一种金属污水处理设备的制作方法

本发明涉及废水处理技术领域，具体为一种金属污水处理设备。

背景技术：

金属废水是指矿冶、机械制造、化工、电子、仪表等工业生产过程中排出的含重金属的废水。重金属废水中的重金属一般不能分解破坏，只能转移其存在位置和转变其物化形态。重金属废水处理方法是在生产地点就地处理，常采用化学沉淀法、离子交换法等进行处理，处理后的水中重金属低于排放标准可以排放或回用。

吸附法是利用多孔性固态物质吸附水中污染物的一种方法。海泡石是一种天然纤维状含镁水合硅酸盐粘土，对废水中重金属的吸附有很好的效果，尤其对高浓度重金属有较好的吸附性能，在传统的设备中都是将海泡石直接倒入进吸附池中，通过海泡石对金属离子进行吸附，但吸附过后的海泡石的收集就较为麻烦，费时费力，现有的装置不便于人们对海泡石的更换和收集，为此，我们提出一种金属污水处理设备。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种金属污水处理设备，以解决上述背景技术中提出的传统的设备中都是将海泡石直接倒入进吸附池中，通过海泡石对金属离子进行吸附，但吸附过后的海泡石的收集就较为麻烦，费时费力，现有的装置不便于人们对海泡石的更换和收集的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属污水处理设备，包括底座、收集机构、搅拌机构和检测机构，所述底座上固定有外桶，且所述外桶的外侧设有四个进料管，所述外桶的内部设有内桶，且内桶的两侧固定有第一连接杆，所述内桶外两侧通过第一连接杆与外桶内的两侧固定连接，所述进料管设置四个，所述收集机构固定设置在内桶的下端，所述搅拌机构位于内桶内，所述检测机构位于收集机构的下端。

优选的，所述收集机构设置四个，且收集机构包括反应管、固定块、下料管、圆形挡板、伸缩杆、压缩弹簧、插杆、按压杆和收集槽，所述反应管位于内桶内部，所述反应管的一端与进料管的一端连通，且反应管的内壁上设有多个通水孔，所述固定块固定设置在内桶的下端，所述下料管和圆形挡板均设置在固定块内，所述下料管设置两个，且两个下料管的一端分别与反应管的远离端和固定块的底部连通，所述圆形挡板设置在两个下料管之间，所述圆形挡板的上端通过伸缩杆与固定块的上端内壁固定连接，所述压缩弹簧套接在伸缩杆外面，且压缩弹簧的两端分别与圆形挡板的上端和固定块的上端内壁固定连接，所述插杆和按压杆的一端穿过固定块的下端与圆形挡板的下端固定连接，所述收集槽位于固定块的下端。

优选的，所述进料管的远离端上固定有进料漏斗。

优选的，所述圆形挡板的上下端的表面均设置有密封层。

优选的，所述内桶的内部设有过滤机构，且过滤机构包括第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网和第二过滤网的两端均与内桶两侧固定连接，且第一过滤网位于第二过滤网的上端。

优选的，所述搅拌机构包括驱动电机和搅拌杆，所述驱动电机的一侧固定安装在固定块的下端，且驱动电机的输出端固定有转轴，所述转轴的远离端固定有搅拌轴，所述搅拌轴设置在内桶内部，所述搅拌杆设置多个，且多个搅拌杆等距固定分布在搅拌轴的两侧表面。

优选的，所述内桶的内壁和表面设有加热保温机构，且加热保温机构包括加热管和保温层，所述加热管设置多个，且多个加热管均设置在内桶的内壁内，所述保温层设置在内桶的外侧表面。

优选的，所述检测机构包括集水箱、抽水泵和重金属离子检测仪，所述集水箱位于收集机构的下端，且集水箱的两侧固定有第二连接杆，所述集水箱的两侧通过第二连接杆与外桶的两侧内壁固定连接，所述集水箱的上端固定有两个第一通水管，且集水箱的上端通过两个第一通水管与内桶的下端连通，所述集水箱的底部固定有排水管和第二通水管，所述集水箱的底部通过第二通水管与内桶的一侧连通，所述抽水泵固定安装在第二通水管上，所述重金属离子检测仪固定设置在外桶的一侧，且重金属离子检测仪的检测头设置在集水箱内。

优选的，所述外桶的外侧表面设有侧门。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过收集机构和检测机构的使用，可以有效的将海泡石进行收集和更换，在收集时按压按压杆，使得伸缩杆收缩和压缩弹簧压缩，在压缩后的同时旋转按压杆使得圆形挡板从两个下料管之间分离，随后吸附饱和的海泡石会通过下料管自动进入到内桶底部的收集槽内，随后将圆形挡板重新归位，随后再次倒入海泡石进而完成对海泡石的收集和更换，解决了传统收集费时费力的问题。

2、本发明通过搅拌机构和加热保温机构的使用能够使得金属废水能够充分与反应管内的海泡石进行接触从而加快海泡石对金属废水中金属离子的吸附，且保温层的使用能够有效的将热量进行保留，防止热量的流失。

3、本发明通过检测机构能够有效的对过滤后的金属废水进行检测，根据检测的结果来对过滤后的金属废水进行排放或再次过滤和反应。

附图说明

图1为本发明整体正视图；

图2为本发明整体侧视剖视图；

图3为本发明整体正视剖视图；

图4为本图3中a处的放大图；

图5为本图3中b处的放大图；

图6为本发明收集机构的立体图。

图中：1-底座；2-外桶；3-内桶；4-侧门；5-进料管；6-过滤机构；7-收集机构；8-搅拌机构；9-检测机构；10-加热保温机构；11-第一连接杆；12-反应管；13-固定块；14-下料管；15-圆形挡板；16-伸缩杆；17-压缩弹簧；18-插杆；19-按压杆；20-收集槽；21-通水孔；22-进料漏斗；23-密封层；24-第一过滤网；25-第二过滤网；26-驱动电机；27-搅拌杆；28-转轴；29-搅拌轴；30-加热管；31-保温层；32-集水箱；33-抽水泵；34-重金属离子检测仪；35-第二连接杆；36-第一通水管；37-排水管；38-第二通水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种金属污水处理设备，包括底座1、收集机构7、搅拌机构8和检测机构9，所述底座1上固定有外桶2，且所述外桶2的外侧设有四个进料管5，所述外桶2的内部设有内桶3，且内桶3的两侧固定有第一连接杆11，所述内桶3外两侧通过第一连接杆11与外桶2内的两侧固定连接，所述进料管5设置四个，所述收集机构7固定设置在内桶3的下端，所述搅拌机构8位于内桶3内，所述检测机构9位于收集机构7的下端，多个机构的配合使用能够有效的对金属废水进行高效的过滤和净化，并且有效的对海泡石进行收集和更换。

收集机构7设置四个，且收集机构7包括反应管12、固定块13、下料管14、圆形挡板15、伸缩杆16、压缩弹簧17、插杆18、按压杆19和收集槽20，所述反应管12位于内桶3内部，所述反应管12的一端与进料管5的一端连通，且反应管12的内壁上设有多个通水孔21，所述固定块13固定设置在内桶3的下端，所述下料管14和圆形挡板15均设置在固定块13内，所述下料管14设置两个，且两个下料管14的一端分别与反应管12的远离端和固定块13的底部连通，所述圆形挡板15设置在两个下料管14之间，所述圆形挡板15的上端通过伸缩杆16与固定块13的上端内壁固定连接，所述压缩弹簧17套接在伸缩杆16外面，且压缩弹簧17的两端分别与圆形挡板15的上端和固定块13的上端内壁固定连接，所述插杆18和按压杆19的一端穿过固定块13的下端与圆形挡板15的下端固定连接，所述收集槽20位于固定块13的下端，收集机构7的使用能够有效的使得海泡石对金属废水内的金属离子进行吸收，且便于对吸附后的海泡石进行更换和收集，避免传统收集费时费力的问题。

进料管5的远离端上固定有进料漏斗22，进料漏斗22的使用便于海泡石的进料。

圆形挡板15的上下端的表面均设置有密封层23，密封层23的使用有效的增加圆形挡板15与下料管14之间的密封性。

内桶3的内部设有过滤机构6，且过滤机构6包括第一过滤网24和第二过滤网25，所述第一过滤网24和第二过滤网25的两端均与内桶3两侧固定连接，且第一过滤网24位于第二过滤网25的上端，第一过滤网24位于第二过滤网25内填充的有机硅吸附剂能够有效的对金属废水进行初次过滤和对金属废水内存在的其他杂质进行吸附，。

将金属废水从而桶盖的进水口注入到内桶3中，金属废水首先通过内桶3内的第一过滤网24和第二过滤网25，通过第一过滤网24和第二过滤网25内设置的活性炭和有机硅吸附剂能够对金属废水进行初次过滤，有效的将金属废水内的金属离子和其他杂质进行吸附，金属废水进行初次过滤后进入到内桶3的底部，随后将海泡石从进料漏斗22倒入到进料管5中，随后进入到收集机构7内的反应管12中，通过反应管12内壁上设置的多个通水孔21使得初次过滤的金属废水进入到反应管12中，通过海泡石对初次过滤后的金属废水进行二次过滤，海泡石是一种天然纤维状含镁水合硅酸盐粘土，对废水中重金属的吸附有很好的效果，尤其对高浓度重金属有较好的吸附性能，当海泡石吸附达到饱和时，将金属废水送入到检测机构9中，随后按压按压杆19，使得伸缩杆16收缩和压缩弹簧17压缩，在压缩后的同时旋转按压杆19使得圆形挡板15从两个下料管14之间分离，随后吸附饱和的海泡石会通过下料管14自动进入到内桶3底部的收集槽20内，随后将圆形挡板15重新归位，使得插杆18与固定块13底部的插孔进行插接，随后再次倒入海泡石进而完成对海泡石的收集和更换。

搅拌机构8包括驱动电机26和搅拌杆27，所述驱动电机26的一侧固定安装在固定块13的下端，且驱动电机26的输出端固定有转轴28，所述转轴28的远离端固定有搅拌轴29，所述搅拌轴29设置在内桶3内部，所述搅拌杆27设置多个，且多个搅拌杆27等距固定分布在搅拌轴29的两侧表面，搅拌机构8的使用能够有效的对金属废水进行搅拌，使得金属废水能够充分与反应管12内的海泡石进行接触从而加快海泡石对金属废水中金属离子的吸附。

通过驱动电机26的运作从而带动转轴28进行转动，通过转轴28的转动从而带动内桶3内部的搅拌轴29进行转动，从而进一步的带动搅拌杆27对内桶3内的金属废水进行搅拌。

所述内桶3的内壁和表面设有加热保温机构10，且加热保温机构10包括加热管30和保温层31，所述加热管30设置多个，且多个加热管30均设置在内桶3的内壁内，所述保温层31设置在内桶3的外侧表面，加热保温机构10的使用能够有效的对内桶3内的金属废水进行加热，从而进一步的加快反应管12内的海泡石对金属废水的吸附，且保温层31的使用能够有效的将热量进行保留，防止热量的流失。

将加热管30进行通电使其加热，加热后的加热管30对内桶3的内壁进行加热从而进一步的对内桶3内的金属废水进行加热，加快反应管12内的海泡石对金属废水的吸附。

检测机构9包括集水箱32、抽水泵33和重金属离子检测仪34，所述集水箱32位于收集机构7的下端，且集水箱32的两侧固定有第二连接杆35，所述集水箱32的两侧通过第二连接杆35与外桶2的两侧内壁固定连接，所述集水箱32的上端固定有两个第一通水管36，且集水箱32的上端通过两个第一通水管36与内桶3的下端连通，所述集水箱32的底部固定有排水管37和第二通水管38，所述集水箱32的底部通过第二通水管38与内桶3的一侧连通，所述抽水泵33固定安装在第二通水管38上，所述重金属离子检测仪34固定设置在外桶2的一侧，且重金属离子检测仪34的检测头设置在集水箱32内，检测机构9的使用能够有效的对过滤后的金属废水进行检测，根据检测的结果来对过滤后的金属废水进行排放或再次过滤和反应。

通过过滤和反应过后的金属废水通过内桶3底部的第一通水管36进入到集水箱32中，随后通过重金属离子检测仪34对集水箱32内的废水进行重金属离子检测，如果检测合格则通过排水管37进行排放，如果不合格则通过抽水泵33的运作将集水箱32内的金属废水通过第二通水管38抽入到内桶3内再次进行过滤。

外桶2的外侧表面设有侧门4，侧门4的使用便于人们对收集槽20内的海泡石进行回收。

本方案中，驱动电机26的型号为s9i40gshce，抽水泵33的型号为kd-40vk-1，重金属离子检测仪34的型号为hm-5000p，电机运行电路为常规电机正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本实用发明中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。