一种凸轮轴煤油清洗机的制作方法

文档序号:18261687发布日期:2019-07-24 12:13阅读:204来源:国知局
一种凸轮轴煤油清洗机的制作方法

本实用新型涉及凸轮轴清洗领域,特别涉及一种凸轮轴煤油清洗机。



背景技术:

凸轮轴煤油清洗机是一种利用煤油对凸轮轴进行清洗的设备,包括输送器、储油罐和出油管,通过输送带对凸轮轴进行输送,再通过出油管将储油罐内的煤油输出对凸轮轴进行清洗。

授权公告号为CN206951684U的中国专利公开了一种煤油清洗机,包括壳体和清洗室,将凸轮轴输送到壳体清洗室内,再通过相应的清洗设备进行清洗,但现有的凸轮轴煤油清洗机,由于缺乏冷却装置,从而导致煤油受温度影响,除油雾装置无法针对性的进行处理。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种用于汽车模具的防转顶料机构,解决了现有的凸轮轴煤油清洗机,由于缺乏冷却装置,从而导致煤油受温度影响,除油雾装置无法针对性的进行处理,且清洗时对于不同产品的结构,无法有序的进行摆放清洗,导致清洗效率不高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种凸轮轴煤油清洗机,包括清洗机主体、机架、冷油机和除油雾装置,所述清洗机主体的上端面固定安装有机架,所述机架上端面的左侧固定安装有循环泵,所述循环泵的背面固定连接有水箱,所述机架的背面固定连接有清洗箱,所述清洗箱的右侧壁固定安装有门板,所述清洗箱的内部固定安装有链轮,所述链轮的四周传动连接有输送带,所述输送带的上端面固定安装有可调节V型支架,所述水箱的右侧固定安装有冷油机,所述冷油机的正面固定连接有排油口,所述排油口的正面固定连接有腔体,所述腔体的下端面固定安装有清洗槽。

进一步的,所述水箱的下端面均固定连接有冷却器,所述冷却器固定安装在清洗箱内,且冷却器与清洗槽对应设置。

进一步的,所述除油雾装置的内部包括离心机和吸收孔,所述离心机的上端面和下端面均固定安装有吸收孔,且除油雾装置位于清洗槽的正上方。

进一步的,所述机架上端面的左侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的下端面固定连接有速度调节阀,所述速度调节阀的右侧活动连接有转杆,所述转杆的上端面和下端面均固定安装有夹持器,且夹持器与驱动电机通过速度调节阀活动连接。

进一步的,所述机架上端面的左侧固定安装有电箱,所述电箱的上端面固定安装有工作指示灯,所述电箱的正面固定安装有散热网,且散热网呈“圆形”。

进一步的,所述机架和清洗箱的下端面均固定安装有底部支撑座,所述底部支撑座两两对应设置,且底部支撑座设置有两排。

进一步的,所述循环泵的右侧固定安装有信号发射器,所述信号发射器与电箱通过导线连接。

进一步的,所述门板的内壁固定安装有下料感应器,所述下料感应器与电箱上端面的工作指示灯通过导线连接。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、该种凸轮轴煤油清洗机,水箱的右侧固定安装有冷油机,冷油机的正面固定连接有排油口,排油口的正面固定连接有腔体,腔体的下端面固定安装有清洗槽,水箱的下端面均固定连接有冷却器,冷却器固定安装在清洗箱内,在对凸轮轴进行清洗的过程中,冷油机内的煤油通过排油口,将煤油排放到腔体内,腔体在将煤油排出时,会先与水箱流入的水进行热交换,使得煤油的温度降低,温度降低后再进入到清洗槽内对凸轮轴进行清洗,而清洗槽下端的冷却器能够对煤油进行二次冷却,使得煤油的温度能够持续控制在一定的范围内,解决了缺乏冷却装置,从而导致煤油受温度影响的问题。

2、该种凸轮轴煤油清洗机,除油雾装置的内部包括离心机和吸收孔,离心机的上端面和下端面均固定安装有吸收孔,且除油雾装置位于清洗槽的正上方,在煤油对凸轮轴进行清洗的过程中,受煤油自身特性的影响,煤油容易出现挥发,导致煤油蒸汽会四处飘散,若与电器相互接触,电器工作的过程中会产生火花,与煤油蒸汽接触后,会产生爆炸,而设置在清洗槽的正上方的除油雾装置,根据煤油的种类不同,离心机的作用也不相同,煤油蒸汽会被吸收孔所吸收,再通过离心机上端的吸收孔对煤油蒸汽进行引导排放,从而解决了除油雾装置无法针对性的进行处理。

3、该种凸轮轴煤油清洗机,清洗箱的内部固定安装有链轮,链轮的四周传动连接有输送带,输送带的上端面固定安装有可调节V型支架,在凸轮轴进行清洗的时候,安装在链轮在上可调节V型支架可以根据轴类产品的种类,对可调节V型支架两端的距离进行调整,使得可调节V型支架能够对轴类产品牢牢进行固定,从而适用与多种轴类产品的摆放需求,解决了清洗时对于不同产品的结构,无法有序的进行摆放清洗的问题。

4、该种凸轮轴煤油清洗机,机架上端面的左侧固定安装有驱动电机,驱动电机的下端面固定连接有速度调节阀,速度调节阀的右侧活动连接有转杆,转杆的上端面和下端面均固定安装有夹持器,在对凸轮轴进行清洗的时候,通过夹持器对凸轮轴进行夹持固定,夹持器驱动电机的作用下,能够随着转杆一同进行旋转,从而实现多角度的二次清洗,提高了清洗效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体左视图;

图2为本实用新型的整体右视图;

图3为本实用新型的整体正视图;

图4为本实用新型的整体俯视图;

图5为本实用新型的装置工作流程示意图。

图中,1、清洗机主体;2、机架;201、底部支撑座;202、信号发射器;203、速度调节阀;204、驱动电机;3、循环泵;4、电箱;401、工作指示灯;402、散热网;5、清洗箱;501、门板;502、下料感应器;503、冷却器;504、除油雾装置;5041、离心机;5042、吸收孔;505、链轮;506、输送带;507、可调节V型支架;508、转杆;509、夹持器;6、水箱;7、冷油机;701、排油口;702、腔体;703、清洗槽。

本实用新型的电器为:

驱动电机204的型号:Y80-355

离心机5041的型号:JXN-30

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种凸轮轴煤油清洗机,包括清洗机主体1、机架2、冷油机7和除油雾装置504,清洗机主体1的上端面固定安装有机架2,机架2上端面的左侧固定安装有循环泵3,循环泵3的背面固定连接有水箱6,机架2的背面固定连接有清洗箱5,清洗箱5的右侧壁固定安装有门板501,清洗箱5的内部固定安装有链轮505,链轮505的四周传动连接有输送带506,输送带506的上端面固定安装有可调节V型支架507,水箱6的右侧固定安装有冷油机7,冷油机7的正面固定连接有排油口701,排油口701的正面固定连接有腔体702,腔体702的下端面固定安装有清洗槽703,清洗槽703呈“梯形”,在凸轮轴通过输送带506输送到清洗槽703内,清洗槽703内的煤油能够对凸轮轴完全进行浸泡,从而对凸轮轴进行清洗,而清洗槽703上端面较窄,能够减少煤油蒸汽的挥发速率,而清洗槽703的下端面较宽,能够增大底端煤油与冷却器503的接触面积,从而将煤油温度控制在一定的范围内。

进一步的,水箱6的下端面均固定连接有冷却器503,冷却器503固定安装在清洗箱5内,且冷却器503与清洗槽703对应设置,通过冷却器503,在煤油对凸轮轴进行清洗的过程中,与清洗槽703对应设置的冷却器503能够对煤油的温度进行控制。

进一步的,除油雾装置504的内部包括离心机5041和吸收孔5042,离心机5041的上端面和下端面均固定安装有吸收孔5042,且除油雾装置504位于清洗槽703的正上方,通过除油雾装置504,在煤油对凸轮轴进行清洗的过程中,产生的煤油蒸汽会向上飘散,而除油雾装置504内的离心机会开始启动,产生吸引力,通过吸收孔5042对煤油蒸汽进行吸收。

进一步的,机架2上端面的左侧固定安装有驱动电机204,驱动电机204的下端面固定连接有速度调节阀203,速度调节阀203的右侧活动连接有转杆508,转杆508的上端面和下端面均固定安装有夹持器509,且夹持器509与驱动电机204通过速度调节阀203活动连接,通过驱动电机204,在凸轮轴经过清洗槽703进行清洗后,夹持器509会对凸轮轴再次进行固定,在驱动电机204的作用下,夹持器509实现旋转,在水流的冲洗下,实现了对凸轮轴无角度进行二次清洗。

进一步的,机架2上端面的左侧固定安装有电箱4,电箱4的上端面固定安装有工作指示灯401,电箱4的正面固定安装有散热网402,且散热网402呈“圆形”,通过电箱4,在清洗机主体1正常进行工作的时候,工作指示灯401会显示出不同的颜色,而散热网402会持续对电箱4进行散热,从而保证电箱4能够正常进行运行。

进一步的,机架2和清洗箱5的下端面均固定安装有底部支撑座201,底部支撑座201两两对应设置,且底部支撑座201设置有两排,通过底部支撑座201,在清洗机主体1进行工作的时候,底部支撑座201的底面较为粗糙,机架2产生震动的同时,底部支撑座201能够与机架2产生反向作用力,且两排的底部支撑座201能够对机架2的重力进行分散,从而使得整个清洗机主体1能够保持稳定。

进一步的,循环泵3的右侧固定安装有信号发射器202,信号发射器202与电箱4通过导线连接,通过信号发射器202,在清洗机主体1对凸轮轴清洗完毕后,电箱4接收到清洗信息后,会传输到信号发射器202内,信号发射器202再进行远程发送,实现了清洗机主体1的自动化。

进一步的,门板501的内壁固定安装有下料感应器502,下料感应器502与电箱4上端面的工作指示灯401通过导线连接,通过下料感应器502,在凸轮轴进入到清洗箱5内,下料感应器502会接收到信息,并将信息传输到电箱4内,从而驱动电箱4开始进行工作。

工作原理:首先,工作人员对各个部件检查完毕后,清洗机主体1的上端面固定安装有机架2,机架2的背面固定连接有清洗箱5,清洗箱5的右侧壁固定安装有门板501,工作人员将凸轮轴放入到清洗箱5内,门板501的内壁固定安装有下料感应器502,在凸轮轴经过门板501时,下料感应器502会检测到凸轮轴信息,并将信息传输到电箱4内,驱动电箱4开始进行工作,清洗箱5的内部固定安装有链轮505,链轮505的四周传动连接有输送带506,输送带506的上端面固定安装有可调节V型支架507,凸轮轴进入到输送带506后,可调节V型支架507会对凸轮轴进行固定,输送带506会将凸轮轴输送到清洗槽703内,水箱6的右侧固定安装有冷油机7,冷油机7的正面固定连接有排油口701,排油口701的正面固定连接有腔体702,煤油会通过冷油机7进行输出,煤油会先进入到腔体702内进行热交换,再进入到清洗槽703内对凸轮轴进行清洗,水箱6的下端面均固定连接有冷却器503,而底端的冷却器503会持续对煤油的温度进行控制。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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