一种多级印染废水脱色处理工艺的制作方法

本发明涉及印染废水脱色处理技术领域，具体涉及一种多级印染废水脱色处理工艺。

背景技术：

印染废水是指棉、毛、化纤等纺织产品在预处理、染色、印花和整理过程中所排放的废水。印染废水的显著特点之一，就是带有比较高的色度。

在专利申请公开号：cn102863104a公开了印染废水处理工艺，发明中对废水进行了多级处理，但是处理的效果并不理想，cod为32mg/l，色度为15；同时现有技术中的所使用的过滤设备，不能对不同的浑浊程度废液进行分级处理过滤，降低了工作效率；其次，不可完成对沉淀和排渣烘干和快速降温，利于对其进行快速处理，给整个工艺带来便捷的问题；因此设计一种多级印染废水脱色处理工艺。

技术实现要素：

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种多级印染废水脱色处理工艺，本发明通过将废水通过化学絮凝、第一次过滤、脱色、第二次过滤、催化氧化等工艺及相关设备基础上综合而成，进行多级处理，处理后的废水不仅容易达标排放，而且满足生产回用水的要求，给印刷废水提供一套高效率、稳定的解决途径；并且通过过滤设备可对对不同的浑浊程度废液进行分级处理过滤，提高了工作效率；同时可完成对沉淀和排渣烘干和快速降温，利于对其进行快速处理，给整个工艺带来便捷。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种多级印染废水脱色处理工艺，包括以下步骤：

s1：将印染废水排放到调节池对废水的流量进行调节；

s2：将调节池中的废水通入中和池，用稀硫酸中和印染废水至ph为6.5-8.0；

s3：将中和池中的废水通入沉淀池，往沉淀池中加入混凝剂，以30-80r/min的速率搅动水槽10-30min，静置沉淀0.5-2h，并将沉淀输送到烘干设备中；

s4：将沉淀池中上层废液通入过滤设备，使废液中的有机污染物及悬浮颗粒经载体上的微生物依次经过截留和吸附，进行第一次过滤；当废液相对浑浊，杂质及其他污染物多时，首先通过反渗透膜压板进行过滤，然后通过两直三角拉伸板使得滤液向中间聚集，并通过第二渗透膜压板过滤，然后依次通过渗透膜组、第一渗透膜压板、渗透膜压板阻隔板进行截留过滤，最后通过活性炭炭芯进行吸附除杂，集水箱收集吸附除杂后的水，并通过三通阀排到脱色池中；当废液相对干净，杂质及其他污染物少，可通过第一驱动电机带动第二转轴和第二齿轮转动，从而带动渗透膜压板阻隔板从第二豁口滑出，同理通过第二驱动电机带动第一转轴和第一齿轮转动，使渗透膜组从第一豁口滑出，减少渗透膜组和渗透膜压板阻隔板的过滤步骤；

s5：将s4过滤后的废水导入脱色池中脱色，采用氧化脱色剂，使溶解在过滤后水中颜色氧化脱色，然后采用絮凝剂将这些氧化物凝结在一起；

s6：将s5处理的废水输送到过滤池中进行第二次过滤，并将第二次过滤后的废水输送到氧化反应循环池，在其中进行臭氧和紫外线催化氧化反应；同时将第二次过滤后留下来的排渣输送到烘干设备中，与s3输送的沉淀一起进行挤压烘干处理，将沉淀和排渣输送到烘干箱体内，落到滤网上，首先驱动气缸，带动气缸伸缩杆伸长，热压板下降，对滤网上的沉淀和排渣进行热挤压出水，然后引风机工作，循环式加热管进行加热，通入到烘干箱体内，对沉淀和排渣进行烘干，烘干后，停止加热，风扇将制冷片所产生的冷气吹入到烘干箱体，进行快速降温，即可取出烘干后的沉淀和排渣，进行无害处理；

s7：将氧化反应循环池中的废水通入到吸附池中，并加入吸附剂进行吸附催化作用，将吸附后的废水通过超滤处理。

作为本发明进一步的方案：氧化脱色剂为次氯酸钠、次氯酸钙、h2o2、二氯异氰尿酸、三氯异氰尿酸中至少一种。

作为本发明进一步的方案：所述混凝剂与废水的投入体积比例为0.5-3:1000。

作为本发明进一步的方案：所述s6中臭氧氧化反应的臭氧是由臭氧发生器产生，并将臭氧用气液混合泵或射流器与水充分混合；紫外线催化氧化反应所用的催化剂为氧化锰、二氧化钛金属氧化物。

作为本发明进一步的方案：所述吸附剂由以下重量份数的原材料组成：活性炭10-20份、桉树皮10-20份、稻壳5-8份、竹子30-40份、椰子壳3-6份、木薯皮10-20份和花生壳5-10份。

作为本发明进一步的方案：所述过滤设备包括反渗透膜压板、过滤箱体、渗透膜水槽和集水箱，所述集水箱的底部设置有三通阀，所述集水箱的内部均匀安装有活性炭炭芯，所述集水箱的一侧开设有第二豁口，所述集水箱的一侧固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机与集水箱内部设置的第二转轴固定连接，所述第二转轴上套接有两个第二齿轮，所述集水箱的顶部安装有渗透膜水槽；

所述渗透膜水槽的底部固定安装有第一渗透膜压板，所述第一渗透膜压板的底部活动连接有渗透膜压板阻隔板，所述渗透膜压板阻隔板的底部对称安装有第二齿条，所述第二齿条与第二齿轮啮合连接，所述渗透膜水槽的顶部设置有过滤箱体；

所述过滤箱体的一侧开设有第一豁口，所述过滤箱体靠近第一豁口的一侧开设有两凹槽，两所述凹槽的内部均安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的第一转轴上套接有第一齿轮，所述过滤箱体的内部活动连接有渗透膜组，所述渗透膜组由第一齿条、渗透膜、两第三渗透膜压板组成，两第三渗透膜压板之间设置有渗透膜，且一第三渗透膜压板上对称安装有第一齿条，所述第一齿条与第一齿轮啮合连接，所述过滤箱体的顶部安装有第二渗透膜压板，所述第二渗透膜压板的顶部对称安装有拉伸板，所述拉伸板为直三角形，所述拉伸板的顶部固定安装有反渗透膜压板。

作为本发明进一步的方案：所述烘干设备包括降温箱、烘干箱体和加热箱，所述烘干箱体的两侧上端对称安装有降温箱，所述降温箱的内部固定安装有风扇，所述风扇的一侧固定安装有制冷片，所述降温箱通过管道输送冷风到烘干箱体内，所述烘干箱体的两侧下端对称安装有加热箱，所述加热箱的一端通过管道与引风机连接，所述加热箱的内部固定安装有循环式加热管，所述加热箱通过通过管道输送热风到烘干箱体内，所述烘干箱体的顶部中心处固定安装有气缸，所述气缸与烘干箱体顶部内部中心处设置的气缸伸缩杆电性连接，所述气缸伸缩杆的底部固定安装有热压板，所述烘干箱体的内壁两侧对称安装有支撑块，所述支撑块的顶部固定安装有弹性件，所述弹性件的顶板固定安装有网板，所述网板的顶部固定安装有滤网。

作为本发明进一步的方案：两所述弹性件倾斜对称设置，所述弹性件可为弹簧或者橡胶，通过设置弹性件使得气缸伸缩杆带动热压板下降的过程中具有良好的缓冲作用，具有良好的保护作用，并且可通过弹性件的反作用力进一步挤压沉淀和排渣，提高挤压效果，同时弹性件倾斜对称设置，弹性件受力分解成水平方向和垂直方向，使得网板受力更加均匀，不会损坏。

本发明的有益效果：

1、本发明通过将废水通过化学絮凝、第一次过滤、脱色、第二次过滤、催化氧化等工艺及相关设备基础上综合而成，进行多级处理，处理后的废水不仅容易达标排放，而且满足生产回用水的要求，给印刷废水提供一套高效率、稳定的解决途径；

通过利用成本较低的废弃物制作成吸附物质，对脱色后的废水进行吸附处理，将废水中残存的有机污染物进行再次清理，以达到更好的净化效果；

2、沉淀池中上层废液通入过滤设备，依次经过反渗透膜压板、第二渗透膜压板、渗透膜组、第一渗透膜压板和渗透膜压板阻隔板进行多级过滤，提高了过滤效率，使废水中的有机污染物及悬浮颗粒经载体上的微生物依次被截留下来，并通过集水箱中的若干根活性炭炭芯进行吸附除杂，净化废水，活性炭炭芯设置为可拆卸的，便于更换；同时在当废液相对干净，杂质及其他污染物少时，可通过第一驱动电机带动第二转轴和第二齿轮转动，从而带动渗透膜压板阻隔板从第二豁口滑出，同理通过第二驱动电机带动第一转轴和第一齿轮转动，从而带动渗透膜组从第一豁口滑出，一方面便于更换和维修渗透膜组和渗透膜压板阻隔板，无需拆卸整体设备，另一方面减少了渗透膜组和渗透膜压板阻隔板这两步过滤步骤，提高过滤的效率，节省时间，无需将杂质及其他污染物少的废液也进行多级过滤，造成麻烦；该设备便于对不同浑浊程度的废液进行分级过滤，过滤效果好，操作简单，便于使用；

3、将沉淀和排渣输送到烘干箱体内，落到滤网上，通过设置的气缸、气缸伸缩杆和热压板，便于对滤网上的沉淀和排渣进行热挤压出水，将沉淀和排渣中含有的水挤出，避免水资源的浪费，节约资源，同时排出水后可加快沉淀和排渣烘干，提高了烘干效率；加热箱将热风通入到烘干箱体内，从底部向上吹热风，使得内部温度上升的更加快速，提高烘干效率，对沉淀和排渣进行烘干，便于后续的无害处理，烘干后，停止加热，降温箱将所产生的冷气吹入到烘干箱体内，进行快速降温，即可取出烘干后的沉淀和排渣，可快速进行烘干和冷却，提高了工作效率；整个设备，自动化程度高，可完成对沉淀和排渣烘干和快速降温，利于对其进行快速处理，给整个工艺带来便捷；

4、通过设置弹性件使得气缸伸缩杆带动热压板下降的过程中具有良好的缓冲作用，具有良好的保护作用，并且可通过弹性件的反作用力进一步挤压沉淀和排渣，提高挤压效果，同时弹性件倾斜对称设置，弹性件受力分解成水平方向和垂直方向，使得网板受力更加均匀，不会损坏。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明工艺处理流程结构示意图；

图2是本发明中过滤设备正面整体结构示意图；

图3是本发明中过滤设备背面整体结构示意图；

图4是本发明中过滤设备爆炸结构示意图；

图5是本发明中渗透膜组整体结构示意图；

图6是本发明中过滤设备俯视结构示意图；

图7是本发明中渗透膜水槽仰视整体结构示意图；

图8是本发明中集水箱内部结构示意图；

图9是本发明中烘干设备整体结构示意图。

图中：1、反渗透膜压板；2、过滤箱体；3、渗透膜水槽；4、集水箱；5、三通阀；6、第一豁口；7、凹槽；8、渗透膜组；81、第一齿条；82、渗透膜；83、第三渗透膜压板；9、第一渗透膜压板；10、渗透膜压板阻隔板；11、拉伸板；12、第二渗透膜压板；13、第一驱动电机；14、第二驱动电机；15、第二豁口；16、第一转轴；17、第一齿轮；18、第二齿条；19、第二转轴；20、第二齿轮；21、活性炭炭芯；22、降温箱；23、制冷片；24、烘干箱体；25、加热箱；26、加热管；27、支撑块；28、弹性件；29、网板；30、滤网；31、热压板；32、气缸伸缩杆；33、气缸；34、引风机；35、风扇。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9所示，本发明提供一种多级印染废水脱色处理工艺；

实施例1：

一种多级印染废水脱色处理工艺，包括以下步骤：

s1：处理前印染废水的ph值为10、bod为1840、ss悬浮物420、色度为1000，将印染废水排放到调节池对废水的流量进行调节；

s2：将调节池中的废水通入中和池，用稀硫酸中和印染废水至ph为8.0；

s3：将中和池中的废水通入沉淀池，往沉淀池中加入混凝剂，混凝剂与废水的投入体积比例为0.5:1000，以80r/min的速率搅动水槽30min，静置沉淀2h，并将沉淀输送到烘干设备中；

s4：将沉淀池中上层废液通入过滤设备，使废液中的有机污染物及悬浮颗粒经载体上的微生物依次经过截留和吸附，进行第一次过滤；当废液相对浑浊，杂质及其他污染物多时，首先通过反渗透膜压板1进行过滤，然后通过两直三角拉伸板11使得滤液向中间聚集，并通过第二渗透膜压板12过滤，然后依次通过渗透膜组8、第一渗透膜压板9、渗透膜压板阻隔板10进行截留过滤，最后通过活性炭炭芯21进行吸附除杂，集水箱4收集吸附除杂后的水，并通过三通阀5排到脱色池中；当废液相对干净，杂质及其他污染物少，可通过第一驱动电机13带动第二转轴19和第二齿轮20转动，从而带动渗透膜压板阻隔板10从第二豁口15滑出，同理通过第二驱动电机14带动第一转轴16和第一齿轮17转动，使渗透膜组8从第一豁口6滑出，减少渗透膜组8和渗透膜压板阻隔板10的过滤步骤，对废液不同程度的浑浊程度进行分级过滤，可提高工作效率，节省时间；

s5：将s4过滤后的废水导入脱色池中脱色，采用h2o2，使溶解在过滤后水中颜色氧化脱色，然后采用絮凝剂将这些氧化物凝结在一起；

s6：将s5处理的废水输送到过滤池中进行第二次过滤，并将第二次过滤后的废水输送到氧化反应循环池，在其中进行臭氧和紫外线催化氧化反应，臭氧氧化反应的臭氧是由臭氧发生器产生，并将臭氧用气液混合泵或射流器与水充分混合；紫外线催化氧化反应所用的催化剂为二氧化钛金属氧化物；同时将第二次过滤后留下来的排渣输送到烘干设备中，与s3输送的沉淀一起进行挤压烘干处理，将沉淀和排渣输送到烘干箱体24内，落到滤网30上，首先驱动气缸33，带动气缸伸缩杆32伸长，热压板31下降，对滤网30上的沉淀和排渣进行热挤压出水，然后引风机34工作，循环式加热管26进行加热，通入到烘干箱24体内，对沉淀和排渣进行烘干，烘干后，停止加热，风扇35将制冷片23所产生的冷气吹入到烘干箱体24内，进行快速降温，即可取出烘干后的沉淀和排渣，可快速进行烘干和冷却，提高了工作效率，便于后续进行处理，进行无害处理；

s7：将氧化反应循环池中的废水通入到吸附池中，并加入吸附剂进行吸附催化作用，将吸附后的废水通过超滤处理。

其中，所述吸附剂由以下重量份数的原材料组成：活性炭20kg、桉树皮20kg、稻壳8kg、竹子40kg、椰子壳6kg、木薯皮20kg和花生壳10kg，称取各种原料，将其混合均匀后，再经过研磨、筛分即可。

实施例1所处理的印染废水cod可达22mg/l、bod为5.2、ss为2.0，色度为10。

实施例2：

一种多级印染废水脱色处理工艺，包括以下步骤：

s1：处理前印染废水的ph值为10、bod为1840、ss悬浮物420、色度为1000，将印染废水排放到调节池对废水的流量进行调节；

s2：将调节池中的废水通入中和池，用稀硫酸中和印染废水至ph为6.5；

s3：将中和池中的废水通入沉淀池，往沉淀池中加入混凝剂，混凝剂与废水的投入体积比例为3:1000，以30-80r/min的速率搅动水槽10min，静置沉淀0.5h，并将沉淀输送到烘干设备中；

s4：将沉淀池中上层废液通入过滤设备，使废液中的有机污染物及悬浮颗粒经载体上的微生物依次经过截留和吸附，进行第一次过滤；当废液相对浑浊，杂质及其他污染物多时，首先通过反渗透膜压板1进行过滤，然后通过两直三角拉伸板11使得滤液向中间聚集，并通过第二渗透膜压板12过滤，然后依次通过渗透膜组8、第一渗透膜压板9、渗透膜压板阻隔板10进行截留过滤，最后通过活性炭炭芯21进行吸附除杂，集水箱4收集吸附除杂后的水，并通过三通阀5排到脱色池中；当废液相对干净，杂质及其他污染物少，可通过第一驱动电机13带动第二转轴19和第二齿轮20转动，从而带动渗透膜压板阻隔板10从第二豁口15滑出，同理通过第二驱动电机14带动第一转轴16和第一齿轮17转动，使渗透膜组8从第一豁口6滑出，减少渗透膜组8和渗透膜压板阻隔板10的过滤步骤，对废液不同程度的浑浊程度进行分级过滤，可提高工作效率，节省时间；

s5：将s4过滤后的废水导入脱色池中脱色，采用h2o2，使溶解在过滤后水中颜色氧化脱色，然后采用絮凝剂将这些氧化物凝结在一起；

s6：将s5处理的废水输送到过滤池中进行第二次过滤，并将第二次过滤后的废水输送到氧化反应循环池，在其中进行臭氧和紫外线催化氧化反应，臭氧氧化反应的臭氧是由臭氧发生器产生，并将臭氧用气液混合泵或射流器与水充分混合；紫外线催化氧化反应所用的催化剂为二氧化钛金属氧化物；同时将第二次过滤后留下来的排渣输送到烘干设备中，与s3输送的沉淀一起进行挤压烘干处理，将沉淀和排渣输送到烘干箱体24内，落到滤网30上，首先驱动气缸33，带动气缸伸缩杆32伸长，热压板31下降，对滤网30上的沉淀和排渣进行热挤压出水，然后引风机34工作，循环式加热管26进行加热，通入到烘干箱24体内，对沉淀和排渣进行烘干，烘干后，停止加热，风扇35将制冷片23所产生的冷气吹入到烘干箱体24内，进行快速降温，即可取出烘干后的沉淀和排渣，可快速进行烘干和冷却，提高了工作效率，便于后续进行处理，进行无害处理；

s7：将氧化反应循环池中的废水通入到吸附池中，并加入吸附剂进行吸附催化作用，将吸附后的废水通过超滤处理。

其中，所述吸附剂由以下重量份数的原材料组成：活性炭10kg、桉树皮10kg、稻壳5kg、竹子30kg、椰子壳3kg、木薯皮10kg和花生壳5kg，称取各种原料，将其混合均匀后，再经过研磨、筛分即可。

实施例2所处理的印染废水cod可达21mg/l、bod为5.3、ss为2.1，色度为9。

请参阅图2-8所示，所述过滤设备包括反渗透膜压板1、过滤箱体2、渗透膜水槽3和集水箱4，所述集水箱4的底部设置有三通阀5，所述集水箱4的内部均匀安装有活性炭炭芯21，活性炭炭芯21可进行拆卸，便于更换，所述集水箱4的一侧开设有第二豁口15，所述集水箱4的一侧固定安装有第一驱动电机13，所述第一驱动电机13与集水箱4内部设置的第二转轴19固定连接，所述第二转轴19上套接有两个第二齿轮20，所述集水箱4的顶部安装有渗透膜水槽3；

所述渗透膜水槽3的底部固定安装有第一渗透膜压板9，所述第一渗透膜压板9的底部活动连接有渗透膜压板阻隔板10，所述渗透膜压板阻隔板10的底部对称安装有第二齿条18，所述第二齿条18与第二齿轮20啮合连接，所述渗透膜水槽3的顶部设置有过滤箱体2；

所述过滤箱体2的一侧开设有第一豁口6，所述过滤箱体2靠近第一豁口6的一侧开设有两凹槽7，两所述凹槽7的内部均安装有第二驱动电机14，所述第二驱动电机14的第一转轴16上套接有第一齿轮17，所述过滤箱体2的内部活动连接有渗透膜组8，所述渗透膜组8由第一齿条81、渗透膜82、两第三渗透膜压板83组成，两第三渗透膜压板83之间设置有渗透膜82，且一第三渗透膜压板83上对称安装有第一齿条81，所述第一齿条81与第一齿轮17啮合连接，所述过滤箱体2的顶部安装有第二渗透膜压板12，所述第二渗透膜压板12的顶部对称安装有拉伸板11，所述拉伸板11为直三角形，所述拉伸板11的顶部固定安装有反渗透膜压板1。

请参阅图9所示：所述烘干设备包括降温箱22、烘干箱体24和加热箱25，所述烘干箱体24的两侧上端对称安装有降温箱22，所述降温箱22的内部固定安装有风扇35，所述风扇35的一侧固定安装有制冷片23，所述降温箱22通过管道输送冷风到烘干箱体24内，所述烘干箱体24的两侧下端对称安装有加热箱25，所述加热箱25的一端通过管道与引风机34连接，所述加热箱25的内部固定安装有循环式加热管26，所述加热箱25通过通过管道输送热风到烘干箱体24内，所述烘干箱体24的顶部中心处固定安装有气缸33，所述气缸33与烘干箱体24顶部内部中心处设置的气缸伸缩杆32电性连接，所述气缸伸缩杆32的底部固定安装有热压板31，所述烘干箱体24的内壁两侧对称安装有支撑块27，所述支撑块27的顶部固定安装有弹性件28，所述弹性件28的顶板固定安装有网板29，所述网板29的顶部固定安装有滤网30；

两所述弹性件28倾斜对称设置，所述弹性件28可为弹簧或者橡胶，通过设置弹性件28使得气缸伸缩杆32带动热压板31下降的过程中具有良好的缓冲作用，具有良好的保护作用，并且可通过弹性件28的反作用力进一步挤压沉淀和排渣，提高挤压效果，同时弹性件28倾斜对称设置，弹性件28受力分解成水平方向和垂直方向，使得网板29受力更加均匀，不会损坏。

本发明的工作原理：当废液相对浑浊，杂质及其他污染物多时，首先通过反渗透膜压板1进行过滤，然后通过两直三角拉伸板11使得滤液向中间聚集，并通过第二渗透膜压板12过滤，然后依次通过渗透膜组8、第一渗透膜压板9、渗透膜压板阻隔板10进行截留过滤，渗透膜组8由第一齿条81、渗透膜82、两第三渗透膜压板83组成，通过渗透膜82、两第三渗透膜压板83的设置，可进一步进行过滤，同时对渗透膜82具有很好的保护作用，最后通过活性炭炭芯21进行吸附除杂，活性炭炭芯21可进行拆卸，便于更换，集水箱4收集吸附除杂后的水，并通过三通阀5排到脱色池中；当废液相对干净，杂质及其他污染物少，可通过第一驱动电机13带动第二转轴19和第二齿轮20转动，第二齿轮20与第二齿条18啮合连接，从而带动渗透膜压板阻隔板10从第二豁口15滑出，同理通过第二驱动电机14带动第一转轴16和第一齿轮17转动，第一齿轮17与第一齿条81啮合连接，从而带动渗透膜组8从第一豁口6滑出，然后再依次进行过滤，减少渗透膜组8和渗透膜压板阻隔板10的过滤步骤，便于对不同浑浊程度的废液进行分级过滤，可提高工作效率，节省时间。

将沉淀和排渣输送到烘干箱体24内，落到滤网30上，首先驱动气缸33，带动气缸伸缩杆32伸长，热压板31下降，对滤网30上的沉淀和排渣进行热挤压出水，将沉淀和排渣中含有的水挤出，避免水资源的浪费，节约资源，同时排出水后可加快沉淀和排渣烘干，提高了烘干效率，然后引风机34工作，循环式加热管26进行加热，将热风通入到烘干箱体24内，从底部向上吹热风，使得内部温度上升的更加快速，提高烘干效率，对沉淀和排渣进行烘干，便于后续的无害处理，烘干后，停止加热，风扇35将制冷片23所产生的冷气吹入到烘干箱体24内，进行快速降温，即可取出烘干后的沉淀和排渣，可快速进行烘干和冷却，提高了工作效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。