1.一种含氨氮酸性废水资源化处理的方法，其特征在于：
1)过滤：由进水泵将酸再生废水泵入微滤系统循环池，之后经循环泵提升至微滤膜组件；微滤系统的循环量为产水量的5～100倍，微滤膜过滤精度0.05μm～1μm，通量100～500l/m2·h，经微滤之后的产水进入微滤产水池；
2)过滤后的酸再生废水用泵提升至填充有氧化镁颗粒的反应器中，采用底部进水、顶部出水；控制废水的水力停留时间将出水ph控制在8～10；
3)氧化镁反应器的出水流入反应池，反应池共分为三格：在第一格反应池内投加磷酸盐溶液，磷酸盐和氨氮按照摩尔比1-3:1投加；第二格反应池中投加铁盐混凝剂，铁盐混凝剂的投加量200～2000ppm；第三格反应器中投加助凝剂和磁粉，助凝剂采用阴离子型的聚丙烯酰胺，投加量0.01～10ppm，反应池中磁粉的含量控制在1～10g/l；
4)第三格反应器的出水流入沉淀池，在沉淀池内进行泥水分离，沉淀后的污泥通过磁鼓将污泥中的磁粉回收，继续投加至第三格反应池中循环利用，污泥去脱水机进行脱水；沉淀池的出水达标排放。
2.根据权利要求1所述的一种含氨氮酸性废水资源化处理的方法，其特征在于：步骤1)所述过滤采用错流过滤。
3.根据权利要求1所述的一种含氨氮酸性废水资源化处理的方法，其特征在于：步骤1)中，膜组件内部的泥水混合液返回微滤循环池，当循环箱中悬浮物浓度达到3～10％时排放部分浓缩液，保持循环池内悬浮物浓度的稳定。
4.根据权利要求1所述的一种含氨氮酸性废水资源化处理的方法，其特征在于：步骤2)中，所述氧化镁颗粒为烧结后的氧化镁颗粒；在反应器顶部的设置ph在线检测仪来控制ph值。
5.根据权利要求1所述的一种含氨氮酸性废水资源化处理的方法，其特征在于：步骤3)所述磷酸盐溶液选自以下中的一种或者一种以上：磷酸钠、磷酸氢二钠、磷酸二氢钠、磷酸钾、磷酸氢二钾、磷酸二氢钾；步骤3)中所述铁盐混凝剂选自以下中的一种或者一种以上：氯化铁、硫酸铁、聚合氯化铁、聚合硫酸铁、聚合硅酸铁。
6.根据权利要求1所述的一种含氨氮酸性废水资源化处理的方法，其特征在于：步骤3)中，氧化镁反应器的出水自流流入反应池；步骤4)中，第三格反应器的出水自流流入沉淀池；步骤3)中磁粉采用回流方式。
7.根据权利要求4所述的一种含氨氮酸性废水资源化处理的方法，其特征在于：所述烧结后的氧化镁颗粒为：将硅钢生产过程中废弃的氧化镁粉末与淀粉、水混合搅拌，其中淀粉的添加量在5～15％，水的添加量在30～60％；混合完成后进入造粒机进行造粒，造粒后的氧化镁颗粒输送至烧结机进行烧结处理。
8.根据权利要求7所述的一种含氨氮酸性废水资源化处理的方法，其特征在于：所述烧结机的温度控制在800～1200℃。
9.根据权利要求7所述的一种含氨氮酸性废水资源化处理的方法，其特征在于：造粒后的氧化镁颗粒粒径在3～10mm。
10.根据权利要求1所述的一种含氨氮酸性废水资源化处理的方法，其特征在于：步骤3)中，第一格的水力停留时间15～60min；第二格的水力停留时间15～60min；第三格的水力停留时间5～60min。