一种工业废盐资源化利用装置的制作方法

本实用新型涉及工业危废盐处理技术领域，属于一种工业废盐资源化利用装置。

背景技术：

工业废盐指的是工业生产过程产生的含有有机物及其他有毒有害物质和水分的废盐；主要来源于石油化工、农药、医药及精细化工等行业。工业盐在化工等行业中的用途很广，是化学工业的最基本原料之一，也是国家极为宝贵的战略资源，回收利用工业废盐，不仅可以消除废盐对环境的危害，还可以将废盐回收并进行充分的利用，实现循环经济。

目前对于含有机物废盐常用的方法有溶解精制后二次浓缩结晶处理、直接热力焚烧法、高温碳化等方法，但这些方法对废盐中的有机物的去除率不高，对于单一的废盐来说，固体盐中会含有重金属、有机物等杂质；而对于混盐来说，这种固体盐不但含有有机物和重金属外，还含有氯化钠、硝酸钠、硫酸钠，这些都会使盐的使用受到限制，只能少量作为融雪剂或织布染料剂使用；而剩余的大部分盐只能填埋或者是堆弃，这不但容易对环境造成污染，也造成了资源的极大浪费。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术对含有机物废盐中的有机物去除率低，经处理后的盐利用率低等问题，从而提出一种工业废盐资源化利用装置。

一种工业废盐资源化利用装置，包括：

有机物去除系统，用于去除废盐中的有机物；

除杂系统，用于去除废盐中的重金属离子、硬度及残余的痕量有机物；

分离纯化系统，用于分离提纯盐；

其中，有机物去除系统、除杂系统和分离纯化系统依次按顺序连接。

进一步地，所述有机物去除系统包括：

干燥装置，用于脱除工业废盐中的水分；

裂解炉，用于去除废盐中的有机物质；

溶解池，用于溶解经裂解后的废盐；

多介质过滤器，用于滤除溶解池出水中的不溶性炭黑、小分子物质；

多相催化氧化装置，用于进一步催化降解残留的有机物；

所述裂解炉、溶解池、多介质过滤器，多相催化氧化装置依次按顺序连接。

所述裂解炉可采用直接裂解或间接裂解。

所述裂解炉的反应温度在450-600度范围内。

进一步地，所述除杂系统包括：

一级高效澄清装置，所述一级高效澄清器配套设置有加药装置1，用于去除废盐中的大部分重金属离子及残留的痕量有机物；

二级高效澄清反应器，所述二级澄清器配套设置有加药装置2，用于去除废盐中钙镁离子及残留的痕量有机物；

超滤装置，用于去除二级高效澄清反应器出水中的杂质，使进入离子交换装置的进水更加稳定；

离子交换装置，用于彻底去除水中钙镁离子；

所述一级高效澄清装置，二级高效澄清反应器，超滤装置，离子交换装置依次按顺序连接。

进一步地，对含有机物单一废盐来说，所述分离纯化系统包括：

反渗透装置，用于浓缩纳滤产生的一价盐溶液；

多效蒸发结晶单元，用于蒸发精制盐中的水分；

所述反渗透装置，多效蒸发结晶单元依次按顺序连接。

进一步地，对含有机物混盐来说，所述分离纯化系统包括：

纳滤装置，用于分离截留溶液中的硫酸钠二价盐；

反渗透装置，用于浓缩纳滤产生的一价盐溶液；

多效蒸发结晶单元，通过控制不同温度，分离氯化钠和硝酸钠，同时蒸发精制盐中的水分；

所述纳滤装置，反渗透装置，多效蒸发结晶单元依次按顺序连接。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供了一种工业废盐资源化利用装置，通过裂解炉初步去除废盐中绝大部分的有机物质；采用直接燃烧去除有机物不但有机物去除效率低，同时还会产生二噁英等有害物质；采用吸附法去除废盐中的有机物，成本较高，且处理后的吸附剂只能作为危废进行处置；而萃取工艺适用于高值产品，对于环保领域废盐不适用。相对比与其他的有机物去除工艺，裂解炉降解有机物不会产生二噁英等有害物质，同时有机物去除效率高，成本低。

2.本实用新型提供了一种工业废盐资源化利用装置，分离提纯盐效果好，经纯化的盐达到工业精盐标准。

3.处理后的氯化钠可作为氯碱行业的原料，拓宽了废盐资源化的出路。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明所述的工业废盐资源化利用装置的示意图。

具体实施方式

下面将对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，一种工业废盐资源化利用装置，包括：

有机物去除系统，用于去除废盐中的有机物；

除杂系统，用于去除废盐中的重金属离子、硬度及残余的痕量有机物；

分离纯化系统，用于分离提纯盐；

其中，有机物去除系统、除杂系统和分离纯化系统依次按顺序连接。

其中，所述有机物去除系统包括：

干燥装置，用于去除工业废盐中的水分；

裂解炉，用于去除废盐中的有机物质；

溶解池，用于溶解经裂解后的废盐；

多介质过滤器，用于滤除溶解池出水中的不溶性炭黑、小分子物质；

多相催化氧化装置，用于进一步催化降解残留的有机物；

所述裂解炉、溶解池、多介质过滤器，多项催化氧化装置依次按顺序连接。

其中，所述除杂系统包括：

一级高效澄清装置，所述一级高效澄清器配套设置有加药装置1，用于去除废盐中的大部分重金属离子及残留的痕量有机物；

二级高效澄清反应器，所述二级澄清器配套设置有加药装置2，用于去除废盐中钙镁离子及残留的痕量有机物；

超滤装置，用于去除二级高效澄清反应器出水中的杂质，使进入离子交换装置的进水更加稳定；

离子交换装置，用于彻底去除废盐中的钙镁离子；

所述一级高效澄清装置，二级高效澄清反应器，超滤装置，离子交换系统依次按顺序连接。

其中，对于含有机物的单一废盐来说，所述分离纯化系统包括：

反渗透装置，用于浓缩纳滤产生的一价盐溶液；

多效蒸发结晶单元，用于蒸发精制盐中的水分；

所述反渗透装置，多效蒸发结晶单元依次按顺序连接。

其中，对于含有机物的混废盐来说，所述分离纯化系统包括：

纳滤装置，用于分离截留溶液中的硫酸钠二价盐；

反渗透装置，用于浓缩纳滤产生的一价盐溶液；

多效蒸发结晶单元，通过控制不同温度，分离氯化钠和硝酸钠，同时蒸发精制盐中的水分；

所述纳滤装置，反渗透装置，多效蒸发结晶单元依次按顺序连接。

工业废盐首先进入干燥装置进行脱水干燥，然后进入裂解炉，去除工业废盐中的有机物，裂解过程中产生的废气从裂解炉排气口进入烟气处理系统进行净化，裂解后的废盐进入溶解池进行溶解并采用多介质过滤器进行过滤，滤渣排入沉淀浓缩池，将滤液送入多相催化氧化装置，进一步去除废盐中的有机物质，反应完成后，将滤液送入一级高效反应器，由加药箱1向一级高效反应器内加入有机硫、石灰乳、PAM，除去大部分的重金属离子及残留的痕量有机物，产生的滤渣排入沉淀浓缩池，滤液则进入二级高效反应器，由加药箱2向二级高效反应器内加入纯碱、NaOH、PAM，去除部分金属并降低水的硬度，同时去除少量残留的痕量有机物，经过滤后，滤渣排入沉淀浓缩池，滤液依次进入超滤装置和离子交换装置，彻底去除水中的钙镁杂质，对含有机物的单一废盐，滤液直接进入反渗透装置中进行浓缩，浓缩液直接进入多效蒸发结晶单元蒸发结晶；对于混盐，滤液首先进入纳滤装置分离二价盐，再进入反渗透装置，经反渗透处理后的浓缩液进入多效蒸发结晶单元蒸发结晶，通过控制不同温度，使NaCl，NaNO3分离，得到精致纯盐；而进入沉淀浓缩池的含水滤渣经脱水干燥后进行无害化处理。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对

于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或

变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或

变动仍处于本发明创造的保护范围之中。