一种玻璃加工夹持装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，具体为一种玻璃加工夹持装置。

背景技术：

玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质，当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等等，现有的玻璃在进行切割打磨后，往往要对其表面进行清洗，现有的清洗方式都是人工清洗，清洗效率较低，且每次清洗过程中，需要人工手动翻转玻璃表面，费时费力，且降低了工作人员的工作效率，为此，我们提出一种玻璃加工夹持装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种玻璃加工夹持装置，具备清洗效率高，且夹紧效果好，提高了工作人员清洗效率的优点，解决了传统的玻璃清洗方式，都是人工手动进行清洗，清洗效率较低，从而降低了工作人员工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃加工夹持装置，包括箱体，所述箱体的内腔固定连接有隔板，所述隔板的顶部开设有放置槽，所述箱体的内腔设置有螺纹杆，所述箱体顶部的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一锥形齿轮，所述螺纹杆表面的右侧固定连接有与第一锥形齿轮啮合连接的第二锥形齿轮，所述螺纹杆表面的两侧分别螺纹连接有第一螺纹块和第二螺纹块，所述第一螺纹块和第二螺纹块的底部均固定连接有连接杆，所述连接杆的表面固定连接有连接板，所述连接板背向连接杆的一面固定连接有多个减震弹簧，所述减震弹簧远离连接板的一面固定连接有夹板，所述箱体两侧的底部均固定连接有水泵，所述水泵的顶部活动连接有第一导管，所述第一导管远离水泵的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内腔，所述第一导管远离水泵的一端固定连接有喷淋管，所述水泵的底部活动连接有第二导管，所述第二导管远离水泵的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内腔，所述箱体左侧的顶部固定连接有控制面板，所述控制面板内腔的顶部固定连接有单片机，所述单片机的输出端分别与电机和水泵的输入端单向电性连接。

优选的，所述螺纹杆表面的两侧分别开设有正螺纹和反螺纹，所述夹板背向减震弹簧的一面固定连接有保护垫。

优选的，所述箱体的内腔且位于隔板顶部的两侧均固定连接有导流板，所述隔板的表面开设有多个通孔，所述隔板的底部固定连接有滤板。

优选的，所述控制面板内腔的底部固定连接有供电块，所述供电块的输出端与单片机的输入端单向电性连接。

优选的，所述控制面板的左侧固定连接有控制按钮，所述控制按钮的输出端与单片机的输入端单向电性连接。

优选的，所述箱体正面的顶部开设有柜门，所述箱体正面的底部从上至下依次开设有加水口和排水口，且加水口和排水口的表面均设置有密封盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置箱体、隔板、放置槽、螺纹杆、电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第一螺纹块、第二螺纹块、连接杆、连接板、减震弹簧、夹板、水泵、第一导管、第二导管、喷淋管、控制面板和单片机的配合，解决了传统的玻璃清洗方式，都是人工手动进行清洗，清洗效率较低，从而降低了工作人员工作效率的问题。

2、本实用新型通过设置了正螺纹和反螺纹，使得当螺纹杆进行运转时，第一螺纹块和第二螺纹块可以进行相向运行，从而起到了较好的夹紧效果，通过设置了保护垫，起到了保护玻璃的作用，避免夹板对玻璃表面造成磨损，从而影响玻璃的后期销售，通过设置了导流板和通孔，起到了导流清洗液的作用，通过设置了滤板，起到了过滤掉固定杂质的作用，使得清洗液可以进行循环利用，起到了节约水源的作用，通过设置了供电块，起到了供电的作用，通过设置了控制按钮，方便工作人员控制该装置的运行，通过设置了柜门，方便工作人员取拿加工玻璃，通过设置了加水口，方便工作人员导入清洗液，通过设置了排水口，方便工作人员排出废液，通过设置了密封盖，增强了箱体的密封性，避免出现清洗液溢出的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型螺纹杆、第一螺纹块和第二螺纹块配合使用图；

图3为本实用新型系统原理图。

图中：1箱体、2隔板、3放置槽、4螺纹杆、5电机、6第一锥形齿轮、7第二锥形齿轮、8第一螺纹块、9第二螺纹块、10连接杆、11连接板、12减震弹簧、13夹板、14保护垫、15滤板、16水泵、17第一导管、18第二导管、19喷淋管、20控制面板、21单片机、22供电块、23控制按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种玻璃加工夹持装置，包括箱体1，箱体1正面的顶部开设有柜门，箱体1正面的底部从上至下依次开设有加水口和排水口，且加水口和排水口的表面均设置有密封盖，通过设置了柜门，方便工作人员取拿加工玻璃，通过设置了加水口，方便工作人员导入清洗液，通过设置了排水口，方便工作人员排出废液，通过设置了密封盖，增强了箱体1的密封性，避免出现清洗液溢出的情况，箱体1的内腔固定连接有隔板2，箱体1的内腔且位于隔板2顶部的两侧均固定连接有导流板，隔板2的表面开设有多个通孔，隔板2的底部固定连接有滤板15，通过设置了导流板和通孔，起到了导流清洗液的作用，通过设置了滤板15，起到了过滤掉固定杂质的作用，使得清洗液可以进行循环利用，起到了节约水源的作用，隔板2的顶部开设有放置槽3，箱体1的内腔设置有螺纹杆4，螺纹杆4表面的两侧分别开设有正螺纹和反螺纹，夹板13背向减震弹簧12的一面固定连接有保护垫14，通过设置了正螺纹和反螺纹，使得当螺纹杆4进行运转时，第一螺纹块8和第二螺纹块9可以进行相向运行，从而起到了较好的夹紧效果，通过设置了保护垫14，起到了保护玻璃的作用，避免夹板13对玻璃表面造成磨损，从而影响玻璃的后期销售，箱体1顶部的右侧固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有第一锥形齿轮6，螺纹杆4表面的右侧固定连接有与第一锥形齿轮6啮合连接的第二锥形齿轮7，螺纹杆4表面的两侧分别螺纹连接有第一螺纹块8和第二螺纹块9，第一螺纹块8和第二螺纹块9的底部均固定连接有连接杆10，连接杆10的表面固定连接有连接板11，连接板11背向连接杆10的一面固定连接有多个减震弹簧12，减震弹簧12远离连接板11的一面固定连接有夹板13，箱体1两侧的底部均固定连接有水泵16，水泵16的顶部活动连接有第一导管17，第一导管17远离水泵16的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内腔，第一导管17远离水泵16的一端固定连接有喷淋管19，水泵16的底部活动连接有第二导管18，第二导管18远离水泵16的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内腔，箱体1左侧的顶部固定连接有控制面板20，控制面板20内腔的底部固定连接有供电块22，供电块22的输出端与单片机21的输入端单向电性连接，通过设置了供电块22，起到了供电的作用，控制面板20的左侧固定连接有控制按钮23，控制按钮23的输出端与单片机21的输入端单向电性连接，通过设置了控制按钮23，方便工作人员控制该装置的运行，控制面板20内腔的顶部固定连接有单片机21，单片机21的输出端分别与电机5和水泵16的输入端单向电性连接。

使用时，工作人员将待清洗的玻璃放置在放置槽3内，通过单片机21控制电机5运转，通过电机5、第一锥形齿轮6和第二锥形齿轮7的配合，带动螺纹杆4运转，由于螺纹杆4的表面开设有相反螺纹，使得第一螺纹块8和第二螺纹块9可以相向运行，通过连接杆10、连接板11、减震弹簧12、夹板13和保护垫14的配合，对玻璃进行夹紧，夹紧过后，通过水泵16、第一导管17、第二导管18和喷淋管19的配合对玻璃表面进行清洗，清洗后的清洗液通过通孔和滤板15的过滤后，流向箱体1内腔的底部，进行反复利用，从而大大提高了该装置的工作效率。

综上所述：该玻璃加工夹持装置，通过箱体1、隔板2、放置槽3、螺纹杆4、电机5、第一锥形齿轮6、第二锥形齿轮7、第一螺纹块8、第二螺纹块9、连接杆10、连接板11、减震弹簧12、夹板13、水泵16、第一导管17、第二导管18、喷淋管19、控制面板20和单片机21的配合，解决了传统的玻璃清洗方式，都是人工手动进行清洗，清洗效率较低，从而降低了工作人员工作效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。