一种新型硅藻土吸附罐的制作方法

本实用新型涉及一种新型硅藻土吸附罐，属于吸附罐技术领域。

背景技术：

吸附是在化学工业中经常使用到的过程，吸附罐也成为大多数化工厂必须的反应容器，由于硅藻土本身的特性，使其成为天然的助滤剂，填料、载体及涂料，为了更好的利用其自身特性，满足不同的生产，生活要求，对硅藻土进行加工，烘干，粉碎，焙烧分选分级，除杂质，改变其粒度的分布状态，形态及表面性质，使其各种特性达到最佳状态，然而硅藻土要实现吸附功能还需要专用的吸附罐与之配套使用，目前很多吸附罐由于结构设计不合理，造成吸附时间长、吸附效果差等缺陷，而且不能有效的利用吸附罐的罐内空间。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种新型硅藻土吸附罐，本实用新型一种新型硅藻土吸附罐针对现有技术存在的弊端在罐体本体上方设有上层盖体，上层盖体上设有第一进水管，第一进水管与上层盖体垂直且进水管部分管壁延伸至上层盖体内部与上层盖体固定连接，在对液体进行吸附处理时便于将液体倒入罐体本体中，此外设有第二进水管，同时工作提高工作效率，避免浪费时间，上层盖体与罐体本体之间设有缓冲板，缓冲板两端与罐体本体内壁固定连接，缓冲板上设有缓冲槽，在将液体灌入罐体本体时避免水速过大对罐体内部某一处造成过大冲击，缓冲板上设有分流板，分流板与缓冲板垂直设置且与缓冲板固定连接，分流板包括主板和分支板，分支板倾斜设置于主板底部两侧，且与主板构成Y型，罐体本体两侧的第二进水口在进行排水时分流板下的分支板对水流起到导向作用使进入罐体内部的水均匀分散，分流板下方设有吸附层，吸附层上设有通孔，通孔延吸附层中心点放射环绕设置，吸附层内的硅藻土会对液体进行处理，通孔避免液体集中在某一处对吸附层局部造成冲击，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种新型硅藻土吸附罐，包括罐体本体，所述罐体本体上方设有上层盖体，所述罐体本体下方设有下层盖体，所述上层盖体和下层盖体均为弧形结构，所述上层盖体上设有第一进水管，所述第一进水管与上层盖体垂直且第一进水管部分管壁延伸至上层盖体内部与上层盖体固定连接，所述上层盖体与罐体本体之间设有缓冲板，所述缓冲板两端与罐体本体内壁固定连接，所述罐体本体外侧两端设有第二进水管，所述缓冲板上设有分流板，所述分流板与缓冲板垂直设置且与缓冲板固定连接，所述分流板下方设有吸附层，所述吸附层下方设有滤网，所述下层盖体上设有出水管，所述出水管两侧设有固定板，所述罐体本体上设有支撑脚架。

进一步而言，所述分流板包括主板和分支板，所述分支板倾斜设置于主板底部两侧，且与主板构成Y型。

进一步而言，所述上层盖体上设有通气孔，所述通气孔与上层盖体相互垂直且通气孔部分管体延伸至上层盖体内部与上层盖体固定连接。

进一步而言，所述缓冲板上设有缓冲槽，所述缓冲槽之间通过隔断相互隔离且缓冲槽之间相互平行。

进一步而言，所述吸附层与罐体本体内壁固定连接，所述吸附层上设有通孔，所述通孔延吸附层中心点放射环绕设置。

进一步而言，所述下层盖体上设有导淋口，所述导淋口与下层盖体固定连接，所述出水管背部设有阀门。

本实用新型有益效果：一种新型硅藻土吸附罐，在罐体本体上方设有上层盖体，上层盖体上设有第一进水管，第一进水管与上层盖体垂直且第一进水管部分管壁延伸至上层盖体内部与上层盖体固定连接，在对液体进行吸附处理时便于将液体倒入罐体本体中，此外设有第二进水管，同时工作提高工作效率，避免浪费时间，上层盖体与罐体本体之间设有缓冲板，缓冲板两端与罐体本体内壁固定连接，缓冲板上设有缓冲槽，在将液体灌入罐体本体时避免水速过大对罐体内部某一处造成过大冲击，缓冲板上设有分流板，分流板与缓冲板垂直设置且与缓冲板固定连接，分流板包括主板和分支板，分支板倾斜设置于主板底部两侧，且与主板构成Y型，罐体本体两侧的第二进水口在进行排水时分流板下的分支板对水流起到导向作用使进入罐体内部的水均匀分散，分流板下方设有吸附层，吸附层上设有通孔，通孔延吸附层中心点放射环绕设置，吸附层内的硅藻土会对液体进行处理，通孔避免液体集中在某一处对吸附层局部造成冲击。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种新型硅藻土吸附罐结构示意图。

图2是本实用新型一种新型硅藻土吸附罐缓冲板示意图。

图3是本实用新型一种新型硅藻土吸附罐吸附层示意图。

图4是本实用新型一种新型硅藻土吸附罐出水管侧视图。

图中标号：1、罐体本体；2、上层盖体；3、下层盖体；4、第一进水管；5、缓冲板；6、第二进水管；7、分流板；8、吸附层；9、滤网；10、出水管；11、固定板；12、支撑脚架；13、主板；14、分支板；15、通气孔；16、缓冲槽；17、隔断；18、通孔；19、导淋口；20、阀门。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-4所示，一种新型硅藻土吸附罐，包括罐体本体1，所述罐体本体1上方设有上层盖体2，所述罐体本体1下方设有下层盖体3，所述上层盖体2和下层盖体3均为弧形结构，所述上层盖体2上设有第一进水管4，所述第一进水管4与上层盖体2垂直且第一进水管4部分管壁延伸至上层盖体2内部与上层盖体2固定连接，所述上层盖体2与罐体本体1之间设有缓冲板5，所述缓冲板5两端与罐体本体1内壁固定连接，所述罐体本体1外侧两端设有第二进水管6，所述缓冲板5上设有分流板7，所述分流板7与缓冲板5垂直设置且与缓冲板5固定连接，所述分流板7下方设有吸附层8，所述吸附层8下方设有滤网9，所述下层盖体3上设有出水管10，所述出水管10两侧设有固定板11，所述罐体本体1上设有支撑脚架12。

更具体而言，所述分流板7包括主板13和分支板14，所述分支板14倾斜设置于主板13底部两侧，且与主板13构成Y型，罐体本体1两侧的第二进水口在进行排水时分流板7下的分支板14对水流起到导向作用使进入罐体内部的水均匀分散，所述上层盖体上设有通气孔15，所述通气孔15与上层盖体相互垂直且通气孔15部分管体延伸至上层盖体2内部与上层盖体2固定连接，通气孔15的设置为了避免罐体本体1内部液体向外排出时形成负压产生真空现象造成罐体本体1开裂，所述缓冲板5上设有缓冲槽16，所述缓冲槽16之间通过隔断17相互隔离且缓冲槽16之间相互平行，在将液体灌入罐体本体1时避免水速过大对罐体内部某一处造成过大冲击，所述吸附层8与罐体本体1内壁固定连接，所述吸附层8上设有通孔18，所述通孔18延吸附层8中心点放射环绕设置，吸附层8内的硅藻土会对液体进行处理，通孔18避免液体集中在某一处对吸附层8局部造成冲击，所述下层盖体3上设有导淋口19，所述导淋口19与下层盖体3固定连接，所述出水管10背部设有阀门20，导淋口19的设置用来导出罐体本体1内部残液。

本实用新型改进于：本实用新型一种新型硅藻土吸附罐，在罐体本体1上方设有上层盖体2，上层盖体2上设有第一进水管4，第一进水管4与上层盖体2垂直且第一进水管4部分管壁延伸至上层盖体2内部与上层盖体2固定连接，在对液体进行吸附处理时便于将液体倒入罐体本体1中，此外设有第二进水管6，同时工作提高工作效率，上层盖体2与罐体本体1之间设有缓冲板5，缓冲板5两端与罐体本体1内壁固定连接，缓冲板5上设有缓冲槽16，在将液体灌入罐体本体1时避免水速过大对罐体内部某一处造成过大冲击，缓冲板5上设有分流板7，分流板7与缓冲板5垂直设置且与缓冲板5固定连接，分流板7包括主板13和分支板14，分支板14倾斜设置于主板13底部两侧，且与主板13构成Y型，罐体本体1两侧的第二进水口在进行排水时分流板7下的分支板14对水流起到导向作用使进入罐体内部的水均匀分散，分流板7下方设有吸附层8，吸附层8上设有通孔18，通孔18延吸附层8中心点放射环绕设置，吸附层8内的硅藻土会对液体进行处理，通孔18避免液体集中在某一处对吸附层8局部造成冲击，吸附处理结束后打开阀门20将液体从出水口排出，最后利用导淋口19将残液清理即可。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。