一种纺织废料处理用污泥脱水机的制作方法

本发明涉及放置废料处理技术领域，尤其涉及一种纺织废料处理用污泥脱水机。

背景技术：

纺织行业会产生大量的废弃物，对废弃物的处理往往需要用到污泥脱水机，污泥在浓缩部经过重力浓缩后，被运输到脱水部，在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小，以及背压板的阻挡作用下，产生极大的内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。

现有的污泥脱水机的滤口均安装有滤网，滤网在滤水时经常会被污泥所堵塞，造成滤水的不畅，从而进一步影响污泥与水的分离。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织废料处理用污泥脱水机，其能够在污泥脱水机工作时，对滤网进行清堵，提高滤水效率。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种纺织废料处理用污泥脱水机，包括污泥脱水机本体，所述污泥脱水机本体的侧壁安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端安装有螺旋输送轴，所述污泥脱水机本体内底部设有滤水槽，所述滤水槽的槽口处安装有滤网，所述污泥脱水机本体的侧壁内设有装置腔，所述螺旋输送轴贯穿装置腔且固定有凸轮，所述装置腔下方设有空腔，所述空腔内通过活塞分为第一腔体与第二腔体，所述活塞上贯穿连接有中空杆，所述中空杆的上端贯穿第一腔体的内顶部并延伸至装置腔内，且与凸轮的侧壁相抵，所述中空杆位于第一腔体内的部分上套设有弹簧，所述第二腔体的内底部设有排水口，所述中空杆位于装置腔内的侧壁上连通有吸水管，所述吸水管的末端延伸至滤水槽内，所述中空杆位于第二腔体内的侧壁设有出水口，所述排水口与吸水管内均安装有单向阀，所述吸水管位于滤水槽内的侧壁均布有多个吸水孔，所述吸水管的两侧固定有多个支管，所述支管的上端固定有多个插杆，多个所述插杆与滤网的网孔对应，所述插杆上设有清堵机构。

优选地，所述中空杆位于装置腔内的一端转动连接有滚轮，所述滚轮与凸轮的侧壁相抵。

优选地，所述清堵机构包括顺着吸水管延伸的气管，所述气管的一端与第一腔体之前通过软管连通，所述气管与多个支管连通，所述插杆的上端设有凹槽，所述凹槽内装有气囊，所述气囊与支管之间通过连接管连通。

本发明与现有技术相比，其有益效果为：

1、设置有凸轮与中空杆，中空杆连接吸水管，吸水管两侧固定有多个支管，支管上均布有多个插杆，能够上下往复的将滤网网孔内的污泥抵开，避免堵塞。

2、设置有清堵机构，能够进一步提高清堵的效果，提高滤水的效率。

3、设置有第二腔体，能够及时的将滤水槽内的水吸出并通过排水口排出，避免原有滤水口过大造成水资源的浪费。

附图说明

图1为本发明提出的一种纺织废料处理用污泥脱水机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种纺织废料处理用污泥脱水机的a处结构放大示意图；

图3为本发明提出的一种纺织废料处理用污泥脱水机的b处结构放大示意图。

图中：1污泥脱水机本体、2驱动电机、3螺旋输送轴、4装置腔、5凸轮、6滤水槽、7滤网、8滚轮、9第一腔体、10弹簧、11活塞、12排水口、13出水口、14第二腔体、15中空杆、16软管、17吸水管、18插杆、19支管、20吸水孔、21连接管、22气囊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种纺织废料处理用污泥脱水机，包括污泥脱水机本体1，污泥脱水机本体1的侧壁安装有驱动电机2，驱动电机2的输出轴末端安装有螺旋输送轴3，污泥脱水机本体1内底部设有滤水槽6，滤水槽6的槽口处安装有滤网7，污泥脱水机本体1的侧壁内设有装置腔4，螺旋输送轴3贯穿装置腔4且固定有凸轮5，装置腔4下方设有空腔，空腔内通过活塞11分为第一腔体9与第二腔体14，活塞11上贯穿连接有中空杆15，中空杆15的上端贯穿第一腔体9的内顶部并延伸至装置腔4内，且与凸轮5的侧壁相抵，中空杆15位于第一腔体9内的部分上套设有弹簧10，第二腔体14的内底部设有排水口12，中空杆15位于装置腔4内的侧壁上连通有吸水管17，吸水管17的末端延伸至滤水槽6内，中空杆15位于第二腔体14内的侧壁设有出水口13，排水口12与吸水管17内均安装有单向阀，排水口12内的单向阀使第二腔体14内的水只能单向从排水口12排出，吸水管17内的单向阀使滤水槽6内的水只能单向进入吸水管17。

吸水管17位于滤水槽6内的侧壁均布有多个吸水孔20，吸水管17的两侧固定有多个支管19，支管19的上端固定有多个插杆18，多个插杆18与滤网7的网孔对应，插杆18上设有清堵机构。

本发明中，中空杆15位于装置腔4内的一端转动连接有滚轮8，滚轮8与凸轮5的侧壁相抵，降低摩擦力，保证中空杆15正常与凸轮5的侧壁相抵。清堵机构包括顺着吸水管17延伸的气管，气管的一端与第一腔体9之前通过软管16连通，气管与多个支管19连通，插杆18的上端设有凹槽，凹槽内装有气囊22，气囊22与支管19之间通过连接管21连通，中空杆15带动活塞11在空腔内移动，第一腔体9体积逐渐缩小，第二腔体14体积逐渐增大，第一腔体9内的气体通过软管16进入吸水管17内的气管内，随后再进入多根支管19内，最后通过连接管21进入气囊22内，气囊22充气膨胀，膨胀至与网孔大小相一致，能够完全将网孔内的污泥推出，提高清堵效果。

本发明中，启动驱动电机2带动污泥脱水机本体1进行工作时，螺旋输送轴3开始转动，带动凸轮5转动，当凸轮5与滚轮8的接触面由凸起段到凹段变化时，中空杆15逐渐上升，带动吸水管17上移，从而带动均布的多个插杆18插入滤网7的网孔内，将网孔内的污泥抵回至污泥脱水机本体1内；与此同时中空杆15带动活塞11在空腔内移动，第一腔体9体积逐渐缩小，第二腔体14体积逐渐增大，第一腔体9内的气体通过软管16进入吸水管17内的气管内，随后再进入多根支管19内，最后通过连接管21进入气囊22内，气囊22充气膨胀，膨胀至与网孔大小相一致，能够完全将网孔内的污泥推出，提高清堵效果；第二腔体体积增大开始吸水，滤水槽6内的水通过多个吸水孔20吸入吸水管17内，再进入中空杆15内，最后通过出水口13吸入第二腔体14内。

当凸轮5与滚轮8的接触面由凹段到凸起段变化时，吸水管17开始下移，插杆18离开网孔，保证正常滤水，活塞11下移，第一腔体9将气囊22内的气体吸回以供下次的清堵，活塞11将第二腔体14内的水通过排水口12排出，进行集中排水，避免原有滤水口过大造成水资源的浪费。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种纺织废料处理用污泥脱水机，包括污泥脱水机本体，所述污泥脱水机本体的侧壁安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端安装有螺旋输送轴，所述污泥脱水机本体内底部设有滤水槽，所述滤水槽的槽口处安装有滤网，所述污泥脱水机本体的侧壁内设有装置腔，所述螺旋输送轴贯穿装置腔且固定有凸轮，所述装置腔下方设有空腔，所述空腔内通过活塞分为第一腔体与第二腔体，所述活塞上贯穿连接有中空杆，所述中空杆的上端贯穿第一腔体的内顶部并延伸至装置腔内，且与凸轮的侧壁相抵，所述中空杆位于第一腔体内的部分上套设有弹簧。本发明结构合理，能够在污泥脱水机工作时，对滤网进行清堵，提高滤水效率。

技术研发人员：陈建涛
受保护的技术使用者：陈建涛
技术研发日：2019.07.16
技术公布日：2019.09.06