一种粪污喷洒均匀的粪污发酵装置的制作方法

本实用新型涉及粪污发酵技术领域，特别是涉及一种粪污喷洒均匀的粪污发酵装置。

背景技术：

近些年来，将人类、动物粪污进行发酵制取有机肥已经广泛应用于农业生产，因此粪污喷洒均匀的粪污发酵装置的应用也日趋广泛。现有的粪污喷洒均匀的粪污发酵装置，大多需要人工将粪污喷洒至发酵床上，不仅耗时耗力，而且无法保证粪污喷洒均匀，发酵效果无法保证；还有的粪污喷洒均匀的粪污发酵装置包括可移动的喷洒装置，通过驱动机构带动喷洒装置移动实现粪污的均匀喷洒，但此类发酵装置结构复杂，占地面积大，能耗较大，难以广泛应用于农业生产中。

因此，市场亟需一种既能保证粪污喷洒均匀、发酵质量好，又能节约成本，节能环保的粪污喷洒均匀的粪污发酵装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种粪污喷洒均匀的粪污发酵装置，以解决上述现有技术存在的问题，提高了粪污喷洒的均匀程度和发酵质量，结构简单，能耗低，节约成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种粪污喷洒均匀的粪污发酵装置，包括发酵床、支架、喷淋管、漏管、洒污件和吸污泵；所述支架将所述喷淋管水平架设于所述发酵床的上方，所述漏管竖直设置于所述喷淋管下侧，并在所述喷淋管长度方向均匀分布，所述漏管与所述喷淋管相连通，所述洒污件设置于每一个所述漏管与所述发酵床之间，所述洒污件通过连接件固定于所述喷淋管上；所述洒污件的顶面为一锥面，所述锥面的顶点靠近所述漏管且位于所述漏管的正下方；所述喷淋管一端封闭，另一端与所述吸污泵连接。

可选地，还包括集污池，所述集污池与所述吸污泵连接。

可选地，所有所述洒污件高度相同，所述洒污件底面与所述发酵床平行。

可选地，所述漏管管径从靠近所述吸污泵一端至远离所述吸污泵一端梯度变大；相邻所述漏管管径相差20mm-30mm。

可选地，所述漏管管径梯度变化范围为200mm-400mm。

可选地，所述漏管数量为8-12根。

可选地，所述喷淋管直径范围为600mm-800mm。

可选地，所述发酵床的宽度为3500mm-5500mm。

可选地，所述锥面延长面与所述发酵床的相交线位于所述发酵床的边缘以内。

可选地，所述吸污泵的吸污速度为45m³/h。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型通过将粪污泵送至发酵床上方的喷淋管，通过均匀分布的漏管漏下，并通过设置于漏水管下方的洒污件扩散开，利用洒污件的锥面，使粪污均匀的喷洒在发酵床上，从而有效提高了粪污的发酵质量，无需借助驱动装置实现均匀喷洒，节能环保，而且结构简单，成本低。

进一步地，考虑到喷淋管内泵送压力的变化，所有洒污件设置在相同高度，并根据泵送压力、漏管间距合理计算漏管的管径梯度差，使每个漏管的漏污速度相同，进一步提高粪污喷洒的均匀性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的粪污喷洒均匀的粪污发酵装置的整体结构图；

图中：1-发酵床；2-支架；3-喷淋管；4-漏管；5-洒污件；6-吸污泵；7-集污池；8-连接件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种粪污喷洒均匀的粪污发酵装置，以解决上述现有技术存在的问题，提高了粪污喷洒的均匀程度和发酵质量，结构简单，能耗低，节约成本。

本实用新型提供一种粪污喷洒均匀的粪污发酵装置，包括发酵床、支架、喷淋管、漏管、洒污件、吸污泵和集污池；支架将喷淋管水平架设于发酵床的上方，漏管竖直设置于喷淋管下侧，并在喷淋管长度方向均匀分布，漏管与喷淋管相连通，洒污件设置于每一个漏管与发酵床之间，洒污件通过连接件固定于喷淋管上；洒污件的顶面为一锥面，锥面的顶点靠近漏管且位于漏管的正下方；喷淋管一端封闭，另一端与吸污泵连接；集污池与吸污泵连接。

本实用新型通过将粪污泵送至发酵床上方的喷淋管，通过均匀分布的漏管漏下，并通过设置于漏水管下方的洒污件扩散开，利用洒污件的锥面结构，使粪污均匀的喷洒在发酵床上，从而有效提高了粪污的发酵质量，无需借助驱动装置实现均匀喷洒，节能环保，而且结构简单，成本低。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，本实用新型提供的粪污喷洒均匀的粪污发酵装置，包括发酵床1、支架2、喷淋管3、漏管4、洒污件5和吸污泵6；支架2将喷淋管3水平架设于发酵床1的上方，漏管4竖直设置于喷淋管3下侧，并在喷淋管3长度方向均匀分布，漏管4与喷淋管3相连通，洒污件5设置于每一个漏管4与发酵床1之间，洒污件5通过连接件8固定于喷淋管3上；洒污件5的顶面为一锥面，锥面的顶点靠近漏管4且位于漏管4的正下方；喷淋管3一端封闭，另一端与吸污泵6连接。

使用时，启动吸污泵6，集污池7内的粪污被泵送至喷淋管3中，并沿喷淋管3依次到达各个漏管4，并通过漏管4漏下；随后粪污下落至洒污件5的锥面顶点处，并沿着锥面向四周均匀扩散并洒落，形成花洒状的喷洒效果，从而使粪污均匀的洒落至发酵床1上，有效提高了粪污的发酵质量。

进一步地，还包括集污池7；集污池7与吸污泵6连接；集污池7用于收集粪污，并通过吸污泵6向发酵床1供应待发酵的粪污。

进一步地，所有洒污件5高度相同，洒污件5底面与发酵床1平行，从而保证粪污从洒污件5锥面顶点向各个方向的均匀分配。

进一步地，漏管4管径从靠近吸污泵6一端至远离吸污泵6一端梯度变大，相邻漏管4管径相差20mm-30mm，以适应喷淋管3内不同位置泵送压力的不同，使每个漏管4的漏污速度相同，进一步提高粪污喷洒的均匀性。

进一步地，漏管4管径梯度变化范围为200mm-400mm，最小漏管4的管径不小于200mm，最大漏管4的管径不大于400mm。

进一步地，漏管4数量为8-12根。

进一步地，喷淋管3直径范围为600mm-800mm。

进一步地，发酵床1的宽度为3500mm-5500mm。

进一步地，锥面延长面与发酵床1的相交线位于发酵床1的边缘以内，以保证粪污不落至发酵床1以外，造成污染。

进一步地，吸污泵6的吸污速度为45m³/h。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。