一种振动法清洗装置的制作方法

本发明涉及机械加工领域,具体为一种振动法清洗装置。

背景技术：

齿轮的生产制造中，在制齿时，工件表面会存在大量的油渍，在热处理之前，需要对工件进行清洗，以来去除工件表面的油渍，现有的清洗设备都比较复杂，需要专门的清洗设备，冲洗设备，烘干设备等，设备成本较高，清洗设备与冲洗设备都是独立的设备，使用独立的供水系统，造成了大量的水资源浪费。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种振动法清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种振动法清洗装置，包括主机壳，所述主机壳内部设置有一清洗空间，所述清洗空间的下端壁内部设置有一加热块，所述清洗空间的上端壁内部设置有一开口向前的活动空间，所述活动空间的下端壁处连通设置有一开口向前的升降空间，所述升降空间下端壁的左右两侧对称设置有一开口向前且上下贯通的滑动槽，所述活动空间内部设置有一活动板，活动空间上端壁的右侧设置有一与活动板动力连接的驱动装置，所述活动板下端面的右侧与升降空间及滑动槽对应的设置有一密封板，所述升降空间内部设置有一升降板，所述升降板与活动板之间通过一连接装置连接，所述升降板下端面的四角处与滑动槽对应的均设置有一向下延伸的升降装置，所述清洗空间的内部设置有一回形框，所述四角处升降装置的下端分别固定连接在回形框上端面的四角处，所述回形框的内部设置有一上下贯通的安装空间，所述安装空间的内部均匀设置有多个前后延伸的串装杆，所述安装空间的前后端壁处与串装杆对应的均设置有一开口向上的安装槽，所述安装槽内部均设置有一固定锁块，所述串装杆的杆体上串装有多个塑胶软垫，所述主机壳的前端面上侧设置有一开口向前的转动槽，所述转动槽的后端壁处设置有一出入孔，所述出入孔连通转动槽与清洗空间，且所述滑动槽与出入孔及转动槽均连通，所述转动槽内部的下侧设置有一左右延伸的转动轴，所述转动轴的左右两端分别与转动槽的左右两端壁转动式固定连接，所述转动轴的轴体上固定套装有一闭合门板，所述闭合门板与驱动装置动力连接，所述主机壳的后侧设置有一冲洗装置，所述主机壳的左端面上侧设置有一排气管，所述排气管连通清洗空间，所述清洗空间的右端壁上侧设置有一吹风装置，所述主机壳的右端面下侧固定设置有一加水装置。

作为优选，所述驱动装置包括位于活动空间上端壁内部前侧且与活动空间连通的柱形空间，所述柱形空间的内部设置有一左右延伸的旋转轴，所述旋转轴位于柱形空间内的轴体上固定在套装有一齿柱，所述齿柱的下端与活动板的上端啮合传动连接，所述活动空间的左右两端壁内部对称设置有一绞绳空间，所述旋转轴的左右两端分别贯穿绞绳空间，且所述旋转轴位于绞绳空间内的轴体上均固定套装有一绞绳盘，所述绞绳盘上缠绕设置有一牵拉绳，所述牵拉绳的下端均穿过绞绳空间的下端壁且分别连接在闭合门板上端面的左右两侧，所述旋转轴的左端向左延伸进入绞绳空间的内壁内部且动力连接有一驱动电机。

作为优选，所述升降装置包括与升降板下端面固定连接的液压壳体，所述液压壳体的下端穿过滑动槽且向下延伸，所述液压壳体内部设置有一竖直方向的液压空间，所述液压空间内部设置有一活塞板，所述活塞板的下端面固定连接有一向下延伸的液压杆，所述液压杆的下端穿过液压空间的下端壁且固定连接在回形框的上端面。

作为优选，所述连接装置包括与活动板为一体式结构的连接块以及与升降板为一体式结构的环形块，所述连接块套装在环形块的内部，所述连接块的下端面设置有一开口向下的摆动槽，所述摆动槽的右端壁内部设置有一工作电机，所述工作电机的左端动力连接有一驱动轴，所述驱动轴的左端位于摆动槽内且固定连接有一凸轮，所述凸轮的下端与升降板的上端面接触式连接，所述活动板与升降板之间的四角处均通过一拉伸弹簧弹性固定连接。

作为优选，所述加水装置包括位于主机壳右端面下侧的加水箱，所述加水箱内部设置有加水空间，所述加水空间上端壁处设置有水箱盖，所述加水空间的左端壁下侧设置有一通水孔，所述通水孔连通加水空间与清洗空间。

作为优选，所述冲洗装置包括位于清洗空间上端壁内部左右两侧的供水通道，所述清洗空间上端壁的左右两侧对称设置有多个冲水喷头，所述冲水喷头均连通供水通道，所述主机壳的后端面下侧固定设置有一储水箱，所述储水箱内部设置有一储水空间，所述储水空间下端壁的右侧固定设置有一水泵，所述水泵上端连通设置有一输水管，所述输水管的上端穿过储水空间的上端壁且与左右两侧的供水通道均连通。

作为优选，所述吹风装置包括位于主机壳右端面上侧的空气泵，所述清洗空间右端壁的上侧设置有多个喷气管，所述清洗空间的右端壁内部设置有一分流孔，所述所述分流孔连通喷气管与空气泵。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：使用时，利用加热块加热漂洗液，以来满足清洗过程中的温度要求，，驱动装置带动闭合门板打开，同时，控制活动板向前移动，使回形框向前移动至外界空间，便于快速的上料、取料，且齿轮与齿轮之间安装一塑胶软垫，防止齿轮的磕碰，保证产品质量，通过密封板控制升降空间及滑动槽的密封性，减少热量的流失，节省资源，漂洗过程中，回形框上下振动，从而带动工件振动，使工件的清洗更加快速、高效，漂洗完成后，使用冲洗装置对工件进行冲洗，冲洗工件的清水落入清洗空间，用于补偿因加热生成蒸汽而流失的水份，节约水资源，通过吹风装置吹去工件表面的水份，保证工件处于干燥状态，避免工件生锈，同时，防止取件时工件上的水滴落在地面上，保护现场的工作环境。

附图说明

图1为本发明整体全剖的主视结构示意图；

图2为本发明整体全剖的左视结构示意图；

图3为图2中a处全剖的主视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种振动法清洗装置，包括主机壳1，所述主机壳1内部设置有一清洗空间2，所述清洗空间2的下端壁内部设置有一加热块3，所述清洗空间2的上端壁内部设置有一开口向前的活动空间4，所述活动空间4的下端壁处连通设置有一开口向前的升降空间5，所述升降空间5下端壁的左右两侧对称设置有一开口向前且上下贯通的滑动槽6，所述活动空间4内部设置有一活动板7，活动空间4上端壁的右侧设置有一与活动板7动力连接的驱动装置，所述活动板7下端面的右侧与升降空间5及滑动槽6对应的设置有一密封板8，所述升降空间5内部设置有一升降板9，所述升降板9与活动板7之间通过一连接装置连接，所述升降板9下端面的四角处与滑动槽6对应的均设置有一向下延伸的升降装置，所述清洗空间2的内部设置有一回形框10，所述四角处升降装置的下端分别固定连接在回形框10上端面的四角处，所述回形框10的内部设置有一上下贯通的安装空间11，所述安装空间11的内部均匀设置有多个前后延伸的串装杆12，所述安装空间11的前后端壁处与串装杆12对应的均设置有一开口向上的安装槽13，所述安装槽13内部均设置有一固定锁块14，所述串装杆12的杆体上串装有多个塑胶软垫15，所述主机壳1的前端面上侧设置有一开口向前的转动槽16，所述转动槽16的后端壁处设置有一出入孔17，所述出入孔17连通转动槽16与清洗空间2，且所述滑动槽6与出入孔17及转动槽16均连通，所述转动槽16内部的下侧设置有一左右延伸的转动轴51，所述转动轴51的左右两端分别与转动槽16的左右两端壁转动式固定连接，所述转动轴51的轴体上固定套装有一闭合门板18，所述闭合门板18与驱动装置动力连接，所述主机壳1的后侧设置有一冲洗装置，所述主机壳1的左端面上侧设置有一排气管19，所述排气管19连通清洗空间2，所述清洗空间2的右端壁上侧设置有一吹风装置，所述主机壳1的右端面下侧固定设置有一加水装置。

有益地，所述驱动装置包括位于活动空间4上端壁内部前侧且与活动空间4连通的柱形空间20，所述柱形空间20的内部设置有一左右延伸的旋转轴21，所述旋转轴21位于柱形空间20内的轴体上固定在套装有一齿柱22，所述齿柱22的下端与活动板7的上端啮合传动连接，所述活动空间4的左右两端壁内部对称设置有一绞绳空间23，所述旋转轴21的左右两端分别贯穿绞绳空间23，且所述旋转轴21位于绞绳空间23内的轴体上均固定套装有一绞绳盘24，所述绞绳盘24上缠绕设置有一牵拉绳25，所述牵拉绳25的下端均穿过绞绳空间23的下端壁且分别连接在闭合门板18上端面的左右两侧，所述旋转轴21的左端向左延伸进入绞绳空间23的内壁内部且动力连接有一驱动电机26。其作用是，驱动电机26工作，通过旋转轴21带动齿柱22转动，从而控制活动板7的前后运动，而且，绞绳盘24转动，通过牵拉绳25控制闭合门板18的开关状态，两者同时进行，能够节省时间，而且使用同一电机控制，降低了设备的成本。

有益地，所述升降装置包括与升降板9下端面固定连接的液压壳体27，所述液压壳体27的下端穿过滑动槽6且向下延伸，所述液压壳体27内部设置有一竖直方向的液压空间28，所述液压空间28内部设置有一活塞板29，所述活塞板29的下端面固定连接有一向下延伸的液压杆30，所述液压杆30的下端穿过液压空间28的下端壁且固定连接在回形框10的上端面。其作用是，利用液压空间28内的液压变化而控制活塞板29的升降，从而通过液压杆30控制回形框10的高度，装取工件时，活塞板29位于液压空间28内部的上侧，保证回形框10处于一定的高度，能够顺利的从出入孔17进出，而清洗时，活塞板29位于液压空间28内部的下侧，从而控制回形框10和工件完全浸入漂洗液中，保证装置的运行。

有益地，所述连接装置包括与活动板7为一体式结构的连接块31以及与升降板9为一体式结构的环形块32，所述连接块31套装在环形块32的内部，所述连接块31的下端面设置有一开口向下的摆动槽33，所述摆动槽33的右端壁内部设置有一工作电机34，所述工作电机34的左端动力连接有一驱动轴35，所述驱动轴35的左端位于摆动槽33内且固定连接有一凸轮36，所述凸轮36的下端与升降板9的上端面接触式连接，所述活动板7与升降板9之间的四角处均通过一拉伸弹簧37弹性固定连接。其作用是，工作电机34通过驱动轴35带动凸轮36旋转，当凸轮36转动至下侧时，带动升降板9向下运动，凸轮36转动至上侧时，拉升弹簧37带动升降板9向上运动，从而带动升降板9做上下方向的振动，从而带动工件振动，使工件的清洗更加快速、高效。

有益地，所述加水装置包括位于主机壳1右端面下侧的加水箱38，所述加水箱38内部设置有加水空间39，所述加水空间39上端壁处设置有水箱盖40，所述加水空间39的左端壁下侧设置有一通水孔41，所述通水孔41连通加水空间39与清洗空间2。其作用是，打开水箱盖40，将漂洗液注入加水空间，在通水孔41的作用下，加水空间39与清洗空间2内的的水位保持同步，便于通过加水空间39内的水位及水质，来了解清洗空间2内的水位及漂洗液的干净情况，保证装置的安全。

有益地，所述冲洗装置包括位于清洗空间2上端壁内部左右两侧的供水通道42，所述清洗空间2上端壁的左右两侧对称设置有多个冲水喷头43，所述冲水喷头43均连通供水通道42，所述主机壳1的后端面下侧固定设置有一储水箱44，所述储水箱44内部设置有一储水空间45，所述储水空间45下端壁的右侧固定设置有一水泵46，所述水泵46上端连通设置有一输水管47，所述输水管47的上端穿过储水空间45的上端壁且与左右两侧的供水通道42均连通。其作用是，使用水泵46将储水空间45内的清水，通过输水管47泵入供水通道42，再经过冲水喷头43喷射在工件上，冲去工件表面的漂洗液，对工件进行冲洗，冲洗工件的清水落入清洗空间2，用于补偿因加热生成蒸汽而流失的水份，节约水资源。

有益地，所述吹风装置包括位于主机壳1右端面上侧的空气泵48，所述清洗空间2右端壁的上侧设置有多个喷气管49，所述清洗空间2的右端壁内部设置有一分流孔50，所述所述分流孔50连通喷气管49与空气泵48。其作用是，使用空气泵48将空气增压后，通过分流孔50分流至每个喷气管49，吹去工件表面的水份，保证工件处于干燥状态，避免工件生锈。

本发明的使用方法：本发明工作中，打开水箱盖40，将漂洗液注入加水空间，在通水孔41的作用下，加水空间39与清洗空间2内的的水位保持同步，便于通过加水空间39内的水位及水质，来了解清洗空间2内的水位及漂洗液的干净情况，保证装置的安全，利用加热块3加热漂洗液，以来满足清洗过程中的温度要求，使用时，驱动电机26工作，通过旋转轴21带动齿柱22转动，从而控制活动板7的前后运动，而且，绞绳盘24转动，通过牵拉绳25控制闭合门板18的开关状态，两者同时进行，能够节省时间，而且使用同一电机控制，降低了设备的成本，然后打开固定锁块14，取下串装杆12，将齿轮套装在串装杆12上，且齿轮与齿轮之间安装一塑胶软垫15，防止齿轮的磕碰，保证产品质量，其中，利用液压空间28内的液压变化而控制活塞板29的升降，从而通过液压杆30控制回形框10的高度，装取工件时，活塞板29位于液压空间28内部的上侧，保证回形框10处于一定的高度，能够顺利的从出入孔17进出，而清洗时，活塞板29位于液压空间28内部的下侧，从而控制回形框10和工件完全浸入漂洗液中，保证装置的运行，通过密封板8控制升降空间5及滑动槽6的密封性，减少热量的流失，节省资源，清洗时，工作电机34通过驱动轴35带动凸轮36旋转，当凸轮36转动至下侧时，带动升降板9向下运动，凸轮36转动至上侧时，拉升弹簧37带动升降板9向上运动，从而带动升降板9做上下方向的振动，从而带动工件振动，使工件的清洗更加快速、高效，清洗完成后，使用水泵46将储水空间45内的清水，通过输水管47泵入供水通道42，再经过冲水喷头43喷射在工件上，冲去工件表面的漂洗液，对工件进行冲洗，冲洗工件的清水落入清洗空间2，用于补偿因加热生成蒸汽而流失的水份，节约水资源，最后，使用空气泵48将空气增压后，通过分流孔50分流至每个喷气管49，吹去工件表面的水份，保证工件处于干燥状态，避免工件生锈。

本发明的有益效果：使用时，利用加热块加热漂洗液，以来满足清洗过程中的温度要求，，驱动装置带动闭合门板打开，同时，控制活动板向前移动，使回形框向前移动至外界空间，便于快速的上料、取料，且齿轮与齿轮之间安装一塑胶软垫，防止齿轮的磕碰，保证产品质量，通过密封板控制升降空间及滑动槽的密封性，减少热量的流失，节省资源，漂洗过程中，回形框上下振动，从而带动工件振动，使工件的清洗更加快速、高效，漂洗完成后，使用冲洗装置对工件进行冲洗，冲洗工件的清水落入清洗空间，用于补偿因加热生成蒸汽而流失的水份，节约水资源，通过吹风装置吹去工件表面的水份，保证工件处于干燥状态，避免工件生锈，同时，防止取件时工件上的水滴落在地面上，保护现场的工作环境。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。