米面豆制品作坊废水处理系统的制作方法

本实用新型属于水处理领域，特别涉及一种米面豆制品作坊废水处理系统。

背景技术：

米面豆制品作坊在作业过程中会产生一定量的废水，废水中含有一定的含氨氮及悬浮颗粒污染物，这些污染物如果直排的话会污染生活用水及土壤，为了减少污染物对水及土壤的污染，需要对废水进行处理，由于都是小作坊家庭式生产，废水处理较为简单，基本都是通过厌氧、好氧、沉淀后就直接排出，通过这三步可以对污染物有一定的处理效果，但也存在较大的缺陷，仅三步处理无法把污染物处理干净，处理效果差、处理效率低，处理后排出水仍然会对水及土壤带来污染及损坏，对周围环境影响大，存在较大的安全健康隐患，

本实用新型要解决的技术问题是提供一种污染物处理干净彻底、处理效果好效率高、排出水对水及土壤基本无污染损坏、对周围环境影响小、无安全健康隐患的米面豆制品作坊废水处理系统。

技术实现要素：

为解决上述现有技术污染物处理不彻底、处理效果差效率低、排出水对水及土壤产生污染损坏、对周围环境影响大、存在较大安全健康隐患等问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供一种米面豆制品作坊废水处理系统，包括废水提升泵(1)、内置有厌氧填料的厌氧室(2)、内置有好氧填料的好氧室(3)、内置有若干斜板的沉淀室(4)、内置有活性炭包的过滤室(5)、电控箱(6)、鼓风机(7)和排水管(8)，所述废水提升泵(1)进水端与废水蓄水池连通、出水端与厌氧室(2)底部连通，所述厌氧室(2)与好氧室(3)并排设置且连接处顶部设有第一过水孔(31)及第一过水弯管(32)，所述第一过水弯管(32)延伸至好氧室(3)底部，所述沉淀室(4)并排设置在好氧室(3)前端左侧且连接处顶部设有第二过水孔(41)及第二过水弯管(42)，所述第二过水弯管(42)延伸至沉淀室(4)底部，所述过滤室(5)通过管路与沉淀室(4)连通，所述过滤室(5)底部具有出水口(52)，所述出水口(52)连接排水管(8)并在连接处设有流量计，所述鼓风机(7)的输出端通过导气管(71)分别连通至好氧室(3)及厌氧室(2)内，所述导气管(71)位于鼓风机(7)与厌氧室(2)之间处设有常闭阀门(21)，所述厌氧室(2)的外侧壁上安装有时间继电器(22)，所述时间继电器(22)与常闭阀门(21)信号连通。

所述厌氧室(2)、好氧室(3)、沉淀室(4)、过滤室(5)底部均设有排空口(9)，所述排空口(9)通过管路与排水管(8)连通且管路上设有常闭阀门。

所述沉淀室(4)底部设有排泥管，所述排泥管与废水蓄水池连通且排泥管上设有切换阀门。

还包括有回流机构(10)，所述回流机构(10)包括回流进水弯管(101)、回流过水管(102)、回流泵(103)和回流出水弯管(104)，所述回流进水弯管(101)和回流出水弯管(104)分别对应连接在回流过水管(102)两端且分别对应延伸至好氧室(3)底部内和厌氧室(2)底部内，所述回流泵(103)设置在回流过水管(2)上。

本实用新型的有益效果在于：通过厌氧、好氧、沉淀、过滤四步有效彻底快速处理污染物，处理效果好效率高，辅以鼓风机吹气好氧处理效果更佳，厌氧处理污染物也不易沉淀，进一步提高处理效果，排出水对水及土壤基本无污染损坏，对周围环境影响小无安全健康隐患。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。

图2为本实用新型中回流机构的局部放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。

请参阅图1，一种米面豆制品作坊废水处理系统，包括废水提升泵1、内置有厌氧填料的厌氧室2、内置有好氧填料的好氧室3、内置有若干斜板的沉淀室4、内置有活性炭包的过滤室5、电控箱6、鼓风机7和排水管8，所述废水提升泵1进水端与废水蓄水池连通、废水蓄水池由用户自建，出水端与厌氧室2底部连通，废水蓄水池通过废水提升泵抽送到厌氧室内进行处理，所述厌氧室2与好氧室3并排设置且连接处顶部设有第一过水孔31及第一过水弯管32，所述第一过水弯管32延伸至好氧室3底部，厌氧室内的厌氧填料有利于废水中微生物附着，提高微生物的存活率，去除废水中的有机物，可提高废水的可生化性，厌氧室处理完成后厌氧室内的废水通过第一过水孔并经第一过水弯管引流到好氧室底部，好氧室内的好氧填料把复杂的大分子有机物氧化分解为简单的无机物，好氧处理完成后废水进入沉淀室，所述沉淀室4并排设置在好氧室3前端左侧且连接处顶部设有第二过水孔41及第二过水弯管42，所述第二过水弯管42延伸至沉淀室4底部，好氧室内废水通过第二过水孔并经第二过水弯管引流到沉淀室底部，沉淀室内的斜板可以把污泥挡住下沉而废水继续向前流动。厌氧室2，好氧室3，沉淀室4的总容量不少于用户单日产生废水量。

所述过滤室5通过管路与沉淀室4连通，所述过滤室5底部出水口52连接排水管8且连接处且设有流量计，此处以过滤室5并排设置在沉淀室4右侧为例说明过滤室5并排设置在沉淀室4右侧且连接处顶部设有第三过水孔51，沉淀室内的废水通过第三过水孔进入到过滤室，过滤室内的活性炭包可以去除废水里的悬浮颗粒，经过上述四步处理后排出水基本可以达到排放标准。

所述排水管8连接在过滤室5底部出水口52处且设有流量计，通过流量计计算处理量，处理后的水经出水口及排水管排出，废水处理完成。

所述的控制室6包括控制舱和风机舱，控制舱控制废水提升泵1，回流机构10，流量计及鼓风机7，实现信号连通。所述鼓风机7通过导气管71分别连接至好氧室3及厌氧室2。所述导气管71位于鼓风机7与厌氧室2之间处设有常闭阀门21，厌氧室2的外侧壁上安装有时间继电器22，常闭阀门2与时间继电器22处于同一侧，所述时间继电器22与常闭阀门21信号连通，此电连接关系为公知技术，在此不复述，好氧室及厌氧室底部都设有曝气盘，厌氧室内的曝气盘用于推动底部污泥，防止底部的板结，厌氧室与鼓风机之间的气管为常闭阀门，需要用的时候打开，好氧室底部的曝气盘用于增加溶氧量，好氧室与鼓风机气管之间设有常开阀门，在废水处理过程中，通过鼓风机吹气到好氧室内提高废水的含氧量，提高好氧处理效果，同时鼓风机也吹气到厌氧室内，防止废水发生沉淀，但是不需要持续不间断吹气，间隔一定时间吹气即可，通过时间继电器来控制间隔吹气时间。

本实用新型中，所述厌氧室2、好氧室3、沉淀室4、过滤室5底部均设有排空口9，所述排空口9通过管路与排水管8连通且管路上设有常闭阀门，当出现故障需要检修或者更换填料时，通过排空口排出废水即可，操作使用更方便。

本实用新型中，所述沉淀室4底部设有排泥管，所述排泥管与废水蓄水池连通且排泥管上设有切换阀门，通过排泥管排放沉淀后的污泥，还可把活性污泥回流至废水蓄水池。

本实用新型中，所述豆制品作坊废水处理系统还包括有回流机构10(如图2所示)，所述回流机构10包括回流进水弯管101、回流过水管102、回流泵103和回流出水弯管104，所述回流进水弯管101和回流出水弯管104分别对应连接在回流过水管102两端，且回流进水弯管101延伸至好氧室3的底部内，回流出水弯管104延伸至厌氧室2底部内，所述回流泵103设置在回流过水管102上，废水处理过程中，把好氧室内的废水回流引至厌氧室内，大大提高废水在厌氧室及好氧室的停留时间，有效提高厌氧及好氧处理效果，氨氮污染物处理更彻底处理效果更佳。

本实用新型的有益效果在于：通过厌氧、好氧、沉淀、过滤四步有效彻底快速处理污染物，处理效果好效率高，辅以鼓风机吹气好氧处理效果更佳，厌氧处理污染物也不易沉淀，进一步提高处理效果，排出水对水及土壤基本无污染损坏，对周围环境影响小无安全健康隐患。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。