本发明涉及一种能自动添加废液,并能自动收集废液经过催化裂解而分解出的油的高浓度cod废液处理自动添加器。
背景技术:
现有的废弃乳化液催化裂解处理方法,在其实施装置中,在添加废弃乳化液到反应器内进行催化裂解过程中,由于废油已经大量形成,废乳化液中含有大量的水分,添加以后直接流入反应器的底部,造成废乳化液中水立刻变成水蒸气,蒸汽爆裂,其现类似象油锅里滴入水产生爆油现象;废乳化液后续简称废液。
为此,我们研发了一种能自动添加废液,并能自动收集废液经过催化裂解而分解出的油的高浓度cod废液处理自动添加器。
技术实现要素:
本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种能自动添加废液,并能自动收集废液经过催化裂解而分解出的油的高浓度cod废液处理自动添加器。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种高浓度cod废液处理自动添加器,包含加热盘;所述加热盘的下部设置有加热装置;所述加热装置能对加热盘进行加热;所述加热盘中设置有喷淋管;所述喷淋管上均布有喷淋孔;所述喷淋管通过管道与高浓度cod废液槽;所述管道上设置有废液泵;所述废液泵能将高浓度cod废液槽中的废液通过管道输送至喷淋管。
优选的,所述喷淋孔的直径为1-3毫米。
优选的,所述喷淋孔的直径为2毫米。
优选的,所述加热盘中设置有两根相互平行设置的喷淋管;所述喷淋管分别与管道连通。
优选的,所述加热盘的深度不超过30mm。
优选的,所述加热盘的温度控制在102°c-120°c之间。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明所述的高浓度cod废液处理自动添加器通过废液泵2将高浓度cod废液槽1中的废液输送到喷淋管5中,废液再从喷淋管5的喷淋孔51喷到加热盘4中,再利用加热装置6加热加热盘4;废液被加热形成蒸汽,并上升,遇到反应器上部的催化剂,经过催化裂解,分解出水和油;再利用水的比重比油重,水一直在底部的原理,当油漫过加热盘4的上部时,便会溢出,流到反应器6内;本发明能自动添加废液,并能自动收集废液经过催化裂解而分解出的油。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
附图1为本发明所述的高浓度cod废液处理自动添加器的示意图;
附图2为本发明所述的高浓度cod废液处理自动添加器的局部放大示意图;
其中:1、高浓度cod废液槽;2、废液泵;3、管道;4、加热盘;5、喷淋管;6、加热装置;51、喷淋孔。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
附图1-2为本发明所述的高浓度cod废液处理自动添加器,包含加热盘4;所述加热盘4的下部设置有加热装置6;所述加热装置6能对加热盘4进行加热;所述加热盘4中设置有喷淋管5;所述喷淋管5上均布有喷淋孔51;所述喷淋管5通过管道3与高浓度cod废液槽1;所述管道3上设置有废液泵2;所述废液泵2能将高浓度cod废液槽1中的废液通过管道3输送至喷淋管5;所述喷淋孔51的直径为1-3毫米。本实施例中,设置有两根相互平行设置的喷淋管5;所述喷淋管5分别与管道3连通。
本实施例中,所述喷淋孔的直径为2毫米;所述加热盘的深度不超过30mm。
使用时,本发明所述的高浓度cod废液处理自动添加器放置于反应器(未示出)内,废液泵2将高浓度cod废液槽1中的废液输送到喷淋管5中,废液再从喷淋管5的喷淋孔51喷到加热盘4中,由于所述喷淋孔的直径为2毫米,喷淋孔51喷出的废液会形成雾状;此时,所述加热装置6加热加热盘4,加热盘4的温度控制在102°c-120°c之间;废液被加热形成蒸汽,并上升,遇到反应器上部的催化剂,经过催化裂解,分解出水和油,再回落到加热盘4中,由于水的比重比油重,水一直在底部,当油漫过加热盘4的上部时,便会溢出,流到反应器6内。
每次喷淋废液的时间和间隙由plc(可编程控制器)通过控制废液泵2来实现:待喷淋下去的废液处理完毕后,新的废液才再次补充进去。
当加热盘4中的水也漫过加热盘4的上部溢出到反应器6内时,会引起爆油现象,此时停止废液泵2工作,将加热盘4中的水导出,再继续工作。
当反应器6里面的油位达到设定高度时,控制废液泵2停止工作,再进行排油工作。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明所述的高浓度cod废液处理自动添加器通过废液泵2将高浓度cod废液槽1中的废液输送到喷淋管5中,废液再从喷淋管5的喷淋孔51喷到加热盘4中,再利用加热装置6加热加热盘4;废液被加热形成蒸汽,并上升,遇到反应器上部的催化剂,经过催化裂解,分解出水和油;再利用水的比重比油重,水一直在底部的原理,当油漫过加热盘4的上部时,便会溢出,流到反应器6内;本发明能自动添加废液,并能自动收集废液经过催化裂解而分解出的油。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。