一种PC构件生产用布料机清洗装置的制作方法

本实用新型涉及叠合板生产设备，特别涉及一种PC构件生产用布料机清洗装置。

背景技术：

叠合楼板是预制和现浇混凝土相结合的一种较好结构形式。预制预应力薄板(厚5～8厘米)与上部现浇混凝土层结合成为一个整体，共同工作。预应力薄板(也可叫叠合板)的预应力主筋即是叠合楼板的主筋，上部混凝土现浇层仅配置负弯矩钢筋和构造钢筋。预应力薄板用作现浇混凝土层的底模，不必为现浇层支撑模板。薄板底面光滑平整，板缝经处理后，顶棚可以不再抹灰。这种叠合楼板具有现浇楼板的整体性、刚度大、抗裂性好、不增加钢筋消耗、节约模板等优点。由于现浇楼板不需支模，还有大块预制混凝土隔墙板可在结构施工阶段同时吊装，从而可提前插入装修工程，缩短整个工程的工期。

叠合板一般是进行预制的，预制方法一般为：在模台上搭建模具，并在模具内搭建钢筋骨架，然后将搅拌好的浆料通过布料机在模具内进行布料，最后凝结形成叠合板。

为了保证后续生产，浇筑完成后往往需要对布料机进行清洗，传统的清洗方式是利用水管进行人工清洗，不仅低效，而且清洗现场十分凌乱。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能实现自动化清洗，冲洗清理效果好的PC构件生产用布料机清洗装置。

实现本实用新型目的的技术方案是：本实用新型具有机架、清洗组件和接污组件；所述清洗组件包括滑动架、升降驱动装置、进水管和高压喷头；所述滑动架滑动设置在机架上，且在升降驱动装置的驱动下在机架上上下移动；所述进水管设置在滑动架上，所述进水管上排布有多个与其内部连通的高压喷头；所述接污组件包括集水槽体；所述集水槽体设置在高压喷头的下方；所述滑动架与集水槽体之间形成供布料机进入的清洗通道。

上述清洗组件还包括从动齿轮、驱动齿轮和转动驱动电机；进水管转动设置在滑动架上，进水管的一端固定设有从动齿轮；所述转动驱动电机固定连接在滑动架上，转动驱动电机的输出轴上传动连接有驱动齿轮，驱动齿轮与从动齿轮传动配合。

上述清洗组件还包括上罩壳；所述上罩壳固定连接在滑动架上；进水管上设有高压喷头的部分位于上罩壳内。

进水管的一端伸出上罩壳，并固定连接有从动齿轮。

上述集水槽体上设有气动敲打锤；气动敲打锤的锤头作用于集水槽体的外壁。

集水槽体内位于其出口的上方还设有滤网。

上述集水槽体上设有第一出口和第二出口；所述滤网位于第一出口的上方，且位于第二出口的下方；所述滤网向第二出口引导性倾斜；所述第二出口上配设有用于封闭第二出口的密封门。

上述升降驱动装置为升降气缸；所述升降气缸固定连接在机架上，升降气缸的伸缩轴与第一驱动齿条的一端固定连接，第一驱动齿条的另一端与滑动架固定连接；第一驱动齿条滑动设置在机架上；所述机架上转动设有第一传动齿轮和第二传动齿轮；所述第一驱动齿条与第一传动齿轮传动配合，第一传动齿轮与第二传动齿轮传动配合，第二传动齿轮与第二传动齿条传动配合；所述第二传动齿条滑动设置在机架上；所述第二传动齿条的一端与密封门的下端转动连接，密封门的上端转动连接在第二出口上。

本实用新型具有积极的效果：(1)本实用新型通过清洗组件能够免除人工对布料机清洗工作，不仅效率高，而且清洗效率更高；

(2)本实用新型中进水管通过转动驱动电机可实现高压喷头的转动冲洗，提高了冲洗面积和冲洗效果；

(3)本实用新型中滑动架采用升降设计，既能保证布料机的移动，也能减小高压喷头与布料机之间的距离，有利于冲洗效果的提升；

(4)本实用新型通过上罩壳能有效防止喷溅，从而进一步保证清洗现场的整洁；

(5)本实用新型通过进水管的翻转，能有效保证上罩壳与布料机之间的距离，防止高压喷头的干涉；

(6)本实用新型通过接污组件能够对污水进行有效收集，进一步保证清洗现场的整洁；

(7)本实用新型通过气动敲打锤能对凝结在集水槽体内壁上的混凝土凝结块进行有效清理；

(8)本实用新型通过滤网在清洗时将混凝土凝结块和污水分离，便于后期收集处理；

(9)本实用新型通过滤网的引导性倾斜，便于混凝土凝结块从第二出口的排出；

(10)本实用新型通过第一驱动齿条、第一传动齿轮、第二传动齿轮、第二驱动齿条的驱动，能在滑动架下降清洗时保证密封门的关闭，而滑动架上升时，密封门的自动打开；通过以上联动设计，能保证清洗现场的整洁。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的右视图；

图4为本实用新型中清洗组件的结构示意图；

图5为本实用新型中接污组件的剖视图。

具体实施方式

见图1至图5，本实用新型具有机架1、清洗组件2和接污组件3；所述清洗组件2包括滑动架21、升降驱动装置22、进水管23、高压喷头24、从动齿轮25、驱动齿轮26、转动驱动电机27和上罩壳28；所述滑动架21滑动设置在机架1上，且在升降驱动装置22的驱动下在机架1上上下移动；所述进水管23转动设置在滑动架21上，所述进水管23上排布有多个与其内部连通的高压喷头24；所述上罩壳28固定连接在滑动架21上；进水管23上设有高压喷头24的部分位于上罩壳28内；进水管23的一端伸出上罩壳28，并固定连接有从动齿轮25；所述转动驱动电机27固定连接在滑动架21上，转动驱动电机27的输出轴上传动连接有驱动齿轮26，驱动齿轮26与从动齿轮25传动配合。

所述接污组件3包括集水槽体31；所述集水槽体31设置在高压喷头24的下方；所述滑动架21与集水槽体31之间形成供布料机进入的清洗通道。

所述集水槽体31上设有气动敲打锤32；气动敲打锤32的锤头作用于集水槽体31的外壁。

集水槽体31内位于其出口的上方还设有滤网33。

所述集水槽体31上设有第一出口311和第二出口312；所述滤网33位于第一出口311的上方，且位于第二出口312的下方；所述滤网33向第二出口312引导性倾斜；所述第二出口312上配设有用于封闭第二出口的密封门313。

所述升降驱动装置22为升降气缸221；所述升降气缸221固定连接在机架1上，升降气缸221的伸缩轴与第一驱动齿条222的一端固定连接，第一驱动齿条222的另一端与滑动架21固定连接；第一驱动齿条222滑动设置在机架1上；所述机架1上转动设有第一传动齿轮4和第二传动齿轮5；所述第一驱动齿条222与第一传动齿轮4传动配合，第一传动齿轮4与第二传动齿轮5传动配合，第二传动齿轮5与第二传动齿条6传动配合；所述第二传动齿条6滑动设置在机架1上；所述第二传动齿条6的一端与密封门313的下端转动连接，密封门313的上端转动连接在第二出口312上。

本实用新型的工作方式如下：

待清洗的布料机移动到清洗通道后，滑动架21在升降驱动装置22的驱动下下行，使得上罩壳28罩设在布料机的进料口，并且此时布料机的出料口与集水槽体31的进口对接配合。此时，在第一驱动齿条222、第一传动齿轮4、第二传动齿轮4和第二驱动齿条6的驱动下，集水槽体31的第二出口312上的密封门313处于关闭状态。

然后高压喷头24在转动驱动电机27的驱动下，实行对布料机内腔的翻转冲洗，并且冲洗后的污水从布料机的出料口流出，并由集水槽体31进行收集。

清洗完成后，滑动架21在升降驱动装置22的驱动下上升，此时在第一驱动齿条222、第一传动齿轮4、第二传动齿轮5和第二驱动齿条6的驱动下，集水槽体31的第二出口312上的密封门313变成打开状态。并由于滤网33的作用，过大的废料可从第二出口312排出。

集水槽体31由于长时间接纳带有混凝土浆料的污水，其内壁上也经常会凝结很多固体废料，若不定期清理，会影响后期使用。因此通过气动敲打锤32对集水槽体31进行敲打，使得槽壁上的固体废料剥离，过大的废料会被滤网33收集，并可从第二出口312排出。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。