推杆电机104-A、开关104-C和外部电源相串联。

打开开关104-C，推杆电机104-A开始工作，推杆电机104-A带动贴合板104-B移动，贴合板104-B推动排料底板102，排料底板102带动排料侧板103围绕支撑轴101进行转动，从而调节排料底板102与地面之间的角度。

具体而言，所述底板2的右侧面前后两端均固定安装有滑动板11，所述底板2的下表面前后两侧均开设有滑轨12，两个所述滑轨12中均滑动安装有滑块13，两个所述滑块13的下表面均固定安装于同侧滑动板11的上表面。

上述提到的滑轨12和滑块13能够带动滑动板11在底板2的下表面进行滑动，滑动板11带动底板2进行移动。

具体而言，所述螺杆10的前表面固定安装有把手14。

上述提到的把手14能够方便操作人员转动螺杆10。

具体而言，所述底板2的左端铰接有挡板15。

上述提到的挡板15能够避免垃圾滑向下板8的一侧。

工作原理：在初始状态时底板2在装置主体1的滑动范围的最右端，底板2带动上板4、第一调节块5、调节块6、第二调节杆7和下板8处于悬空状态，需要降低本实用新型下端与地面之间的距离时顺时针转动螺杆10，螺杆10在螺纹套9中旋转，由于螺纹套9固定在调节块6的左侧面，因此螺纹套9不会旋转，螺纹套9向螺杆10的两端进行移动，螺纹套9带动调节块6进行移动，调节块6带动第一调节杆5的下端向外侧移动，第一调节杆5的上端则带动上板4向下移动，调节块6带动第二调节杆7的上端向外侧移动，第二调节杆7的下端带动下板8向上移动，从而减少上板4和下板8之间的距离，随后移动底板2和侧板3，底板2带动上板4移动，上板4带动第一调节块5、调节块6、第二调节杆7和下板8移动，直至下板8与地面相贴合，需要增大本实用新型下端与地面之间的距离时逆时针转动螺杆10，螺杆10在螺纹套9中旋转，由于螺纹套9固定在调节块6的左侧面，因此螺纹套9不会旋转，螺纹套9向螺杆10的中央进行移动，螺纹套9带动调节块6进行移动，调节块6带动第一调节杆5的下端向内侧移动，第一调节杆5的上端则带动上板4向上移动，调节块6带动第二调节杆7的上端向内侧移动，第二调节杆7的下端带动下板8向下移动，从而增大上板4和下板8之间的距离，随后移动底板2和侧板3，底板2带动上板4移动，上板4带动第一调节块5、调节块6、第二调节杆7和下板8移动，直至下板8与地面相贴合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。